Виготовлення дерев'яних дверей вимагає ретельного підбору матеріалу. Самостійно можна виконати двері з дошки, а на виробництві використовується масив, що складається з ламелей.
Особливості виготовлення дерев'яних дверей
Хоча в сучасному виробництві існує тренд прагнення до масовості, стандартизації та здешевлення виробів, натуральні матеріали залишаються в ціні. Використання якісних виробів з дерева є ознакою розкоші і підкреслює витончений смак господаря. Тому виготовлення дерев'яних дверей - послуга, яка завжди в ціні і користується незмінно високим попитом.
Для отримання дійсно якісних дверей потрібно ретельно готувати дошку або дерев'яний масив. Іноді цей процес триває більше року. Великі виробники ексклюзивних виробів в якості першого етапу сушки використовую закільцьованих залізничну гілку, по якій рухаються вагони, навантажені пиломатеріалом.
Один цикл триває приблизно рік. За цей час дошка позбавляється від нерівномірного вмісту вологи, характеристики в межах всього обсягу вирівнюються. Крім того, пропадають механічні напруги в структурі волокон.
Другий етап підготовки полягає у формуванні масивів. Підбирається дошка, вирізана з одного стовбура, клеїться заготівля і відправляється на досушку, яка може займати тривалий час, в залежності від технології склеювання. На передостанній стадії дерево обов'язково проходить обробку ультрафіолетом для позбавлення від вологи на поверхні і знищення бактерій.
Фінальна стадія полягає у вакуумній сушці. Це гарантує відсутність тріщин і інших неприємностей. Підготовлене таким чином, протягом багатьох місяців, дерево - ідеальний матеріал, будь то виробництво дверей екстра-класу, меблевих фронтонів або виготовлення дверей-купе для міжкімнатних отворів.
Загальний метод
Існує стандартний метод виробництва дверей, який використовується вже багато років. Вже складно визначити, що сформувалося раніше - загальноприйняті риси дизайну або методи виготовлення полотна. Методи роботи платників за багато років майже не змінилися. Виготовлення з дошки - найпоширеніший спосіб.
Стаття по темі: Технологія і етапи поклейки шпалер
Конструктивно дерев'яні двері, яку можна зробити своїми руками, складається з п'яти груп основних
деталей.
- горизонтальні бруски;
- вертикальні бруски;
- поперечки;
- поздовжні стійки;
- фільонки або вставки зі скла.
При стандартному процесі виробництва, який може використовуватися в умовах будь-якій майстерні, відбувається наступний порядок дій:
- Вирізаються бруски потрібного розміру. Найчастіше - своїми руками за допомогою циркулярної пилки на відрізні верстати.
- Формуються фільонки. Для цього теж використовують відрізний верстат, регулюючи висоту столу.
- Створюються пази для установки деталей. Зазвичай використовуються фрези для виготовлення дверей, що дозволяють сформувати виріз, створити фаску різної конфігурації, вибрати частину глибини на великій площі.
- За допомогою шипових з'єднань і клею деталі полотна монтуються воєдино. Для запобігання разбалтиванія місця з'єднань зміцнюються шпунтами.
Спосіб виготовлення полотна
Процес формування дверного полотна може передбачати або поступову збірку з проміжною установкою фільонок, або монтування несучої конструкції без фільонок. Останній підхід застосовується в тому випадку, коли проводиться виготовлення скляних дверей. Загальний процес виробництва можна побачити на відео.
Класичний спосіб створення двері всім хороший:
- Можна все зробити своїми руками.
- Потрібно мінімум обладнання - верстат, ручний інструмент і фрези декількох видів.
- Зібрана двері володіє хорошими показниками міцності.
Недоліки теж є:
- Готове полотно обов'язково вимагає доведення в місцях шипових з'єднань і стиків окремих деталей.
- В умовах дрібносерійного виробництва або робіт своїми руками складно підібрати дошку з однаковим напрямком волокон і структурою.
- Точність обробки недостатньо висока.
- Створити криволинейную деталь або фільонку зі складним рельєфом проблематично, особливо своїми руками, діючи малопотужним електроінструментом.
В результаті готову двері потрібно обробляти, доводити, шліфувати своїми руками. Вона не буде мати дійсно ексклюзивного зовнішнього вигляду, рівномірного малюнка поверхні, ідеального зчленування деталей, найточніших розмірів. Тому в сегменті якісних виробів використовується інший метод виробництва.
Стаття по темі: Мішковина в сучасному інтер'єрі: 50 оригінальних фото декорування будинку своїми руками
Масив як вихідна сировина
Склеювання брусів для полотна
Якісне дверне полотно передбачає не тільки міцність і чіткі геометричні характеристики. Ставляться умови по відсутності сучків і дефектів структури дерева, а також по рівномірності малюнка. Подібні характеристики може забезпечити тільки штучний матеріал - масив натурального дерева. Він формується за допомогою склеювання брусів між собою. Використовуються два підходи до створення масиву:
- Технологія склеювання в один шар - дошка або брус розташовуються в одному напрямку.
- Проклеюється кілька шарів дерева. При цьому укладання проводиться під кутом в 90 градусів.
Такий підхід є ідеальним, якщо потрібно виготовлення нестандартних дверей. Для виробництва партії виробів створюється потрібний набір масивів необхідних розмірів, що забезпечує високу рівномірність характеристик зовнішнього вигляду і фізичних показників. Крім того, для формування масиву дошка підбирається дуже ретельно. Стикується малюнок волокон, своїми руками відбраковуються ділянки з сучками.
Можливе застосування масиву дерева, якщо потрібне виготовлення скляних дверей. В цьому випадку його розмір формується, виходячи з карти розкрою. Технологія передбачає отримання з однієї заготовки декількох готових рамок, які стануть гарними дверними полотнами після вставки скла.
Виготовлення дверей-купе також вимагає використання масиву, оскільки до таких виробів пред'являються вимоги максимальної відповідності розмірів і мінімальних рівнів деформації при будь-яких змінах умов експлуатації. Таку можливість забезпечує клеєний масив. Технологія виготовлення така, що він виходить дуже міцним, майже не схильний до деформації і володіє кращими характеристиками для обробки.
Виготовлення дерев'яних дверей з масиву відбувається наступним чином:
- Створюється заготовка. Її габарити чітко прораховуються, виходячи з розмірів дверного полотна і кількості різів для отримання деталей.
- Масив укладається в прес, проходить обробку температурою, ультрафіолетом і фінальну
Виготовлення та шліфування
стадію вакуумної сушки.
- Проводиться розпил на деталі. Робиться це на високоточних верстатах. Забезпечується мінімум відходів.
- Деталі фрезеруються. Використовується верстатне обладнання, чим досягається точність, а також можливість створення складних фасок і фігурних елементів.
- Здійснюється складання в сталеву форму. Таким чином, досягається відповідність розмірів в межах всієї партії виробів. Процес можна побачити на відео.
- Поверхня готового дверного полотна шліфується.
Фінальна стадія - забарвлення. Проходить вона в кілька стадій, що включають ґрунтовку, в камерах, схожих на фарбувальні бокси в автомайстерень. Одна зі стадій процесу показана на відео. Для запобігання розтріскування використовується акриловий барвник. При легкої деформації двері він може розтягуватися.
Стаття по темі: Як вибрати і наносити фактурну фарбу для стін