Phôi của củi đòi hỏi nỗ lực đáng kể: họ cần phải cắt, đổ ra, gấp vào gỗ gỗ để sấy khô. Hầu hết tất cả các lực lượng đi để làm củi. Dễ dàng và tăng tốc quá trình máy cắt gỗ. Chúng được trình bày với số lượng đủ, nhưng có tiền rắn. Đồng thời, bạn có thể tạo ra máy cắt gỗ đơn giản nhất bằng tay của mình từ kim loại phế liệu - Ống, góc, v.v. Mọi người sẽ cần một vài nghìn - nếu không có kim loại, nó sẽ phải mua nó.
Máy khắc gỗ
Nếu khối lượng thu hoạch gỗ là nhỏ, máy cắt gỗ cơ có thể dễ dàng đối phó với chúng. Chúng khác nhau về sự đơn giản của việc xây dựng, số lượng nút phức tối thiểu, cũng như thực tế là chi phí là tối thiểu, ngay cả khi không có phần cứng phù hợp trong trang trại.
Lựa chọn dễ dàng và an toàn nhất. Nó là một sự thương hại chỉ có hiệu suất thấp. Nhưng an toàn
Cắt tóc đơn giản với bàn tay của riêng bạn: Cơ học
Cắt tóc cơ học đơn giản nhất giống như một caravel. Thiết kế một đến một, chỉ thay vì một cái xô, một máy cắt và tay cầm được cố định. Kết nối của giá đỡ (giá đỡ) và xà ngang có thể được thực hiện đơn giản nhất - bản lề. Nó sẽ chỉ yêu cầu chất bôi trơn tốt.
Nguyên tắc công việc có lẽ được hiểu tất cả mọi thứ. Chumbach đặt trên chân đế, kéo mạnh xuống đòn bẩy, do sức mạnh của quán tính, máy cắt đang đạt được sức mạnh đáng kể và chia cho Chumbach. Quá trình được lặp lại cho đến khi đèn có độ dày cần thiết.
Bạn có thể thu thập máy cắt gỗ dễ nhất từ nhiều ống
Một rover cơ học như vậy với bàn tay của chính bạn được lắp ráp đơn giản, và, theo nghĩa đen, từ thực tế là có đường ống, một góc có kích thước bất kỳ, thậm chí một rìu có thể được sử dụng làm máy cắt. Ngoài ra, một thiết kế như vậy có thể được làm cho có thể gập lại - để chuyển nó vào nó.
Minuses rất nhiều. Thanh củi đòi hỏi nỗ lực đáng kể. Và nhiều nỗ lực hơn được áp dụng để ngăn chặn sự tiến bộ của columa sau khi nó sụp đổ. Trừ thứ hai - một cây gỗ như vậy chiếm một hình vuông vững chắc, bởi vì đòn bẩy càng dài, càng ít nỗ lực để áp dụng. Tuy nhiên, ngay cả sự thích ứng cơ học nguyên thủy cũng giảm nhiều bởi sự phức tạp của quá trình.
Một trong những tùy chọn - Colun được hàn vào một ống vuông, chứa đầy bê tông
Trong thiết kế này, đại tràng phải nặng. Bởi vì bản thân lưỡi kiếm được hàn vào một khoảng trống hoàn toàn bằng kim loại. Một lựa chọn giá cả phải chăng hơn là hàn đến đường ống (tròn hoặc hình vuông) và đổ nó bằng bê tông. Đồng ý, thực hiện một bản gỗ như vậy bằng tay của bạn bởi bất cứ ai có thể xử lý máy hàn.
Khắc mùa xuân.
Có một thiết kế sửa đổi của Woodcover cơ khí thủ công, với kích thước nhỏ hơn, Cuộn củi tốt hơn, đòi hỏi ít nỗ lực hơn. Trong mô hình này, bộ phận làm việc chính là một lò xo, được cố định trên giường và phần trên của nó nằm trên thanh ngang đứng trong đó cột được cố định.
