要在某些细节上切割内线，必须预先钻孔。它的尺寸不等于线的直径，但应该略小。您可以在特殊表中找到钻头的直径，但是对于此，您需要知道线程的类型。
线程参数确定钻孔直径
主要设置
任何线程的特征在于两个参数：
- 直径（d）;
- 步骤（p） - 距离一个转向另一个的距离。
它们由1973257-73的GOST确定。一步是正常的，但它对应于一些较小的。当涂在薄壁产品（带薄壁的管道）时使用小步骤。如果应用的线程是用于调整任何参数的方法，也会制作一个小型缠绕。而且，使转弯之间的小步骤增加以增加化合物的紧张性并克服部分的去除现象。在其他情况下，切割标准（大）步骤。
线程类型及其主要特征
螺纹类型很多，因为每个都有自己的形成特征，在每种情况下的螺纹孔的直径是不同的。所有这些都在GOST中拼写出来，但大多数经常使用三角形度量和锥形度量线程。我们将进一步讨论他们。
我们通常在螺栓和其他类似紧固件上观察三角线，圆锥形 - 在涉及可拆卸连接的大多数管道产品上。
夹具
小灯具与自己的手一起使用：
- 模具（它们也被称为Lars）以施加转弯（通常在管道或金属杆（销）上;
- 水龙头 - 对于内部（在这里，它们被预先确定为执行孔）。
点击（上）和骰子（下面）
通过这些合金的所有这些固定性，其特征在于强度和耐磨性增加。凹槽和凹槽施加在它们的表面上，其在工件上获得其镜像。
标记任何龙头或骰子 - 将铭文应用于它们，这表示该器件切割直径和步骤的线程类型。它们插入支架 - 林和塑料架 - 用螺丝固定在那里。将雕刻装置爬入架子上，它佩戴/插入到要拆卸连接的地方。滚动设备形成线圈。从工作开始时，设备的正确性依赖性取决于“ilut”的转弯。因为第一个REVS尝试平滑地保持设计，而不是允许换档和扭曲。经过几次革命，过程将更容易。
手动您可以切割小或中径的螺纹。复杂类型（双向和三路）或用手大直径的工作是不可能的 - 需要太大的努力。对于这些目的，使用特殊机械化设备 - 用标签的车床上固定在它们上。
如何切碎正确
您可以将线程应用于几乎任何金属及其合金 - 钢，铜，铝，铸铁，青铜，黄铜等。不建议在戒指腺体上进行，这太艰难，不可能使高质量的转弯实现高质量的转弯，这意味着连接将是不可靠的。
工作工具
准备
有必要在纯金属上工作 - 去除锈，沙子等污染。然后将螺纹应用的地方，有必要润滑（铸铁和青铜除外，您需要在干燥中工作）。对于润滑有一种特殊的乳液，但如果不是，你可以使用操作的肥皂。您还可以使用其他润滑剂：
- 钢材和黄铜的亚麻油;
- 铜松节油;
- 煤油 - 用于铝。
度量线程参数
通常，您可以听到与雕刻机或矿物油甚至脂肪一起使用的提示。他们努力工作，但专家说，最好不要做 - 芯片将坚持粘稠物质，这将导致水龙头或骰子的快速磨损。
切割过程
切出外螺纹时，屈服严格垂直于管道或杆的表面。在工作时，它不应该vive，否则转弯会变出不均匀，并且连接将是丑陋和不可靠的。第一个转弯尤为重要。从它们的“撒谎”如何取决于与扭曲的关系。
应用内部线程，细节无关紧。如果它是一小块，它可以夹在副中。如果大板通过固定杆通过可用的方法提供固定性。 m
孔中的龙头插入，使得其轴线平行于开口的轴线。一点努力，一点一点，开始在给定的方向上扭曲。一旦您觉得抵抗力加剧，拧下水龙头就会从芯片中清洁。清洁后，该过程继续。
在照片中切割过程
在聋孔中切割螺纹时，它的深度应该更加需要 - 尖端应包括在此剩余中。如果不可能是不可能的，尖端在尖端切割。与此同时，它不适合进一步操作，但没有其他出路。
为了转弯为高质量，使用两个水龙头或模具 - 粗糙和有限。第一次通过Chernovaya，第二次清洁。此外还有用于雕刻的组合装置。他们允许你在一个通过中做所有事情。
另一个实际建议：使芯片不会进入工作区域，当顺时针切割一个全旋转，然后地板转弯。之后，他们将工具返回到他们停止的地方，再次变成一圈。所以继续到所需的长度。
钻钻直径螺纹桌
当执行内线时，孔先钻。它不等于螺纹的直径，因为当切割时，部分材料不作为芯片除去并挤出，增加突起的尺寸。因此，在施加之前，您需要选择钻钻的直径。这可以在表格上完成。它们适用于每种类型的线，但我们给出了最受欢迎的公制，英寸，管道。| 公制雕刻 | 英寸螺纹 | 管螺纹 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺纹直径，英寸 | 线程步骤，mm | 钻直径，mm | 螺纹直径，英寸 | 线程步骤，mm | 钻直径，mm | 螺纹直径，英寸 | 螺纹的孔直径，mm |
| M1。 | 0.25 | 0.75 | 3/16 | 1.058 | 3.6。 | 1/8。 | 8.8。 |
| M1,4. | 0,3。 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11.7 |
| M1.7。 | 0.35 | 1,3 | 5/16。 | 1.411 | 6.4。 | 3/8 | 15,2 |
| M2。 | 0.4。 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8。 | 1/2 | 18.6 |
| M2.6。 | 0.4。 | 2,2 | 7月16日 | 1.814。 | 9.2。 | 3/4 | 24.3. |
| M3。 | 0.5 | 2.5 | 1/2 | 2,117 | 10.4 | 一 | 30.5 |
| M3.5 | 0,6 | 2.8。 | 9月16日 | 2,117 | 11.8。 | — | — |
| M4。 | 0,7。 | 3,3。 | 5/8。 | 2.309。 | 13.3 | 11/4 | 39,2. |
| m5。 | 0.8。 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3。 | 13/8 | 41.6 |
| M6。 | 1.0 | 5.0 | 7/8 | 2,822。 | 19,1 | 11/2。 | 45,1. |
| m8。 | 1.25。 | 6,75。 | 一 | 3,175 | 21.3。 | — | — |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 11/8。 | 3,629 | 24.6 | — | — |
| M12。 | 1.75 | 10.25 | 11/4 | 3,629 | 27.6 | — | — |
| M14。 | 2.0 | 11.5 | 13/8 | 4,233 | 30,1. | — | — |
| M16。 | 2.0 | 13.5 | — | — | — | — | — |
| M18。 | 2.5 | 15.25。 | 11/2。 | 4,33。 | 33.2. | — | — |
| M20。 | 2.5 | 17,25 | 15/8。 | 6080 | 35.2。 | — | — |
| M22。 | 2.6 | 十九 | 13/4 | 5,080 | 34.0。 | — | — |
| M24。 | 3.0。 | 20.5 | 17/8。 | 5,644。 | 41,1. | — | — |
我们再次引起您的注意，钻钻的直径为大（标准螺纹）。
外螺纹的杆直径表
在外螺纹工作时，情况非常相似 - 金属被挤压，而不是切割。因此，施加螺纹的杆或管的直径应略小。多准确 - 见下表。
| 螺纹直径，mm | 5.0 | 6。 | 八 | 10. | 12. | 十六 | 二十 | 24。 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 棒直径，mm | 4,92 | 5,92 | 7.9 | 9.9 | 11.88。 | 15,88。 | 19,86。 | 23,86。 |
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