Vẻ đẹp của đá tự nhiên là không thể hiểu được. Kể từ thời cổ đại, vật liệu xây dựng này đã được sử dụng khi hoàn thành các cơ sở và đồ nội thất. Bạn có thể hát về nó trong một thời gian dài. Nhưng có một nhược điểm lớn từ đá tự nhiên - niềm vui này là quá đắt. Khai thác trong nghề nghiệp, vận chuyển, cắt, đúc và mài là quá trình quá tốn kém, chỉ làm tăng chi phí sản phẩm. Có thể thay thế nó trước khi cây chỉ có thể, nhưng nó không có những phẩm chất đó sẽ làm tăng tuổi thọ dịch vụ.
Nhưng tiến bộ khoa học và công nghệ được trình bày cho những người cơ hội để có một kết thúc bằng đá giá rẻ trong nhà của họ. Đây là một viên đá nhân tạo, sở hữu tất cả các phẩm chất và tài sản tương tự như tự nhiên, chỉ có mức giá của nó thấp hơn nhiều lần. Chúng tôi cũng sẽ quan tâm đến bài viết này - sản xuất mặt bàn đá nhân tạo bằng tay của chính họ.
Một viên đá nhân tạo là gì
Hãy bắt đầu với thực tế là đá nhân tạo chủ yếu là một giải pháp từ các thành phần khác nhau, nhất thiết phải bao gồm một vật liệu ràng buộc. Đó là sau khi nó bị đóng băng rằng composite (và trong một giải pháp khác nhau không thể được gọi) trở nên bền như một hòn đá. Do đó, việc phân loại dung dịch đá được chia theo nguyên tố liên kết được sử dụng. Hiện tại, nó cũng được sử dụng hoặc xi măng, hoặc các loại nhựa khác nhau.Cơ sở xi măng cho đá nhân tạo được sử dụng trong một thời gian dài. Nếu bạn tuân thủ chính xác các tỷ lệ của tất cả các thành phần, thì sản phẩm sẽ rất bền. Là chất độn, hạt đá (hạt) được sử dụng cho việc này. Sau khi rót dung dịch dưới dạng và củng cố, nó đang nghiền bề mặt đá vào trạng thái gương.
Cần lưu ý rằng mặt bàn xi măng rất nhiều trọng lượng, tuy nhiên, thế kỷ trước. Ngày nay, bao gồm bàn như vậy không còn được sản xuất. Chúng quá nặng, rất lâu đang xảy ra để làm khô sản phẩm và trên các tải sốc như vậy mặt bàn không vượt qua bài kiểm tra.
Danh mục thứ hai là sản phẩm từ acrylic. Những gì có thể nói về tùy chọn này? Hãy bắt đầu với những lợi thế.
- Trọng lượng thấp, thậm chí có thể được nói, nhỏ so với xi măng.
- Sức mạnh đàng hoàng, không thua kém cấu trúc xi măng.
- Khả năng chống ẩm ở 100%.
- Cuộc sống thực tế không nhất quán nếu sản phẩm được vận hành đúng cách.
- Phạm vi rộng nhất của màu sắc, được cung cấp bởi các sắc tố.
- Đá nhân tạo không phải là một chất phóng xạ, không thể nói về tự nhiên. Trong bất kỳ hòn đá, luôn có một liều nhỏ của nền phóng xạ.
- Nói về việc sửa chữa mặt bàn từ đá nhân tạo bằng tay của chính bạn, cần lưu ý rằng quá trình này hoàn toàn đơn giản. Biết các quy tắc và sắc thái của công việc sửa chữa, mặt bàn có thể được đặt theo thứ tự tại nhà mà không tốn nhiều tiền.
Mọi người đều là đá nhân tạo, nhưng nó cũng có nhược điểm của nó.
- Mặt bàn acrylic không chịu được nhiệt độ lớn, vì vậy không nên đặt các món ăn nóng lên nó. Tối đa nó có thể chịu được nhiệt độ lên tới + 180 giây. Nhân tiện, các vật liệu có nhựa polyester chịu được nhiệt độ lên + 600C.