Bài viết về chủ đề: Bảo vệ chống lại hàng rào kim loại rỉ sét
Thiết kế cắt lò xo
Trong thiết kế này, nỗ lực chính là giữ cột sau khi phân chia nó - nó mất vào mùa xuân. Theo đó, điều chính là chọn một mùa xuân và nhấn mạnh để những nỗ lực tối thiểu được đính kèm, nhưng họ đã đủ để phân chia thậm chí phức tạp, bị chết đuối. Sự tập trung vào mùa xuân có thể được thực hiện di chuyển. Sau đó, bạn có thể điều chỉnh các tham số cho các điều kiện cụ thể. Thực sự, "cấu hình lại" được yêu cầu dưới một người cụ thể. Nếu một người đang làm việc với một công cụ, thì bạn có thể làm mọi thứ bệnh nhân nội trú, chọn chiều cao của thí nghiệm.
Điều quan trọng như vậy để thực hiện khớp nối cuộn của khung và đòn bẩy trên đó cột được cố định. Lựa chọn tốt nhất - vòng bi. Chúng phải có chất lượng cao, tốt nhất là - tự san phẳng.
Gỗ mùa xuân tự chế sẵn sàng
Chiều cao tối thiểu của Woodcover tự chế là khoảng 800 mm. Nhưng sau đó hoặc phải làm việc nghiêng, hoặc cài đặt máy trên bàn / giường. Một lựa chọn thoải mái hơn đòi hỏi nỗ lực tối thiểu được thực hiện dưới chiều cao của bạn. Xác định ở độ cao mà nó thuận tiện để nó chịu đựng nó hoàn toàn, thêm chiều cao của toàn bộ chanh, có được chiều cao của giường. Trong trường hợp này, họ cũng sẽ phải uốn cong, nhưng chỉ khi bạn cài đặt một con chồn trên giá đỡ, và không phải mỗi khi cột được hạ xuống.
Gỗ gỗ đã sẵn sàng với lò xo với kích thước quy định
Crossbar mang một uốn cong lớn vì nó không cần thiết để củng cố nó, nó cũng tốt để củng cố nền tảng dưới lò xo
Mùa xuân và colongs cho Woodcover
Sơ đồ mùa xuân DROVCLT cho sản xuất độc lập
Cơ sở được thực hiện như một hình tam giác. Đây là một lựa chọn đứng yên
Một nút của khớp lăn và buộc chặt của mùa xuân - tùy chọn phần nào
Để thêm các thiết kế di động, đun sôi giường, ở một bên mà các bánh xe được cố định, giây được hàn. Làm một cái gỗ như vậy với bàn tay của chính họ có phần phức tạp hơn, nhưng nếu có một mùa xuân và vòng bi - đây là một nhiệm vụ khó khăn như vậy.
DROVOKOL DROIDIAL
Một lựa chọn đơn giản khác để tự làm. Để tạo ra một bản gỗ như vậy, với bàn tay của chính bạn, bạn cần hai ống có đường kính lớn hơn và nhỏ hơn. Nó vẫn cần một đĩa nặng - cơ sở, và trên thực tế, phần khâu là dao cắt / đại tràng.
Thiết kế là một trong những nỗ lực dễ nhất được yêu cầu nhỏ. Một ống dày có vách dày trên một nền tảng lớn, và tốt hơn - pin. Chiều cao - khoảng một mét. Đây là một đường ống hàng đầu. Nó tự do di chuyển cột, được hàn vào các vòng ống có đường kính nhiều hơn một chút so với đường ống hàng đầu. Holts củi như sau: nâng cột lên và buông tay. Bạn có thể cho một ít tăng tốc xuống. Do độ bền của trọng lực, nó được tách ra.
