Hỗn hợp tự san phẳng cho sàn, tốc độ dòng chảy 1 m2 phải được tính toán cho đến khi trộn hỗn hợp, phải được sử dụng trong 20 phút. Sau khoảng thời gian này, hỗn hợp tự san phẳng mất đi những phẩm chất và việc sử dụng nó trở nên không thể.
Do đó, lượng hỗn hợp được chuẩn bị để sử dụng không còn nữa mà bạn có thể làm việc để mất theo thành phần tự san phẳng của các thuộc tính của nó.
Sự kiện để giảm tiêu thụ hỗn hợp tự san phẳng
Việc tiêu thụ hỗn hợp xây dựng tự san phẳng phụ thuộc vào số lượng bất thường trên diện tích và độ xốp của đế của căn phòng, trong đó nó được lên kế hoạch để thực hiện một lớp vữa.
Nếu khối lượng bất thường là rất lớn, thì trước khi sử dụng một thành phần tự san phẳng, cần phải thực hiện trước một miếng cát xi măng.
Trong trường hợp không đáng kể về sự bất thường của bề mặt san lấp mặt bằng, chất lượng cao và chuẩn bị kỹ lưỡng sẽ giúp đảm bảo tiêu thụ hiệu quả về hiệu quả của thành phần tự san phẳng.
Loại bỏ sự phát triển
Chèn các vết nứt bằng putty sẽ giúp cứu tôi sau một hỗn hợp san lấp mặt bằng
Giảm mức tiêu thụ của giải pháp san lấp mặt bằng tùy thuộc vào số lượng vết nứt, sứt mẻ và bất thường.
Để loại bỏ sự bất thường và khiếm khuyết của cơ sở có thể được sử dụng Putty và công cụ tiếp theo:
- Đục lỗ;
- vòi mài;
- dao putty;
- lót;
- Thành phần putty.
Trước khi bắt đầu công việc, để phát hiện tất cả các vết nứt, cần phải tiếp cận cẩn thận và dành cơ sở.
Tất cả các bất thường bị đánh gục bởi một lỗ đục. Các phần bảo hiểm thường xuyên được loại bỏ.
Các vết nứt mỏng có chiều rộng không quá 2 mm, mở rộng.
Trên các vết nứt dài làm cho vết cắt nước muối.
Sử dụng vòi phun dưới dạng một vòng tròn mài, loại bỏ độ nhám của lớp phủ và không đều nhỏ. Sau đó, bề mặt một lần nữa phồng lên và hút bụi, được xử lý bằng putty và sau khi sấy khô.
Thực hiện sơn lót bề mặt
Sơn lót lấp đầy và các vết nứt, bảo vệ cơ sở
Đối với tốc độ dòng chảy chính xác và kinh tế của hỗn hợp tự san phẳng cho sàn, cần thực hiện sơn lót bề mặt của đế mà lớp san lấp được lên kế hoạch.
Bài viết về chủ đề: Cách chọn một chiếc ghế dài với một nơi ngủ trong bếp
Sơn lót bao gồm đối xử với bề mặt với các hỗn hợp đặc biệt có khả năng ngâm lớp trên của cơ sở bê tông hoặc hòa tan, làm đầy tất cả các vết nứt, lỗ chân lông, chip và các khuyết tật khác. Điều này cho phép bạn giảm mức tiêu thụ hỗn hợp san lấp và đảm bảo phân phối đồng đều hơn trên bề mặt đang được xử lý.
Cần lưu ý rằng thành phần mồi nên được chọn theo vật liệu cơ bản để đảm bảo ly hợp chất lượng cao với vật liệu của sàn hiện có. Ngoài ra, Primer nên có khả năng thâm nhập cao bề mặt của vật liệu đang được xử lý.
Vì những lý do với sự xốp hơn, mồi đặc biệt với các đặc tính tăng cường được áp dụng, không phù hợp với lớp phủ thông thường.
Các loại cơ sở đất, diện tích sử dụng của chúng, tùy thuộc vào vật liệu đang được xử lý và mức tiêu thụ của chúng được chỉ định trong bảng:
| Loại vật liệu mồi | Sự miêu tả | Giai đoạn sấy khô |
|---|---|---|
| Sơn lót acrylic | Đối với bê tông, xi măng-cát và cơ sở thạch cao, đã tăng cường các đặc tính | 1 giờ |
| Sơn lót cho cơ sở hấp thụ | Cho các cơ sở bê tông và xi măng-cát. Đàn hồi và có đặc tính chống nhiễu | 4 tiếng |
| Sơn lót dính | Để xử lý các bề mặt mịn | 24 tiếng |
Trước khi thực hiện tiến trình của cơ sở, bất kể nó sẽ được thực hiện về thành phần nào, cần phải làm sạch cẩn thận sàn bằng máy hút bụi.