- Tùy thuộc vào sản phẩm sử dụng nhựa, sau một vài năm hoạt động, vết trầy xước có thể bị phân mảnh hoặc chúng có thể được hình thành.
Bài viết về chủ đề: Chủ sở hữu cho rèm cửa - Cách khắc phục các thiết bị này
Đối với việc lấp đầy đá nhân tạo, các hạt của bất kỳ đá đá nào có thể được sử dụng ở đây.
Làm mặt bàn
Có một số công nghệ để sản xuất mặt bàn từ đá nhân tạo. Nhưng trong mọi trường hợp, mọi thứ bắt đầu với việc chuẩn bị và định nghĩa về hình dạng của sản phẩm, phù hợp với nội thất nhà bếp. Đó là, bạn cần phải lấy giấy và phác họa phác thảo trên nó cho một bàn đá. Biểu mẫu được xác định bởi sở thích hương vị của máy chủ của ngôi nhà, và kích thước được xác định từ kích thước của không gian nhà bếp. Tất cả điều này và phải được chuyển vào giấy.
Tất nhiên, thứ dễ nhất là bàn đá để tạo hình chữ nhật mà không có bất kỳ khúc cend và vòng nào. Ngay cả chủ nhân Novice cũng sẽ đối phó với nó. Khó khăn hơn, nếu hình thức của sản phẩm đa dạng với các kích cỡ khác nhau. Không dễ để làm cho một mặt bàn của một cấu trúc hình chữ P, trong đó thực sự cần thiết để tạo lỗ cho bồn rửa và bảng nấu ăn.
Do đó, cần phải bắt đầu tạo một bảng để bàn từ một viên đá nhân tạo bằng cánh tay của chính họ. Chiều rộng tối ưu là 60 cm, chiều dài phụ thuộc vào đồ nội thất được thu thập mà mặt bàn sẽ được cài đặt.
Làm đá acrylic
Hãy bắt đầu với thực tế là có hai phiên bản của loại đá nhân tạo này được bán. Đây là những tấm sẵn sàng làm sẵn với kích thước 3,66x0,76 m, dày 3-12 mm và cái gọi là đá lỏng, có thể được hình thành bởi chính nó.
Xem xét lựa chọn đầu tiên. Vì vậy, trước mặt bạn, tờ cần được điều chỉnh theo kích thước phác thảo được bạn áp dụng sẵn trên giấy. Điều rất quan trọng là di chuyển đến đá và kích thước của đỉnh bàn. Bây giờ, đĩa kim cương cắt nên được thực hiện dọc theo các đường vết, tạo chuẩn bị của sản phẩm bán thành phẩm, nhưng gần như với kích thước chính xác. Nếu bạn cần khoan lỗ trong bàn làm việc, thì cần phải làm ngay bây giờ.
Bây giờ với máy cắt (chất lượng tốt), cần phải đáp ứng các đầu của phôi thu được. Nó cũng liên quan đến các đầu của các lỗ cắt. Tất nhiên, độ dày của tấm trong trường hợp này đóng một vai trò quan trọng. Nhưng thậm chí 12 mm không phải là một sự đảm bảo về độ bền cao, bởi vì việc cài đặt trên giá đỡ đồ nội thất sẽ thu được, có thể gây ra sự cố. Do đó, dưới đỉnh bảng nó là cần thiết để thiết lập cơ sở. Đối với điều này, ván ép chống ẩm thường được sử dụng, vì nhà bếp ướt. Không cần thiết trong trường hợp này để sử dụng các vật liệu như ván dăm hoặc ván sợi.
Bây giờ từ tấm ván ép, cần phải cắt chính xác các sản phẩm giống nhau với các lỗ và kích cỡ. Sau đó, cả hai vật liệu được dán cùng với một thành phần kết dính hai thành phần và được thắt chặt bằng kẹp. Trong một trạng thái như vậy, họ nên đi khoảng 7 giờ.
