Metall isitishni elektr brizda, elektr yirgi qo'llaniladi. Bu tafsilotlar va elektrod o'rtasida - o'tkazuvchan metalldan yadro (ba'zan metall bo'lmagandan). Yoy haroratiga o'rnatilgan metall. Ko'zlarning joylashuvi zonasi payvandlangan (payvandlash) tikiladi. Turli metallar va turli xil birikmalar uchun payvandlash texnikasi, elektrodning holati, uning harakatlanish tezligi, amplituda o'zgarishi mumkin. Ulanish nafaqat ishonchli, balki go'zal, balki go'zal, balki go'zal deb tiking.
Payvand choklari va ulanishlar turlari
Tikuvlar juda keng keng tasnif bo'ladi. Avvalo, ular tuzatish turiga bo'linadi. Ishonchlilik talablariga qarab, tikuv bir yoki ikkala tomon bilan bir-biriga yopishtirilishi mumkin. Ikki tomonlama payvandlash bilan dizayni ishonchli va shaklni yaxshiroq saqlab qoladi. Agar bitta tikuv ko'pincha ma'lum bo'ladi, mahsulot tashlanadi: tikuv "tortadi." Agar ulardan ikkitasi bo'lsa, bu kuchlar qoplanadi.
Ulanish turiga qarab payvandlangan tikuvlar, marka, braziliya va burchak (o'lchamni kattalashtirish uchun, uni o'ng tugmachani bosing)
Yuqori sifatli payvandni olish uchun bu metall zanglash kerak emasligini ta'kidlash qiyin. Chiqish joylari - bu sodadan oldin yoki fayl bilan ishlov berish - zanglar g'oyib bo'lgunga qadar. Keyingi, tasodifiy yoki chekka bo'lmagan talablarga qarab.
Dumba birikmasi (tik-ulash)
Payvandlashda tikuv metall yoki naychalarni ulashda ishlatiladi. Ehtiyot qismlar, agar ular orasida 1-2 mm bo'shliq bo'lsa, iloji bo'lsa, qisqichlar bilan mahkam o'rnashgan. Payvandlash jarayonida bo'shliq eritilgan metal bilan to'ldiriladi.
Yupqa varaq metal - 4 mm qalinlikdagi - oldindan tayyorgarliksiz payvandlangan (zangni hisoblash majburiy emas). Bunday holda, faqat bir tomondan qaynatib oling. 4 mm dan bo'lgan qismlarning qalinligi bilan tikuv bitta yoki ikki baravar bo'lishi mumkin, ammo yuqori muhr fotosuratda keltirilgan usullardan biri tomonidan talab qilinadi.
Payvandlash paytida ehtiyot qismlarni tayyorlash turlari
- Qismning qalinligi bilan 4 mm dan 12 mm gacha, tik turardi. Keyin qirralar har qanday usul bilan tozalanadi. Bir tomonlama tayyorgarlik ko'rish uchun 10 mm gacha bo'lgan qalinligi, v-shaklli stipti shaklida qalinroq parametrlar tez-tez tozalanadi, shuning uchun ular kamroq keng tarqalgan. Agar sifat talablari ko'tarilsa, 6 mm dan ortiq qalinligi bilan ikkala tomondan ikkala tomondan va boshqa tomondan tiyish kerak.
- Metalni qalinligi bilan payvandlashda 12 mm, tikuv zarur, bir tomonda bunday qatlamni isitishning iloji yo'q. Qirralarni o'rash bilan qirralarni ikki tomonlama, qirralarning bunday qalinligi shaklida ishlatilishi zarar ko'radi: ularni to'ldirish uchun bir necha baravar ko'proq metall oling. Elektron elektrodlarni iste'mol qilish ko'payadi va payvandlash tezligi sezilarli darajada kamayadi.
Onlayn to'plamning tafsilotlarini ulashda metallning chetlarini kesish (rasm hajmini kattalashtirish uchun uni o'ng tugmachani bosing)
Agar baribir katta qalinlikdagi metallni bir tomonlama kesish bilan pishiring, tikuvni to'ldirish bir necha oyatlarda bo'lishi kerak. Bunday seklar ko'p qatlamli deb ataladi. Bunday holda, tikuvni tayyorlash quyidagi rasmda ko'rsatilgan (raqamlar metall qatlamlarini payvandlash bilan belgilash bilan ko'rsatilgan).