Bài viết về chủ đề: Giải mã nhãn với các biểu tượng về giặt quần áo
Colong nặng - Đây là chìa khóa để thành công trong mô hình này
Máy cắt dọc cơ khí: Vẽ với kích thước
Để tăng hiệu quả, bạn có thể giảm cân
Nhưng gỗ cơ khí này ngay lập tức chia tách không phải tất cả các Chumbas. Để tăng hiệu quả, bạn có thể tạo một cái nôi trên đại tràng. Nó có thể được "thêm" nếu cần thiết. Tùy chọn thứ hai là đánh một vài lần trong cột búa. Phương pháp này là tốt nếu dao cắt bị mắc kẹt trong gỗ. Thay thế - nâng lên một cách đánh cắp và thả mạnh. Nhưng cây búa này dễ dàng hơn.
Không thấm nước với ổ điện
Cắt gỗ tay, tất nhiên, tạo điều kiện cho việc thu hoạch gỗ, nhưng vẫn đòi hỏi những nỗ lực thể chất vững chắc. Không nhiều như họ dành Kolun thông thường của họ, nhưng vẫn ... để nỗ lực thậm chí còn ít hơn giúp động cơ điện. Trên đó, họ làm máy khắc gỗ của các thiết kế khác nhau. Nhưng làm một cái gỗ như vậy với bàn tay của chính họ khó khăn hơn. Có một thiết bị phức tạp hơn và phải mất ít nhất kiến thức tối thiểu về các thợ điện để kết nối động cơ qua bộ khởi động và với các nút "Bắt đầu" và "Bắt đầu".Vít (hình nón)
Một trong những mô hình phổ biến nhất là một chiếc rover hình nón hoặc trục vít. Sự khác biệt giữa chúng chỉ trong trường hợp vắng mặt / sự hiện diện của một luồng trên một yếu tố khâu, trong mô hình này được thực hiện dưới dạng hình nón.
Bắn hình nón tăng tốc thu hoạch gỗ
Churbaki tách ra do thực tế là hình nón được quay bởi động cơ bị đâm vào gỗ, dần dần đột nhập vào các bộ phận. Chumb lớn cắt ra các cạnh trước, sau đó xé giữa.
Nón và thông số chủ đề
Đầu tiên, phần cắt được kéo ra dưới dạng một hình nón mịn. Nếu bạn sử dụng một hình nón đẹp, khi làm việc, cần phải nằm khá nặng trên Chumbach, để hình trụ "bit" vào gỗ. Dễ dàng hơn nhiều là quá trình, nếu một luồng được cắt trên bề mặt của nó. Trong trường hợp này, Chumbach được bẩm sinh bởi ốc vít, và sau đó chia tách.
Vẽ hình nón với chủ đề cho trục vít
Điều chính là làm một sợi chỉ xe. Nếu có một máy tiện và kinh nghiệm làm việc, bạn có thể cố gắng tự làm. Nếu không - bạn phải đặt hàng. Các luồng được thực hiện khác nhau, nhưng các tham số như vậy là tối ưu như tối ưu: Bước 7 mm, độ sâu là 3 mm (tối thiểu - 2 mm). Một điểm quan trọng khác là độ sâu của nơi hạ cánh trên hộp số động cơ - không dưới 70 mm.
Vít để khắc gỗ
Nếu có một hình nón với một chạm khắc xắt nhỏ, hãy làm cho gỗ này bằng tay của chính họ sẽ không gặp khó khăn gì nhiều.
Electromotor và Gear.
Cần một động cơ điện khá mạnh (2 kW và cao hơn hoặc 5-9 l / s), nhưng với tốc độ quay nhỏ: 250-600 vòng / phút. Với 250 vòng quay và bên dưới con lăn rất chậm và nếu các cuộc cách mạng hơn 500 - nó nguy hiểm khi hoạt động, vì nó có thể chộp lấy tay.