Chú ý! Nếu một tấm phôi dày được sử dụng để sản xuất mặt bàn, thì cơ sở có thể được thực hiện không rắn. Để làm điều này, bạn có thể cắt các dải với chiều rộng 7-8 cm, được phân bố đều và dán vào mặt sau của tấm đá acrylic.
Xin lưu ý rằng từ cuối mặt trước và từ các cạnh sẽ được nhìn thấy bằng gỗ dán, vì vậy nó phải được đóng bởi dải đá nhân tạo. Những gì họ được cắt từ cùng một tờ. Chiều rộng được xác định lại với hương vị của sở thích, nhưng có kích thước tiêu chuẩn - 3-4 cm. Mặt sau sẽ cần đóng hồ sơ đã hoàn thành hoặc plinthth. Tất cả các yếu tố này được dán ở vị trí của họ trong cùng một thành phần chất kết dính. Liên hệ keo cẩn thận. Anh ta khô nhanh, vì vậy ở đây bạn phải ngủ, nhưng với sự chăm sóc đúng hạn.
Bài viết về chủ đề: dao gấp tự làm bằng tay (hướng dẫn, từng bước, ảnh)
Và một khoảnh khắc. Nếu một mặt bàn hình chữ M được tạo bằng tay của chính bạn, thì bạn cần cài đặt một dải gỗ dán trực tiếp dọc theo đường kết nối tại ngã ba của hai phần. Nó sẽ phát một cạnh độ cứng bổ sung, sẽ tăng cường độ của sản phẩm.
Và giai đoạn cuối cùng cuối cùng là một mài của mặt bàn bằng đá dán bằng tay của chính họ. Làm cho nó có thể được mài.
Sản xuất đá lỏng
Những vật liệu cần thiết để chuẩn bị một viên đá lỏng ở nhà. Hãy liệt kê chúng.- Acetone như một dung môi.
- Chất làm cứng, nó là một loại nhựa.
- Calcinite là canxi soda hoặc canxi nitrat, hòa tan trong nước. Về bản chất, phân bón này.
- Epoxy Gelcoat là một loại vật liệu sắc tố đàn hồi. Nó được làm trên cơ sở nhựa.
- Chất độn đá.
Về nguyên tắc, đế của đá lỏng là gelcoat, chất độn, chất làm cứng. Tỷ lệ là: Gelkout khoảng 60%, chất làm cứng lên tới 40%, phần còn lại của chất độn. Khi trộn nên hóa ra một chất nhão chất lỏng. Bây giờ đến câu hỏi, làm thế nào để làm một mặt bàn của đá nhân tạo? Có hai công nghệ.
Đầu tiên là trước tiên bạn cần chuẩn bị một mẫu với hình thức và kích cỡ. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng Paneur, OSP, ván dăm hoặc DPV. Vật liệu lỏng được áp dụng với một lớp 2-4 mm. Sau khi sấy khô, nó mài ở mặt trước.
Sản xuất công nghệ thứ hai của ngọn bàn được gọi là đảo ngược. Nó sử dụng các vật liệu khác nhau không nằm trong danh sách trước, nhưng chúng là cần thiết khi điền.
- Bạn cần tạo một mẫu ván ép, bạn có thể sử dụng ván dăm. Điều chính là tấm được chọn không mỏng, vì sức mạnh của vật liệu là cần thiết ở đây để chịu được trọng lượng của dung dịch rót. Kích thước của mẫu phải lớn hơn bản gốc từ 5 mm ở mỗi bên.
- Cắt từ dải gỗ dán rộng 5 cm, và dán chúng vào một mẫu xung quanh chu vi bằng nhiệt điện. Đặt chúng lên rìa.
- Nếu có lỗ hổng trong bàn làm việc, thì chúng cần phải được cắt và dán tất cả các dải giống nhau ở rìa.
- Đối với sự chặt chẽ của thiết kế hình dạng của bên cạnh và mẫu, bạn có thể lừa dối bằng plasticine.