Bu erda ingichka metall inverter payvandlash mashinasining payvandlash haqida.
Qanday qilib yuvinish uchun yuvinish kerak: bir qatlamli va ko'p qatlamli (rasm hajmini kattalashtirish uchun) ni bosing, uni o'ng tugmachasini bosing.
Vangestni ulash
Ushbu turdagi aralashma 8 mm gacha bo'lgan metall payvandlash paytida ishlatiladi. Uni ikkala tomonga ham qaynatib oling, shunda varaqalar o'rtasida namlik yo'q va korroziya yo'q edi.
Mavzudagi maqola: Qanday qilib gipsli ko'pikli beton - ko'pik beton devorlarida gipsni qo'llash texnologiyasi
Mo'ylovning tikuvini o'tkazayotganda, siz elektrod moyil burchakni to'g'ri tanlashingiz kerak. Bu taxminan 15-45 ° bo'lishi kerak. Keyin u ishonchli ulanishga aylandi. Bir yo'nalishda yoki boshqa tomonda og'ish bilan, eritilgan metallning asosiy qismi kesishmasin, ammo yon tomonda ulanishning kuchi sezilarli darajada kamayadi yoki qismlar ulangan.
Mo'ylovni payvandlashda elektrodni qanday ushlab turish (rasm hajmini oshirish uchun uni o'ng tugmachasini bosing)
Toros va burchakli ulanish
Payvandlashdagi brend ulanishi "t", burchak - "g" harfi. Brand aralashmasi bitta tikuv yoki ikkitasi bilan bo'lishi mumkin. Qirralarni ajratish mumkin yoki yo'q. Chekni kesish zarurati payvandlangan qismlarning qalinligiga va tikuvlar soniga bog'liq:
- 4 mm gacha metall qalinligida tik turardi - chegirmasiz;
- Qalinligi 4 mm dan 8 mm gacha - tikuv ikki baravar ko'paytirmasdan;
- 4 mm dan 12 mm gacha - bir tomonda kesilgan holda bitta tikuv;
- 12 mm dan ikki tomondan to'kilgan va tikuv ham ikkitasini ham qildik.
Payvand choki turlari: Taurope kesish (kesish) qirralari vasiz
Burchak tikuvlarini brendning bir qismi sifatida ko'rish mumkin. Bu erda tavsiyalar bir xil: ingichka metallni qirqishlarsiz, qalinligi, bir yoki ikki tomondan olishingiz kerak.
Burchak ulanishi uchun metall tayyorlash kerak (bir yoki ikkita tikuv)
Ba'zan burchak va guruch bo'g'imlari har ikki tomonda (ikkita tikuv) qaynatilishi kerak. Bunday tikuvni to'g'rilab pishirish uchun qismlar metall tekisliklar bir xil burchak ostida bo'lishini aynatadi. Suratda ushbu usul "qayiqda" imzolangan. Elektrod harakatini, ayniqsa payvandlash bilan yangi kelganlarni hisoblash osonroq.
Qanday qilib tik pishiriladi: "qayiqqa" va turli xil qalinlik metallarini ulaganda
Yupqa va qalin metalni ulaganda, elektrodning moyilligi burchagi boshqacha bo'lishi kerak - taxminan 60 ° Taxminan 60 ° ga. Ushbu pozitsiya bilan, eng ko'p isitma bo'lishi kerak, ingichka metall kesish burchagi 45 ° bo'lsa, bu sodir bo'lishi mumkin.
Burchak tikuvlarini payvandlash
Burchak tikishni payvandlashda elektrodning pozitsiyasini va harakatini kuzatib borish kerak. Siz forma bilan tamg'ani to'ldirishingiz kerak. Agar siz "qayiqqa" payvandlash uchun narsalarni qo'ysangiz, buni amalga oshirish osonroq, ammo bu har doim ham olinmaydi.
Agar pastki tekislik gorizontal holatda bo'lsa, ko'pincha vertikal tekislikda, shuningdek metallning juda burchagida, bu etarli emas: u past. Bu burchakning yuqori qismida elektrod yonma-yon burchagidan kamroq bo'lsa, sodir bo'ladi. Elektrod uchining harakati bir xil bo'lishi kerak. Ikkinchi sabab - elektrodning diametri juda katta, ular quyi yiqilib tushishiga yo'l qo'ymaydigan va kesish joyini isitish uchun.