Ứng dụng của dung môi của bộ cân bằng theo yêu cầu công nghệ được thực hiện trong nhiều lớp và mỗi lớp tiếp theo được áp dụng sau khi làm khô lần trước.
Làm thế nào để tính toán chính xác mức tiêu thụ hỗn hợp tự san phẳng
Việc tính toán chính xác của việc tiêu thụ hỗn hợp san lấp mặt bằng sẽ cung cấp công việc thực thi chất lượng cao, vì dung dịch đã chuẩn bị không thể được lưu trữ, nhưng nên được sử dụng ngay sau khi nhào. Việc chuẩn bị một khối lượng lớn hơn của hỗn hợp sẽ gây ra quá mức của nó, và ít hơn có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Để biết thêm thông tin về tính toán, hãy xem video này:
Đối với chi tiết kinh tế của thành phần san lấp mặt bằng, thiết bị của thô đầu tiên, và sau đó là lớp san lấp thứ hai, được thực hiện.
Bài viết về chủ đề: Thiết kế tường trong bếp
Trên bao bì của hỗn hợp, tốc độ dòng chảy của nó là 1 m2 và, như một quy tắc, có tính đến độ dày lớp 1 mm.
Việc tiêu thụ lớp san lấp cao hơn tốc độ dòng chảy của lớp phủ hoàn thiện.
Để xác định mức tiêu thụ của nó cho một căn phòng cụ thể, bạn cần:
- Nhân độ dày của lớp được lên kế hoạch đến mức tiêu thụ tối thiểu của hỗn hợp theo hướng dẫn kèm theo và các khuyến nghị có sẵn.
- Sau đó nhân diện tích của căn phòng.
- Vì các tính toán này là gần đúng, thì bạn cần thêm 10% vào giá trị thu được.
- Khối lượng tính toán phải được chia thành lượng hỗn hợp chứa trong một gói, thường là 25 kg. Lượng túi hỗn hợp cần thiết để thực hiện công việc trong căn phòng này sẽ được lấy.
Mùi đợt tăng giá rẻ hơn
Hỗn hợp kết thúc để căn chỉnh sàn đắt hơn mức thô, do đó phải được áp dụng cho bề mặt được căn chỉnh bằng cách sử dụng lớp cơ sở, cấp độ bề mặt, nhưng vì nó có một tổng hợp lớn và tạo thành một bề mặt thô, không thể được sử dụng làm cơ sở dưới vật liệu sàn hoàn thiện.
Dưới công nghệ này, thiết bị của các tầng tự san phẳng, lớp hoàn thiện thu được bằng độ dày tối thiểu và để xác định lượng hỗn hợp cần thiết để thực hiện của nó, bạn cần nhân với diện tích tiêu thụ được chỉ định bởi 1 m2.
Độ dày tối thiểu của lớp phủ hoàn thiện không quá 5 mm, do đó các bề mặt của các bề mặt được chuẩn bị cho thiết bị của lớp phủ hoàn thiện không được vượt quá 3 mm.
Để giảm tốc độ dòng chảy của hỗn hợp tự san phẳng thành 1 m2, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ của thiết bị sàn đổ đầy và làm theo các hướng dẫn và khuyến nghị được chỉ định trên gói của một thành phần cụ thể được sử dụng để thực hiện loại công việc này .
Giải pháp chuẩn bị đúng cách
Nhào hỗn hợp với một số tiền nhỏ để có thời gian để phân phối nó trong 20 phút
Không cần phải giảm mức tiêu thụ hỗn hợp căn chỉnh để nhân giống nó trong nước nhiều hơn được chỉ định trong các hướng dẫn. Điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của thiết kế đã hoàn thành.
Bài viết về chủ đề: Cửa nhựa đã được lưu và không đóng: phải làm gì?
Ngoài ra, việc chuẩn bị của nó sẽ xảy ra ở nhiệt độ không thấp hơn 10 ° C. Khuấy nên được thực hiện trước khi nhận được một khối đồng nhất trong hai giai đoạn.
Tuân thủ thành phần của việc chuẩn bị hỗn hợp căn chỉnh sẽ đảm bảo tốc độ dòng ước tính trên 1 m2 bề mặt.