独立铣削木材和木材

加工锯材，口袋，技术孔和凹槽，木材雕刻 - 所有这一切都可以是磨机的装置。而且，它不仅可以专业的设备，而且还有相对廉价的手动副本。但是手动铣削树的工作需要了解某些技术和规则。关于所有这一切 - 在文章中。

什么是磨坊，它需要什么

该研磨机是用于处理树木或金属的装置。它们处理平坦和形状的表面，还形成技术凹槽 - 凹槽，梳，在循环的安装下拆卸等。通过安装方法，有固定机（有不同类型的不同操作），有手动铣磨机。手动电气器是允许任何操作的通用工具。要更改操作，只有您只需要更改喷嘴 - 磨机和/或其位置的详细信息。

机器主要用于大规模生产。铣刀连续一动不动，工件正在移动 - 根据一定的轨迹。在使用手动铣削时，情况是相反的 - 固定工件，移动铣刨磨机。当加工相同细节的大容量时，通过使类似于铣床的东西将手工磨机固定在水平表面上更方便。

自制铣床 - 中间有一个孔的水平面，手工磨机安装在下面

有许多不同类型的铣床，但是对于家用硕士或半专业使用更普遍的搭配。它们安装了不同的刀具和特殊设备，允许您执行任何操作。只是为了他们的执行需要更多的时间和技巧而不是专业机器。

可以在手工磨机的帮助下完成什么：

任何形状的凹槽和凹槽（卷曲，矩形，复杂的形式）;
通过孔和盲人;
工艺边缘和末端（可以直接，卷曲）;
切化合物细节;
应用铭文，图案，表面上的图纸;
复制详细信息。

复制部分 - 电力的功能之一

这些操作用于木工，在家具的生产和装配中。甚至在门上切割锁或环 - 它也可以手工制作的铣磨机。它将使其比类似的操作更快，优雅，但使用手动工具进行。

准备工作和护理

为了处理手动铣削的原则，希望至少具有其结构的一般概念和部分的目的。

建筑和约会主节点

它由手动电泳器组成，来自电机的外壳。从身体上有一个支架，其中夹子插入夹子。 Canggi是小适配器，允许使用具有不同直径的柄的刀具。铣刀插入夹头中并延迟夹紧螺栓（在某些型号上用按钮固定）。

手动铣削的主要节点及其目的

手动铣削的另一个重要细节是使用两个杆连接到外壳的平台。平台通常由金属制成。在平台的底部有一个滑动炉。它由光滑的材料制成，当它在零件上移动时确保工具的平滑度。

设置FreeSomeer的参数发生：

钢笔和摇晃设置铣削深度。设置步骤 - 1/10 mm。
调整转数。改变切割器的旋转速度。首先，值得努力工作小型或中等营业额 - 首先领导工具更容易。

在有一个开/关按钮的情况下也是必要的，可能存在另一个阻塞按钮。在这里，简要介绍所有节点。此外，仍然非常方便平行强调。它可能简单或有可能调整 - 您可以将切割部分滑动到右侧或左侧。

关心

从工厂出发，设备进入润滑剂，因此原则上，不需要额外的操作。但有必要在清洁度中支持设备 - 有必要更频繁地考虑灰尘，必要时更换润滑。移动部件 - 指南需要润滑。可以使用液体气溶胶润滑剂（优选），但可以使用常规的致钛型稠度类型。但是，在使用厚润滑油时，您将不得不定期删除它们，因为芯片粘和灰尘，它变得难以工作。随着光气溶胶组合物的使用，实际上没有唠叨。

为了鞋底轻松滑动，您可以用硅胶润滑剂润滑它。使用模板时，这尤其有用。然后工具幻灯片幻灯片，顺利且没有混蛋。

转速

工作手动木材铣削，复合材料，胶合板等从基本参数的位置开始。首先设定旋转速度。根据材料的选定刀具和刚度和铣刀的特性选择，因此必须在说明书中签署准确的建议。

使用不同切割器时的近似处理速度

填充刀具

接下来安装铣刀。在大多数企业刀具上，有标签可以导航。如果它们不是，那么最小必须夹紧至少3/4的柄长（圆柱形部分）。将切割器插入所需的深度（如有必要，安装夹头后 - 用于切割器的不同直径的适配器盒），紧固轴，拧紧轮键直至其停止（但不拖动）。

工作手册木材研磨和其他材料从铣刀开始

如果模型简单，则需要两个键。它们不提供轴阻挡机构，第二个钥匙需要保持它。在中产阶级设备中，有一个锁定按钮。拉它，拧紧凯旋钥匙。在昂贵的模型中，除了阻止外，还有一个棘轮，您可以在其中导航。

