Сучасні сталеві дверні конструкції - це не виключно надійний захист будови, але і елемент інтер'єру і екстер'єру. Технологія створення сталевих блоків вельми примітна, що і варто розглянути.
Сталеві дверні блоки: необхідне обладнання для старту бізнесу
Сталеві металеві системи в розвороті
Головний атрибут кожного будови укладений в наявності надійного перекриття входу. Варто домовитися про виробничий процес етапів виготовлення залізних конструкцій.
Так кожен виробник намагається зробити виготовлення сталевих дверей більш модернізованим, а забудовники в сучасний час використовують виключно металеві блоки для перекриття входу в нових будівлях. На сьогоднішній день виробники намагаються удосконалювати не тільки технічні показники систем, але естетичну сторону продукту з дизайнерської точки зору щодо останніх тенденцій інтер'єрної стилістичної моди.
Бізнес по виробництву залізних конструкцій нічого особливо складного собою не представляє, тому дати життя такому виробництву в силах будь-який підприємець. Так перелік необхідного обладнання для виробничих цілей допустимо вмістити в єдину таблицю:
| № | устаткування | Примітки до обладнання | Вартість обладнання |
| Верстат для порізки сталевого листа (металу) | Може використовуватися лазерний або плазмовий, оскільки порізка на таких верстатах відбувається швидко і рівномірно | Від $ 1 800,00 | |
| Прес для загину металу (листозгинальний) | Від $ 11 200,00 | ||
| Зварювальний комплекс для фінішної і точкового зварювання | Допустимо використовувати звичайні апарати або ж спеціалізовані зварювальні верстати | Від $ 1 600,00 | |
| Установка для порошкового забарвлення виробів: для підготовки поверхні блоку до фарбування | Це може бути спеціальна фарбувальна камера | Від $ 980,00 | |
| Установка для порошкового забарвлення виробів: компресор для фарбування, пістолет фарбувальний і камера (піч) полімеризації | Замість етапу полімеризації може використовуватися покриття поверхні після забарвлення двома шарами спеціальних вандалостійких лаків | Від $ 2 400,00 |
Стаття по темі: Дачний туалет своїми руками крок за кроком
Вищенаведений перелік обладнання відноситься до мінімуму необхідного обладнання. так на
Верстат для виготовлення конструкції
світовому ринку доступні готові комплексні лінії з виробництва сталевих блоків, де поєднані всі перераховані вище верстати і установки. Типові виробничі лінії можуть бути повністю автоматизовані або частково, коли до певного етапу повинна прикладатися рука людини.
Такі автоматизовані лінії випускаються в світ часто зарубіжними виробниками і наділяються таким переліком обладнання:
- Установка плазмової різки металу;
- Прес для загину листів металу;
- Автомат координатної зварювання полотен двері;
- Дві машини для зварювального процесу кліщами з кондукторами;
- Два пункти фінального зварювального процесу, що відбувається в особливому середовищі (вуглекислий газ).
Типова лінія не передбачає наявності фарбувального боксу, що облаштовується окремо. Продуктивність лінії зводиться до виробництва 10 блоків протягом однієї години часу, а й при контролі, як мінімум 10 осіб. Орієнтовна вартість такого виробничого безперервного процесу в зібраному вигляді зводиться ні багато, ні мало, але до $ 100 тисяч.
Цехи виготовлення металевих конструкцій
Цех для виготовлення металевих конструкцій
На даний момент виготовлення сталевих дверей здійснюється за різними технологіями, але фактично всі вони наділені єдиними вихідними аспектами. Основна частина процесів технології виробництва повинна відбуватися в окремих приміщеннях, тому площа зобов'язана передбачати наявність наступних цехів:
- Цех, де проводиться прийом металу і підготовка сировини;
- Цех, де відбувається обробка металевих листів і прокат профілів;
- Цех, де відбувається зварювально-складальний процес (виробнича лінія);
- Цех для фарбування виробів;
- Обробно-декоративний цех, за умови, що оздоблювальний матеріал виробляється на території підприємства, а не купується в готовому вигляді;
- Складальний контрольний цех, де блоки комплектуються замковими і іншими механізмами;
- Складські приміщення для зберігання готової продукції.
