加工锯材,口袋,技术孔和凹槽,木材雕刻 - 所有这一切都可以是磨机的装置。而且,它不仅可以专业的设备,而且还有相对廉价的手动副本。但是手动铣削树的工作需要了解某些技术和规则。关于所有这一切 - 在文章中。
什么是磨坊,它需要什么
该研磨机是用于处理树木或金属的装置。它们处理平坦和形状的表面,还形成技术凹槽 - 凹槽,梳,在循环的安装下拆卸等。通过安装方法,有固定机(有不同类型的不同操作),有手动铣磨机。手动电气器是允许任何操作的通用工具。要更改操作,只有您只需要更改喷嘴 - 磨机和/或其位置的详细信息。
机器主要用于大规模生产。铣刀连续一动不动,工件正在移动 - 根据一定的轨迹。在使用手动铣削时,情况是相反的 - 固定工件,移动铣刨磨机。当加工相同细节的大容量时,通过使类似于铣床的东西将手工磨机固定在水平表面上更方便。
自制铣床 - 中间有一个孔的水平面,手工磨机安装在下面
有许多不同类型的铣床,但是对于家用硕士或半专业使用更普遍的搭配。它们安装了不同的刀具和特殊设备,允许您执行任何操作。只是为了他们的执行需要更多的时间和技巧而不是专业机器。
可以在手工磨机的帮助下完成什么:
- 任何形状的凹槽和凹槽(卷曲,矩形,复杂的形式);
- 通过孔和盲人;
- 工艺边缘和末端(可以直接,卷曲);
- 切化合物细节;
- 应用铭文,图案,表面上的图纸;
- 复制详细信息。
复制部分 - 电力的功能之一
这些操作用于木工,在家具的生产和装配中。甚至在门上切割锁或环 - 它也可以手工制作的铣磨机。它将使其比类似的操作更快,优雅,但使用手动工具进行。
准备工作和护理
为了处理手动铣削的原则,希望至少具有其结构的一般概念和部分的目的。建筑和约会主节点
它由手动电泳器组成,来自电机的外壳。从身体上有一个支架,其中夹子插入夹子。 Canggi是小适配器,允许使用具有不同直径的柄的刀具。铣刀插入夹头中并延迟夹紧螺栓(在某些型号上用按钮固定)。
手动铣削的主要节点及其目的
手动铣削的另一个重要细节是使用两个杆连接到外壳的平台。平台通常由金属制成。在平台的底部有一个滑动炉。它由光滑的材料制成,当它在零件上移动时确保工具的平滑度。
设置FreeSomeer的参数发生:
- 钢笔和摇晃设置铣削深度。设置步骤 - 1/10 mm。
- 调整转数。改变切割器的旋转速度。首先,值得努力工作小型或中等营业额 - 首先领导工具更容易。
在有一个开/关按钮的情况下也是必要的,可能存在另一个阻塞按钮。在这里,简要介绍所有节点。此外,仍然非常方便平行强调。它可能简单或有可能调整 - 您可以将切割部分滑动到右侧或左侧。
关心
从工厂出发,设备进入润滑剂,因此原则上,不需要额外的操作。但有必要在清洁度中支持设备 - 有必要更频繁地考虑灰尘,必要时更换润滑。移动部件 - 指南需要润滑。可以使用液体气溶胶润滑剂(优选),但可以使用常规的致钛型稠度类型。但是,在使用厚润滑油时,您将不得不定期删除它们,因为芯片粘和灰尘,它变得难以工作。随着光气溶胶组合物的使用,实际上没有唠叨。为了鞋底轻松滑动,您可以用硅胶润滑剂润滑它。使用模板时,这尤其有用。然后工具幻灯片幻灯片,顺利且没有混蛋。
转速
工作手动木材铣削,复合材料,胶合板等从基本参数的位置开始。首先设定旋转速度。根据材料的选定刀具和刚度和铣刀的特性选择,因此必须在说明书中签署准确的建议。