设置铣削深度

手动Freresser的每个模型都有一定的出发 - 这是本机能够处理材料的最大深度。铣削的深度并不总是需要最大，然后需要调整。即使有必要磨削到更大的深度，以便不加载太多和单位，您也可以在几个层面粉碎它。为此，有一种旋转的重点。这是杠铃下的小圆盘，具有一定数量的不同高度 - 腿。腿的数量 - 从三到七，更多 - 并不意味着更好。如果有可能调整每条腿的高度，则更方便。这显示了设备的能力。为了将旋转止动件固定在所需位置，存在保持器，其通常以复选框的形式制成。

在手动铣削上铣削的辉煌深度发生在几个阶段：

工具放在平坦的表面，释放夹具，按下切割器溢出到表面。
释放旋转焦点，重新加载其锁定。

选择旋转停止的腿

根据需要的铣削深度，选择旋转挡块的腿。带腿的盘旋转到所需位置。
螺钉未固定，但用手指保持杆，移动可移动指针，使其与零（在上面的照片中）重合。
杆升高到铣削深度，之后旋转止动件的记录降低（在下面的照片中）。

展示深度

现在，当安装在工件上并在顶部干扰时，切割器将进入展出距离的细节。

现在它将是一个空白的深度

在良好的新鲜时，有一个精确调整铣削的轮子。它允许您不要击倒设置（您不需要重复整个操作）纠正深度，尽管在小范围内（在上面的照片中是一个绿色轮子）。

用于手动铣削的切割机

切割器是一种工具，用于处理和形成表面。它们由圆柱形部分组成，其被单位硬化剂中的颜色夹紧，以及切割部分。圆柱形部分可以是不同的直径。选择在您的设备中有这样的夹子。切割部分的刀的形状和位置定义了木材在加工后接收的类型。在一些轧机（用于边缘），有一个持久的辊子。它设置从切割表面到正在处理的材料的距离。

用手动研磨树的树的工作涉及存在一定量的切割器。这是存在的一小部分

制造不同金属和合金的切割机。用于处理软木，松树，云杉等 - 使用普通喷嘴（HSS），用于硬岩 - 橡木，山毛榉木和其他 - 来自硬质合金（HM）。

每个铣刀具有一定的资源和正常操作的最大速度，具有最小的搏动。过度的推荐速度不值得 - 这可能导致磨机崩溃。如果它紧固，它也没有意义磨碎的磨坊。在特殊设备（价值约1000美元）上进行，您可以在那里设置所需的锐化角度。手动任何东西都不会成功。因此，重点更容易（更便宜）更换，因为它们相对较少。

流行物种

Millinger有一些类型的泵，其最常使用。

边缘。用于处理侧面的空白。在他们的帮助下，您可以制作光滑或卷曲的边缘，可以形成用于对接部件的凹口和尖峰。这种类型的刀具在轴承处发生在轴承 - 它搁置在零件上，要求从工件边缘到切割器的距离。

某种类型的边缘
槽。用于形成各种形状的凹槽和凹槽。他们是：
- 螺旋（A）主要用于形成技术凹槽，例如接头/槽化合物;
- 画廊（B，E） - 在不同形状的凹槽的帮助下装饰表面，可以圆形，V形或图;
- 吞咽尾部（B，D） - 以呈梯形的形式形成凹槽，该凹槽用于零件的开放和隐藏的连接;
- 形状（d） - 有助于用复杂形式的凹槽装饰表面。
  
  滑动切割机 - 用于在任何地方形成凹槽

有一个简单的商场，由一块金属形成，有典型的。套装有一个柄 - 这个基础，一些不同的切削架，一套不同厚度的垫圈。从这些部分可以独立地形成所需的救济。

一个设定的刀具 - 一组几个切割表面和垫圈，您可以从中制作所需表格的磨料

这些是最受欢迎的刀具类型，但实际上有很多。除了不同的柄直径外，还有各种切割表面，它们的高度，相对于彼此的刀具的布置等。一般来说，对于用自己的双手铣削，通常需要大约五个底盘刀具。它们通常不断出现，其余的购买用于特定类型的工作。

使用手动铣削的原则

Eletcroter是一种相当危险的东西 - 在高速锋利的切割部件时旋转会导致严重伤害，也可能从仪器下飞行。并且至少在大多数模型上有一个保护瓣，反映了主芯片的主流，安全眼镜不会干扰。因此，手动铣刨木材的工作需要注意和浓度。