Gorizontal sirtda ushbu nuqsonning paydo bo'lishining oldini olish uchun elektrodni vertikal yuzaga olib boradigan "A" nuqtai nazaridan, so'ngra dumaloq harakat uni joyiga qaytaradi. Elektrod birlashmadan yuqori bo'lganda, u yuqoriga ko'tarilib, u yuqoriga ko'tarilib, gorizontal yuzaga o'tishda burchak pasayganda (chapdagi rasmdagi rasm) burchak ko'tariladi. Ushbu usul bilan tikuv bir tekis to'ldiriladi.
Burchak payvandlash - elektrodning holati va harakati
Burchak ulanishlarni payvandlashda, siz ham uchta nuqtada elektrodni topish vaqtini (yon tomonlarida va markazda) bir xil holda kuzatib borasiz.
Inverter payvandlash mashinalari uchun elektrodlarni tanlash haqida, bu erda o'qing.
Kosmosdagi holat
Turli xil birikmalarga qo'shimcha ravishda tikuvlar kosmosda boshqacha joylashishi mumkin. Ular pastki holatda. Chiquvchi uchun bu eng qulaydir. Payvandlangan hammomni boshqarish juda oson. Boshqa barcha pozitsiyalar gorizontal, vertikal va sheilli tikuvlar - payvandlash usullari haqida ba'zi bilimlarni talab qiladi (qanday qilib bunday tikuvlarni quyida pishirish kerak).
Mavzudagi maqola: Alyuminiy ko'rlarni qanday yuvish kerak
Kosmosda pozitsiyaning turlari: vertikal gorizontal, shift
Qanday qilib ekish kerak
Pastki holatda payvandlashda, hatto yangi payvandchida ham qiyinchiliklar bo'lmaydi. Ammo boshqa barcha barcha qoidalar texnologiyalarni bilishni talab qiladi. Har bir pozitsiya uchun tavsiyalar mavjud. Har bir turdagi payvand chok tikish texnikasi quyida ko'rib chiqiladi.Vertikal tikuvlar
Vertikal holatda partiyalarni payvandlash paytida, gravüc theatsion slaydlar ostida eritilgan metal. O'chirmang, qisqaroq yoydan foydalaning (elektrodning uchi payvand choki hammomga yaqinroq). Ba'zi sehrgarlar, agar elektrodlar (tiqilib qolmasa), umuman ular mahsulotga asoslanadi.
Metallni tayyorlash (qirrani kesish) ulanish turiga va payvandlash qismlarining qalinligi bo'yicha amalga oshiriladi. Keyin ular bir necha santimetrni qisqa burchakli tikuvlar bilan bog'liq bo'lgan oldindan belgilangan holatda tuzatiladi - "yamalar". Ushbu tikuvlar o'zgarishlarga tafsilot bildirmaydi.
Vertikal tikuvlar yuqoridan yoki pastdan yuqoridan pishirish mumkin. Yuqoridan yuqoridan ishlash qulayroq: shuning uchun arc uni pastga tushirish uchun payvandlangan vannagini itarib yuboradi. Yuqori sifatli tikuvlarni qilish osonroq.
Qanday qilib vertikal tikuvlarni quyida pishirish kerak: elektrodning holati va mumkin bo'lgan harakatlarning holati
Ushbu videoda, elektrodsiz elektrodning vertikal tikuvini qanday qilib ajratmasdan elektrod harakati bilan to'g'ri pishirishni ko'rsatiladi. Qisqa rolikli uslub ham namoyish etiladi. Bunday holda, elektrodning harakati faqat gorizontal almashtirishsiz yuqoriga ko'tariladi, tikuv deyarli tekis olinadi.
Parchalar ajratilgan holda qismlarni vertikal holatda bajaring. Veldagerlarning boshlanuvchilar uchun yanada qulay bo'lishi mumkin: ajratish paytida metall salqinlash uchun vaqt bor. Ushbu usul bilan siz hatto Relvich javoniga elektrodni tasvirlashingiz mumkin. Osonroq. Harakat sxemasi deyarli ajralmasidek, yonma-yon, ko'chadan yoki "qisqa rolik" - yuqoriga ko'tariladi.