Стаття по темі: Настінні світильники для ванної кімнати
Кожен з цехів повинен відповідати особливим вимогам щодо пожежної безпеки. Так приміщення повинні бути оброблені (підлоги, стіни), як мінімум, негорючими матеріалами, і оснащуватися приточно-витяжною вентиляцією.
Виробничо-технологічний процес виготовлення сталевих блоків
Виготовлення залізних дверей щодо технології передбачає певну послідовність виробничих процесів, які прописані в спеціалізованій документації (маршрутної або технологічною картою), де вказані:- Основні вимоги до вихідного якості використовуваного матеріалу;
- Правила транспортування сировини і готового продукту, приймання матеріалу і зберігання вхідних блоків;
- У документації спеціальних вимог вказується комплекс технічних вимог до кожного етапу процесу;
- Прописані методи перевірки якості та контролю;
- Вказані багато технічні умови (виробничі ТУ), які складені відповідно до показань ГОСТ 31173-2003.
Основні технологічні етапи виготовлення сталевих конструкцій:
Підготовка сировини.
На даному етапі матеріал металу підлягає сортуванню. Вивіряється маркування листів, перевіряється наявність деформацій, які проявляються, в основному, після процесу транспортування або прокату. На даному етапі так само з матеріалу видаляється окалина і корозія. Зберігання металопрокату на складах повинно здійснюватися на стелажах або листи укладаються в штабелі.
Розмітка і нарізка заготовок.
Виготовлення дверей стартує з правильного розкрою листів металу щодо нанесених на поверхню шаблонів з використанням чертілок і Кернер.
Обробка заготовок і деталей.
Профіль дверного короба створюється на лістогибочном обладнанні.
Заготовки для майбутніх вхідних блоків обпилюються для усунення задирок і нерівностей. Так в процесі знімається поверхневий шар стали в місцях різання. Опилка може виконуватися і вручну з використанням простих напилків, так в на спеціалізованих тирсових верстатах.
Оброблені заготовки відправляються до штампувальні верстата, на якому в деталях проробляються отвори найрізноманітнішого діаметра під потреби установки на конструкції фурнітури, замкових систем.
Складальний процес і зварювальні роботи
Стаття по темі: Двобарвні міжкімнатні двері: за що їх цінують
Дверне полотно збирається з використанням контактного зварювання. Типова технологія зварювання виключає деформаційні пошкодження полотен двері і забезпечує повне виключення зварювальних швів на поверхні.
Замкові системи встановлюють на металеві конструкції одноразово з установкою ребер жорсткості, на площах, укріплених пластинами з металу. Створюються, свого роду, технологічні кишені. На даному етапі полотна і утеплюються. Усередині полотен прокладається негорючий звукоізоляційний і утеплює.
Петлі до зібраного виробу привариваются часто вручну.
Лакофарбові роботи.
Після закінчення складання конструкції, проводиться забарвлення блоку. Склади наносяться виключно на відшліфовану, очищену, знежирену поверхні. Способів нанесення кілька:- Струменевий обливши;
- Пневматичне розпилення;
- Розпилення в електростатичному полі.
Для процесу може використовуватися одна з декількох фарб в різноманітної гамі кольорів:
- порошкова;
- нитро;
- молоткова;
- Графитовая.
Декоративне оздоблення конструкцій.
Найчастіше металеві двері декоруються захисними покриттями, формованими, ламінованим оздоблювальними панелями. Декоративне оздоблення виробництвом може закуповуватися в готовому вигляді. В якості обшивки може використовуватися:
- Дерматин, шкіра, винилискожа;
- Вагонка з деревини;
- Панелі МДФ, ДСП;
- Натуральна деревина;
- Термоплівка з імітацією під натуральну деревину або однотонна;
- Елементи декоративної ковки;
- Шпон натурального дерева.
Монтаж фурнітури, замкових систем.
Найчастіше врізка фурнітури робиться вручну. Для уникнення характерних металевих звуків, що виходять від конструкції вхідних блоків, і для теплоізоляційних властивостей, дверні полотна обклеюються спеціальними амортизуючими матеріалами:
- Гумові ущільнювачі;
- З каучуку;
- Силіконові ущільнювачі.