其中一个型号 - 连接的真空吸尘器卸下芯片

一般要求

使用手动铣削树的工作将更容易且更令人愉快，如果您执行一些条件，产品将变出正常情况：

磨坊必须是急性的。难以估计这个参数“到眼睛”，因此有必要导航在工作时刻：如果电机被大大加热和/或处理过的表面不平滑（他们说“脏”），那么切割器愚蠢。它必须被替换。
处理的钢坯应牢固和安全地固定。你不会在跳跃和抽搐工件上得到任何东西。

钢坯应牢固固定。最佳使用夹子
一次通过较小深度。在一个通行证中拍摄的木材越多，刀具上的负荷就越大。这导致旋转速度降低，这增加了载荷的增加。下一个 - 在一个圆圈中。因为如果您需要高深的处理深度，最好将其分成几次通行证。
更换刀具时，您需要断电设备。而不是开关，但从插座上取下电线。这将消除非自愿包容的可能性。

不是如此复杂的要求，但其实施是一种良好工作和安全的保证。嗯，主要要求 - 铣床必须顺利进行，没有混蛋，混蛋。如果感觉到强烈的跳动 - 改变旋转频率。最常见的是，必须减少，但一般来说有必要专注于制造商的建议（包裹上）。

边缘处理 - 使用模板

在飞行中加工普通板的边缘更容易更快，但如果不是，手动铣刀也会应对，这只是需要更多的时间。有两种方式：没有模板和模板。如果这是铣刀的第一个经验 - 最好使用模板。当处理电路板的边缘时，需要直边切割器，并且很可能是两个 - 在切割部分的开始和末端（在照片中）处的轴承。

对于边缘处理 - 制作光滑的表面

作为模板，您可以使用已处理的电路板或例如构造规则。模板的长度必须略大于工件的长度 - 在每侧的5-6半径刀具上。这将赋予机会避免“Viska”切割器在开始时和最终的材料中。一个重要点：水平平面（垂直于处理）必须光滑。在任何情况下，它的曲率不应大于轴承和切割部分之间的间隙，否则切割器会触摸图案，这是非常糟糕的 - 它变得非理想和造成的不规则性将出现在其他副本上。

如果部分的宽度不再切割边缘

铣刀的切割部分有不同的长度，但切割部分越多，工作越困难 - 必须施加更多的努力来保持聚集体。因此，更容易从中切割机开始。使用轧机的边缘的处理顺序（有模板）是：

安装模板，使其设置所需的光滑表面 - 从边缘撤退所需的距离。
具有模板的工件牢固地附接到桌子或任何其他水平面。
用中间部分安装轧机。它被展示成使得滚轮滚动在图案上，并且切割部分是细节。为此，铣削安装在固定的空白上，模板，将磨机与网络断开连接，调整喷嘴的位置，夹紧它。
将轧机安装到工作位置 - 它们降低壳体，夹具。
包括手动铣床，根据模板引导它们。运动速度由处理深度决定。你们都觉得自己。
怎么驾驶磨坊？拉或推？这取决于你站立的一方。如果左侧的工件，如果在右侧拉动。您还可以在芯片的出发时导航 - 它必须前进。

在这方面，实际上是一切。完成后，评估结果，取出夹具。

顺便说一下，这仍然是沿着工件边缘或在某些部分的沿着距离的方式。要拆下四分之一，展示切割部分，使得处理是给定深度。

在家具门面上填充四分之一

在卷曲（疾驰）上改变刀具并移位模板或使用停止停止，您可以在工件上涂上纵向拉伸（在下面的照片中）。

使用手动铣削的原则

通常，这种铣削技术非常舒适。对于木工中的第一个步骤 - 这是“填写手”的最佳方式，即使没有指南，您甚至可以抬起边缘。

没有引导的光滑边缘需要经验

宽度更切割长度

如果工件的厚度不超过切割器的切割部分，那么在这种情况下，手动铣削树的工作继续：

删除模板，再次通过相同的刀具。只有在这种情况下，模板将是工件的处理部分 - 轴承将滚动唯一的部分。磨轮重新排列，使您可以尽可能多地处理。强烈迈向你不会让持有人的离开，但有些部分仍将结果。
之后，我们拿另一个喷嘴 - 轴承在末端，工件转过来使处理部分如下。用夹子固定在桌子上。安装具有下辊的喷嘴，使得轴承在处理的部件上滚动。因此，您完全复制已被处理的部分。

轴承滚过处理过的部分，切割部分水平静止