Qanday qilib vertikal tikuvni marjada qanday pishirish kerak, keyingi videoni ko'ring. Xuddi shu video darsligida tikuv shaklida joriy kuchning ta'siri ko'rsatilgan. Umuman olganda, joriy turdagi elektrod va metall qalinligining 5-10 ga teng bo'lishi kerak. Ammo, videoda ko'rsatilganidek, bu har doim ham adolatli emas va eksperimental ravishda aniqlanadi.
Ba'zan vertikal tikuv qaynatiladi. Bu holda, yasni yonmasa, elektrodni yuza yuzalariga perpendikulyar ushlab turing. Ushbu lavozimda yoqilgandan so'ng, metallni isiting, keyin elektrodni pastga tushiring va ushbu holatda qaynatiladi. Vertikal tikuvni pastga tushirish juda qulay emas, payvandlangan hammomni yaxshi nazorat qilishni talab qiladi, ammo shu tarzda siz yaxshi natijalarga erishishingiz mumkin.
Vertikal tiket elektr peldasini qanday pishirish yuqoridan pastga: elektrod elektrodini va uchining harakati holati
Gorizontal tikuvni qanday pishirish kerak
Vertikal tekislikdagi gorizontal tikuv o'ng va chapga ham o'tkazilishi mumkin. Kimga qulayroq bo'lsa, u shunchalik pishiradi. Vertikal tikanni payvandlashda hammom intiladi. Chunki elektrodning moyilligi burchagi etarlicha katta. U harakatlanish tezligiga va joriy parametrlarga qarab tanlanadi. Asosiysi, hammom joyida qoladi.
Gorizontal tikuvlar: elektrod va harakatning holati
Metall oqilsa, harakatlanish tezligini oshiring, kamroq isitish metall. Yana bir usul - yoyni ajratish. Ushbu qisqa bo'shliqlar paytida metall sovutgichlar ozgina va oqmaydi. Siz ham hozirgi kuchni biroz kamaytirishingiz mumkin. Ushbu tadbirlarning barchasi faqat bir vaqtning o'zida emas, balki ham emas.
Videoda u quyida gorizontal holatda qanday qilib metallni to'g'ri payvand qilish kerak. Vertikal tikuvlar haqida rolikning ikkinchi qismi.
Shift tikuvi
Ushbu turdagi payvandlangan ulanish eng murakkab. Payvandlangan hammomni yuqori mahorat va yaxshi nazorat qilishni talab qiladi. Ushbu tikuvni bajarish uchun elektrod shiftga to'g'ri burchak ostida ushlab turadi. Yoy qisqa, tezlik doimiydir. Asosan dumaloq harakatlarni amalga oshiradi, tenderni kengaytiradi.Payvandlangan tikuvlar
Metallning yuzasida payvandlangandan so'ng, shkala, metall tomchilar va shlaklar seping. Tikuvning o'zi odatda konveks, sirt ustida chiqadi. Bu barcha kamchiliklarni yo'q qilish mumkin: tozalang.
Mavzu bo'yicha maqola: Tunkaning xususiyatlari
Payvandlash bosqichma-bosqich tikuvdan so'ng tikuvlarni kesish. Birinchi bosqichda, chisel yordamida va bolg'a shkala va sirtdan shkalani taqillatadi. Ikkinchisida, agar kerak bo'lsa, tikuvni taqqoslang. Bu erda sizga vosita kerak: bolgar metall uchun maydalangan disk bilan jihozlangan. Turli xil abraziv don yordamida sirtni qanchalik muammosiz bo'lishiga bog'liq.
Ba'zan, plastik metallarni payvandlashda loy talab qilinadi - payvandlash uchun podani eritilgan qalay bilan qoplangan.
Payvandlangan tikuvlarning kamchiliklari
Boshlang'ich payvandchilar ko'pincha tikuvlarni ijro etishda nuqsonlar paydo bo'lishiga olib keladigan xatolar mavjud. Ulardan ba'zilari juda muhim, ba'zilari - yo'q. Qanday bo'lmasin, uni tuzatish uchun xatolikni aniqlay olmasligi muhimdir. Yangi boshlanuvchilar orasida eng keng tarqalgan kamchiliklar tikuvning teng darajada kengligi va uning notekis to'ldirishidir. Bu elektrod uchining notekis harakati tufayli, tezlik va amplementlarni o'zgartiradi. Tajriba to'planganligi sababli, bu kamchiliklar biroz vaqtdan keyin sezilarli va kamroq sezilarli darajada seziladi.