Máy cắt nước với một ốc vít, được liệt kê trực tiếp vào trục khuỷu
Nếu bạn quản lý để tìm động cơ với các tham số như vậy, bạn có thể đặt trực tiếp Peak (Vít) vào trục khuỷu (trong ảnh ở trên). Nếu các cuộc cách mạng lớn hơn, bạn cần đặt bộ giảm tốc thấp hơn hoặc tạo chuỗi hoặc truyền dây đai để giảm tốc độ quay.
Bài viết về chủ đề: Rèm cửa trên cửa sổ có cánh cửa ban công: Quy tắc chọn thiết kế tối ưu
Tỷ lệ được tính tùy thuộc vào sự quay của động cơ. Ví dụ, có một động cơ cho 900 vòng quay. Bằng cách thực hiện hộp số 1: 2, chúng tôi nhận được 450 vòng quay / phút. Chỉ là lựa chọn tối ưu.
Giảm tốc mạnh cho trục vít
Bản dịch có thể là vành đai hoặc chuỗi. Chuỗi làm việc vào lúc to hơn, đòi hỏi một vết bẩn không đổi, và nó thường tốn kém để kéo các ngôi sao với các thông số mong muốn. Truyền vành đai là đôi mong muốn (như trong ảnh trên). Trong trường hợp này, sẽ có ít trượt hơn.
Rover vít tự chế với động cơ điện
Thiết kế không an toàn. Tốt nhất là và chuỗi và nắp động cơ với vỏ
Dừng lại cần thiết để giữ chuỗi của người phụ nữ
Nhấn mạnh vào phía bên kia
Đây là một rolls rolls trên một xi lanh bắn
"Extender" cho vít - để không gian làm việc tránh xa động cơ hoặc dây đai / chuỗi
Nơi để định vị động cơ
Nếu thiết kế cung cấp cho sự hiện diện của truyền, động cơ tốt hơn được đặt ở dưới cùng và chính ốc vít được cố định trên bề mặt làm việc. Chiều cao của bề mặt làm việc được chọn dưới sự phát triển của nó để bạn không phải làm việc ở độ dốc.
Mô hình an toàn hơn. Làm một cây gỗ như vậy bằng tay của bạn - để làm cho cuộc sống dễ dàng hơn để làm cho cuộc sống
Vẫn còn một tham số như chiều cao của lỗ của vít phía trên bề mặt làm việc. Khoảng cách từ bàn đến xi lanh phải ở trong khu vực 8-20 cm. Không cần thiết phải định vị ở trên - có thể xoay xáo trộn đường kính nhỏ. Khoảng cách tối ưu là 8-12 cm. Ngay cả những quả bóng nhỏ cũng không được quay.
Máy khắc gỗ thủy lực.
Gỗ thủy lực mạnh nhất, nhưng cũng phức tạp và tốn kém nhất trong sản xuất. Ngoài giường, động cơ và dao cắt, chúng ta cần một xi lanh thủy lực có đủ năng lượng. Họ không bị giết chết. Ngoài ra, vẫn còn một bể dầu và bơm.
Thiết bị của Kolo thủy lực.
Colong thủy lực cho củi phát triển những nỗ lực vững chắc, bởi vì nó sử dụng kim loại có độ dày đáng kể với sản xuất - 6-10 mm tùy thuộc vào năng lượng ổ đĩa. Những nỗ lực phát triển là đủ để thoát ra một con một lúc 6-8 phút. Do đó, dao được sản xuất dưới dạng "dấu hoa thị".
Cột có ổ đĩa thủy lực được trang bị một máy cắt phức tạp, thu gọn một Chumbach cho một số làn đường ngay lập tức
Trong việc sản xuất dao, chúng sẽ được xử lý vài cm từ nhau. Để chỉ có một trong công việc. Ví dụ: đầu tiên - ngang, sau đó - dọc, sau đó phải và ở cuối - trái. Đồng thời, mỗi con dao tăng lên, hàn các tấm gia cố phía sau. Nên sử dụng thép để sử dụng cứng, sau khi nó được mài giũa theo nguyên tắc giống như trên Kolun.