使用不同切割器时的近似处理速度
填充刀具
接下来安装铣刀。在大多数企业刀具上,有标签可以导航。如果它们不是,那么最小必须夹紧至少3/4的柄长(圆柱形部分)。将切割器插入所需的深度(如有必要,安装夹头后 - 用于切割器的不同直径的适配器盒),紧固轴,拧紧轮键直至其停止(但不拖动)。
工作手册木材研磨和其他材料从铣刀开始
如果模型简单,则需要两个键。它们不提供轴阻挡机构,第二个钥匙需要保持它。在中产阶级设备中,有一个锁定按钮。拉它,拧紧凯旋钥匙。在昂贵的模型中,除了阻止外,还有一个棘轮,您可以在其中导航。
设置铣削深度
手动Freresser的每个模型都有一定的出发 - 这是本机能够处理材料的最大深度。铣削的深度并不总是需要最大,然后需要调整。即使有必要磨削到更大的深度,以便不加载太多和单位,您也可以在几个层面粉碎它。为此,有一种旋转的重点。这是杠铃下的小圆盘,具有一定数量的不同高度 - 腿。腿的数量 - 从三到七,更多 - 并不意味着更好。如果有可能调整每条腿的高度,则更方便。这显示了设备的能力。为了将旋转止动件固定在所需位置,存在保持器,其通常以复选框的形式制成。
在手动铣削上铣削的辉煌深度发生在几个阶段:
- 工具放在平坦的表面,释放夹具,按下切割器溢出到表面。
- 释放旋转焦点,重新加载其锁定。
选择旋转停止的腿
- 根据需要的铣削深度,选择旋转挡块的腿。带腿的盘旋转到所需位置。
- 螺钉未固定,但用手指保持杆,移动可移动指针,使其与零(在上面的照片中)重合。
- 杆升高到铣削深度,之后旋转止动件的记录降低(在下面的照片中)。
展示深度
现在,当安装在工件上并在顶部干扰时,切割器将进入展出距离的细节。
现在它将是一个空白的深度
在良好的新鲜时,有一个精确调整铣削的轮子。它允许您不要击倒设置(您不需要重复整个操作)纠正深度,尽管在小范围内(在上面的照片中是一个绿色轮子)。
用于手动铣削的切割机
切割器是一种工具,用于处理和形成表面。它们由圆柱形部分组成,其被单位硬化剂中的颜色夹紧,以及切割部分。圆柱形部分可以是不同的直径。选择在您的设备中有这样的夹子。切割部分的刀的形状和位置定义了木材在加工后接收的类型。在一些轧机(用于边缘),有一个持久的辊子。它设置从切割表面到正在处理的材料的距离。
用手动研磨树的树的工作涉及存在一定量的切割器。这是存在的一小部分
制造不同金属和合金的切割机。用于处理软木,松树,云杉等 - 使用普通喷嘴(HSS),用于硬岩 - 橡木,山毛榉木和其他 - 来自硬质合金(HM)。
每个铣刀具有一定的资源和正常操作的最大速度,具有最小的搏动。过度的推荐速度不值得 - 这可能导致磨机崩溃。如果它紧固,它也没有意义磨碎的磨坊。在特殊设备(价值约1000美元)上进行,您可以在那里设置所需的锐化角度。手动任何东西都不会成功。因此,重点更容易(更便宜)更换,因为它们相对较少。
流行物种
Millinger有一些类型的泵,其最常使用。
- 边缘。用于处理侧面的空白。在他们的帮助下,您可以制作光滑或卷曲的边缘,可以形成用于对接部件的凹口和尖峰。这种类型的刀具在轴承处发生在轴承 - 它搁置在零件上,要求从工件边缘到切割器的距离。
某种类型的边缘
- 槽。用于形成各种形状的凹槽和凹槽。他们是:
- 螺旋(A)主要用于形成技术凹槽,例如接头/槽化合物;
- 画廊(B,E) - 在不同形状的凹槽的帮助下装饰表面,可以圆形,V形或图;
- 吞咽尾部(B,D) - 以呈梯形的形式形成凹槽,该凹槽用于零件的开放和隐藏的连接;
- 形状(d) - 有助于用复杂形式的凹槽装饰表面。
滑动切割机 - 用于在任何地方形成凹槽
有一个简单的商场,由一块金属形成,有典型的。套装有一个柄 - 这个基础,一些不同的切削架,一套不同厚度的垫圈。从这些部分可以独立地形成所需的救济。
一个设定的刀具 - 一组几个切割表面和垫圈,您可以从中制作所需表格的磨料
这些是最受欢迎的刀具类型,但实际上有很多。除了不同的柄直径外,还有各种切割表面,它们的高度,相对于彼此的刀具的布置等。一般来说,对于用自己的双手铣削,通常需要大约五个底盘刀具。它们通常不断出现,其余的购买用于特定类型的工作。
使用手动铣削的原则
Eletcroter是一种相当危险的东西 - 在高速锋利的切割部件时旋转会导致严重伤害,也可能从仪器下飞行。并且至少在大多数模型上有一个保护瓣,反映了主芯片的主流,安全眼镜不会干扰。因此,手动铣刨木材的工作需要注意和浓度。
其中一个型号 - 连接的真空吸尘器卸下芯片
一般要求
使用手动铣削树的工作将更容易且更令人愉快,如果您执行一些条件,产品将变出正常情况:
- 磨坊必须是急性的。难以估计这个参数“到眼睛”,因此有必要导航在工作时刻:如果电机被大大加热和/或处理过的表面不平滑(他们说“脏”),那么切割器愚蠢。它必须被替换。
- 处理的钢坯应牢固和安全地固定。你不会在跳跃和抽搐工件上得到任何东西。
钢坯应牢固固定。最佳使用夹子
- 一次通过较小深度。在一个通行证中拍摄的木材越多,刀具上的负荷就越大。这导致旋转速度降低,这增加了载荷的增加。下一个 - 在一个圆圈中。因为如果您需要高深的处理深度,最好将其分成几次通行证。
- 更换刀具时,您需要断电设备。而不是开关,但从插座上取下电线。这将消除非自愿包容的可能性。
不是如此复杂的要求,但其实施是一种良好工作和安全的保证。嗯,主要要求 - 铣床必须顺利进行,没有混蛋,混蛋。如果感觉到强烈的跳动 - 改变旋转频率。最常见的是,必须减少,但一般来说有必要专注于制造商的建议(包裹上)。
边缘处理 - 使用模板
在飞行中加工普通板的边缘更容易更快,但如果不是,手动铣刀也会应对,这只是需要更多的时间。有两种方式:没有模板和模板。如果这是铣刀的第一个经验 - 最好使用模板。当处理电路板的边缘时,需要直边切割器,并且很可能是两个 - 在切割部分的开始和末端(在照片中)处的轴承。
对于边缘处理 - 制作光滑的表面
作为模板,您可以使用已处理的电路板或例如构造规则。模板的长度必须略大于工件的长度 - 在每侧的5-6半径刀具上。这将赋予机会避免“Viska”切割器在开始时和最终的材料中。一个重要点:水平平面(垂直于处理)必须光滑。在任何情况下,它的曲率不应大于轴承和切割部分之间的间隙,否则切割器会触摸图案,这是非常糟糕的 - 它变得非理想和造成的不规则性将出现在其他副本上。
如果部分的宽度不再切割边缘
铣刀的切割部分有不同的长度,但切割部分越多,工作越困难 - 必须施加更多的努力来保持聚集体。因此,更容易从中切割机开始。使用轧机的边缘的处理顺序(有模板)是:
- 安装模板,使其设置所需的光滑表面 - 从边缘撤退所需的距离。
- 具有模板的工件牢固地附接到桌子或任何其他水平面。
- 用中间部分安装轧机。它被展示成使得滚轮滚动在图案上,并且切割部分是细节。为此,铣削安装在固定的空白上,模板,将磨机与网络断开连接,调整喷嘴的位置,夹紧它。
- 将轧机安装到工作位置 - 它们降低壳体,夹具。
- 包括手动铣床,根据模板引导它们。运动速度由处理深度决定。你们都觉得自己。
- 怎么驾驶磨坊?拉或推?这取决于你站立的一方。如果左侧的工件,如果在右侧拉动。您还可以在芯片的出发时导航 - 它必须前进。
在这方面,实际上是一切。完成后,评估结果,取出夹具。
顺便说一下,这仍然是沿着工件边缘或在某些部分的沿着距离的方式。要拆下四分之一,展示切割部分,使得处理是给定深度。
在家具门面上填充四分之一
在卷曲(疾驰)上改变刀具并移位模板或使用停止停止,您可以在工件上涂上纵向拉伸(在下面的照片中)。
使用手动铣削的原则
通常,这种铣削技术非常舒适。对于木工中的第一个步骤 - 这是“填写手”的最佳方式,即使没有指南,您甚至可以抬起边缘。
没有引导的光滑边缘需要经验
宽度更切割长度
如果工件的厚度不超过切割器的切割部分,那么在这种情况下,手动铣削树的工作继续:
- 删除模板,再次通过相同的刀具。只有在这种情况下,模板将是工件的处理部分 - 轴承将滚动唯一的部分。磨轮重新排列,使您可以尽可能多地处理。强烈迈向你不会让持有人的离开,但有些部分仍将结果。
- 之后,我们拿另一个喷嘴 - 轴承在末端,工件转过来使处理部分如下。用夹子固定在桌子上。安装具有下辊的喷嘴,使得轴承在处理的部件上滚动。因此,您完全复制已被处理的部分。
轴承滚过处理过的部分,切割部分水平静止
现在边缘一方面完全处理。如有必要 - 与第二方重复。通常,为了掌握使用手动铣削树的工作,将需要一些“草案”空白。选择那些不遗憾的人 - 在浅滩的第一个毛孔上会很大,然后逐渐学习。
得到一个想法和曲线边缘
如果您不需要甚至,但圆形或任何其他形状的边缘,则必须查看现有边缘的状态。如果坯料更平滑,请采取必要的边缘铣削,安装并处理表面,如上所述。如果表面太曲线,则首先将其调节到正常状态,然后铣削。
圆形边缘
有必要,由于轴承的辊在表面上滚动,并且如果存在缺陷,则它们将被复制。因此,始终如一地行动 - 第一次下降,然后 - 给曲率。
如果NUDNA通常是曲线表面 - 则图案被切出。厚度为8-12毫米的孔施加绘图,首先可以用电解布填充,因为边缘通过铣削线带来完美的状态。
在胶合板上绘制所需的绘图
在这种情况下,我们也必须使用磨坊,但到目前为止没有模板。当表面是完美的,模板固定到工件上,并进一步用手动铣削树进行工作。只有一个点:如果您需要在某些地方拍摄,您需要大量的材料,最好做拼图。否则,铣刀固定。
用于使用手动铣削的视频课程
安装门时,有必要剪切循环,如何在磨坊的帮助下进行操作 - 在下一个视频中(也有关于如何制作凹槽,例如,在安装良好的安装下)。
如何在层压板样品(可以是胶合板)以及如何制作加厚连接的自制铣床(例如,表格,例如表格) - 在下一个视频中
手动木材铣削线的工作很好地显示在以下视频中,但它是英文的。即使你不懂英语,也不会后悔的时间,看。许多操作将变得更加清晰。
关于主题的文章:如何安装跟踪灯