Boshqa xatolar - ARCning joriy va hajmini tanlashda - tikuv shaklida aniqlanishi mumkin. So'zlarda ularni tasvirlash qiyin, tasvirlash osonroq. Quyidagi fotosuratda shakli - quyi konsul va notekis to'ldirish, ularni keltirib chiqargan sabablar ko'rsatilgan.
Payvandlash paytida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan xatolar
Cho'mish
Boshlang'ich payvandlovchi boshlanadigan xatolardan biri: hech qachon
Ushbu nuqson Tafsilotlarning qo'shma qismini to'ldiruvchini to'ldiradi. Ushbu kamchilikni sozlash kerak, chunki u ulanishning kuchga ta'sir qiladi. Asosiy sabablar:
- payvandlash oqimi etarli emas;
- yuqori tezlik;
- Eskirmaslik (qalin metallarni payvandlashda).
Mavjudlikni sozlash va yoyning uzunligini pasaytirish orqali yo'q qilinadi. Barcha parametrlarni to'g'ri bajarish, bunday hodisadan xalos bo'ling.
Uy va kotogqonlar uchun inverter payvandlash mashinasini tanlash haqida.
Subali
Bu nuqson metalldagi tikuvda. Odatda uzoq yoy bilan turadi. Som keng bo'lib, yalang'och harorat etarli emas. Qarashlar atrofidagi metall tezda muzlaydi, bu yrozlarni hosil qiladi. "Bu qisqa yassi yoki ko'pchilik uchun joriy sozlash bilan muomala qilinadi.
Burchak burchagi
Bir burchak yoki marka aralashmasi bilan pastki konversiya elektrod vertikal tekislikka ko'proq yo'naltirilganligi sababli hosil bo'ladi. Keyin metall pastga tushadi, goov yana paydo bo'ladi, lekin boshqa sabablarga ko'ra: tikuvning vertikal qismini juda kuchli isitish. Hozirgi va / yoki yassi qisqarishning pasayishi bilan yo'q qilinadi.
Yonboshlamoq
Bu payvand chog'ida teshik. Asosiy sabablar:
- Yuqori hozirgi payvandlashning qotishmasi;
- etarli darajada tezlik;
- Qirralar orasidagi juda katta farq.
Bu payvandlash paytida bu o't o'chirish tikanga o'xshaydi
Tuzatish usullari aniq - biz elektrodning optimal tokchiligi va elektrod tezligini tanlashga harakat qilamiz.
Qo'ziq va oqim
O'nta qismlar zanjirga bog'lanishi yoki tikuvning butun yuzasiga tarqalishi mumkin bo'lgan kichik teshiklarga o'xshaydi. Ular nomaqbul nuqsondir, chunki aralashmaning kuchini sezilarli darajada kamaytiradi.
O'tkalar paydo bo'ladi:
- Payvandlangan hammomdan ortiqcha himoyalangan gazlar (past sifatli elektrodlar) bilan himoya qilmaslik;
- Payvandlash zonasida loyihalar, himoya gazini va kislorodni eritilgan metalga aylantiradi;
- ifloslanish mavjudligi va metallga zang bo'lsa;
- Kesilgan qirralar etarli emas.
Noto'g'ri tanlangan rejimlar va payvandlash parametrlari bo'lgan buralgan simlar bilan payvandlash paytida elimlar paydo bo'ladi. Ular asosiy qismga ulanmagan ajoyib metaldir.
Payvandlangan Shveytsariyaning asosiy kamchiliklari
Sovuq va issiq yoriqlar
Issiq yoriqlar sovigan metall jarayonida paydo bo'ladi. Tikuv bilan yoki butunlay yondashishi mumkin. Sovuq bu tikuv uchun yuk juda yuqori bo'lgan holatlarda sovuq tikanda paydo bo'ladi. Sovuq yoriqlar payvand chokining yo'q qilinishiga olib keladi. Ushbu kamchiliklar faqat qayta payvandlash orqali davolanadi. Agar juda ko'p kamchiliklar bo'lsa, tikuv kesilib, qoplanadi.
Sovuq yoriqlar mahsulotning yo'q qilinishiga olib keladi
Payvandlash inverterining texnikasi bu erda tasvirlangan.