- Bây giờ hình thức kết quả từ bên trong phải được làm mát bằng sáp hoặc bất kỳ thành phần tách khác.
- Mọi thứ đã sẵn sàng, bạn có thể đổ một viên đá lỏng.
- Không có nửa giờ chịu được, sau đó là sợi thủy tinh chồng lên. Nó sẽ thực hiện các chức năng của khung gia cố để tăng cường độ của sản phẩm.
- Bây giờ nó là cần thiết để đổ đất lên trên. Đây là một hỗn hợp của canxit (80%), chất làm cứng (1%), nhựa (8%) và các sắc tố.
- Từ trên cao, lớp mồi phải được đặt một mẫu khác, mà nó được phân phối đều ở phía dưới. Đó là, nó sẽ phải được cắt trước từ tấm ván ép. Tối ưu, nếu có một hàng hóa nhỏ trên mẫu trên, nó sẽ vắt đất thừa, cần loại bỏ ngay lập tức.
- Trong một trạng thái như vậy, thiết kế nên đuổi theo một tiếng rưỡi.
- Sau đó, hàng hóa và mẫu được loại bỏ, và bề mặt trên được nhóm lại với gương long lanh.
Bài viết về chủ đề: Cải tạo phòng tắm. Những gì có thể được lưu trên?
Một số bậc thầy đề nghị đất để điền vào hai lớp. Điều này sẽ làm tăng các đặc điểm sức mạnh của mặt bàn được làm từ đá lỏng bằng tay của chính họ. Đồng thời, lớp đầu tiên được đổ với tốc độ 5 kg mỗi 1 mét vuông bề mặt, thứ hai - 3 kg. Hãy xem xét rằng đá lỏng sẽ để lại 3-4 kg / m2.
Được thực hiện theo cách này để máy tính bảng mạnh hơn nhiều so với công nghệ đầu tiên. Và theo đó, họ có một cuộc sống phục vụ lâu hơn. Tất nhiên, hoạt động này mất rất nhiều thời gian, nhưng nó đáng giá.
Sửa chữa mặt bàn từ đá nhân tạo
Về nguyên tắc, mặt bàn sửa chữa từ acrylic được thực hiện trên công nghệ rất đơn giản. Ví dụ, nếu một vết nứt hoặc vết xước xuất hiện trên bề mặt. Điều này sẽ yêu cầu tất cả các keo tương tự mà Plinth và các chuyến bay được dán vào sản phẩm.
Trước hết, cần phải tính toán vết nứt, nghĩa là tăng chiều rộng của nó. Sau đó, thành phần keo được đổ vào nó, được nhóm lại sau khi sấy khô. Tất cả, sửa chữa đã hoàn thành.
Nếu đầy hơi hoặc điểm xuất hiện trên bề mặt, thì khu vực này phải được cắt đến độ sâu 1-2 mm. Điều này được thực hiện với một máy cắt được trồng trên Bulgaria. Sau đó, từ một mảnh đá lỏng thành phẩm giống nhau, một mảnh nhỏ hơn được cắt ra, về hình dạng và kích thước trùng với khu vực cắt. Bây giờ mảnh này nên được dán vào khu vực cắt. Sau keo tăng vọt, viền của miếng vá nên được ép, lấp đầy chúng bằng sáng tác keo, và sau khi sấy khô.
Kết luận về chủ đề
Cần lưu ý rằng công nghệ sản xuất của mặt bàn từ vật liệu này không phải là khó khăn nhất trong tâm trí sự đơn giản của chính sản phẩm. Ví dụ, tạo một bồn rửa từ một hòn đá nhân tạo bằng bàn tay của bạn khó khăn hơn nhiều. Rốt cuộc, đây đã là một thiết kế số lượng lớn yêu cầu sử dụng một mẫu phức tạp hơn. Để rửa tròn đó tạo ra một số khó khăn trong sự hình thành của họ. Do đó, vì lý do rõ ràng, nó chỉ được thực hiện từ đá lỏng.