木门的制造需要仔细选择材料。您可以独立地从电路板上执行门，并在生产中使用由薄片组成的阵列。
木门制造的特点
虽然在现代生产中，有一种趋势的渴望，产品的标准化，标准化和廉价化，天然材料仍然处于价格。使用高品质的木制品是奢侈品的标志，强调了主持人的精致品味。因此，木门的制造是一种服务，总是价格，并使用始终如一的需求。
要获得一个非常高质量的门，您需要仔细准备董事会或木制阵列。有时这个过程持续了一年多。独家产品的大型制造商作为烘干的第一阶段，我使用了一个充满活力的铁路分支，这使得锯木材装有的货车。
一个周期持续一年。在此期间，电路板摆脱了不均匀的水分含量，所有体积的极限内的特性对齐。另外，在纤维的结构中，机械应力消失。
第二阶段的准备阶段在于阵列的形成。选择从一桶雕刻的板，坯料粘合并送到干燥，这可以占据很长一段时间，具体取决于胶合技术。在倒数第二阶段，树必须经过加工紫外线，以摆脱表面的水分和细菌的破坏。
最后的阶段位于真空干燥中。这确保了没有裂缝和其他麻烦。在许多月内准备好几个月，树是完美的材料，无论是生产额外的门，家具档位还是制造室内轿跑车的内部开放。
一般方法
有一种标准的制造方法，这些方法已经使用了多年。已经难以确定早期形成的内容 - 通常接受的设计或制造帆布制造方法的特征。多年来木匠的工作方法没有改变。从董事会制造业是最常见的方式。
关于主题的文章：震撼壁纸的技术和阶段
结构木门，可以用自己的手制作，包括五组主要
细节。
- 水平杆;
- 垂直条;
- 叉;
- 纵向架子;
- Pilenki或玻璃插入物。
使用标准生产过程，可用于任何车间的条件，发生以下步骤：
- 切割所需尺寸的杆。最常 - 在切割机上使用自己的手使用圆锯。
- 文件形成。为此，还使用切割机，调整表格的高度。
- 为安装零件创建凹槽。通常使用刀具用于制造门，允许您形成切口，创建不同配置的倒角，选择大面积深度的一部分。
- 借助钉连接和玻璃件的胶水部件一起安装在一起。为防止断开场地，连接钳子加强。
帆布制造方法
形成门叶的过程可以提供具有中间菲尔琳的渐进组件，或者在没有普鲁斯马氏宫的情况下安装支撑结构。在制造玻璃门的生产时，使用最新方法。可以在视频上看到整体生产过程。
为每个人创造门的经典方式很好：
- 你可以用自己的手做一切。
- 有必要最大限度地减少设备 - 机器，手动工具和几种刀具。
- 组装门具有良好的强度指标。
缺点还有：
- 完成的画布必须在增厚连接和各个细节的关节的地方进行调整。
- 就小规模的生产或工作而言，难以选择具有相同方向的纤维和结构的板。
- 处理精度还不够。
- 用复杂的浮雕构建曲线部件或封口机，特别是用自己的手，由低功耗电动工具作用。
结果，需要加工成品，带来，用自己的手研磨。它不会拥有真正的专属外观，表面图案均匀，完美的关节关节细节最精确的尺寸。因此，在高质量的产品段中，使用了不同的生产方法。
关于该主题的文章：伯拉克州在现代内部：50个原创照片装饰照片与自己的手
阵列作为源原料
帆布的棕色棕色
高品质的门帆布不仅提供强度和清晰的几何特性。条件放置在没有婊子和树形结构的缺陷的情况下，以及绘图的均匀性。类似的特点可以仅提供人造材料 - 一系列天然木材。它是通过粘合棕色的形式形成的。使用了创建数组的两种方法：
- 粘合到一层的技术 - 电路板或杆位于一个方向上。
- 几层木材生病了。同时，铺设的角度为90度。
如果需要制造非标准门，这种方法是理想的。对于生产一批产品，产生所需尺寸的所需阵列组，这确保了外观和物理指示器的特性的高均匀性。另外，对于阵列的形成，电路板被非常仔细地选择。纤维图案连接，用一只手拒绝具有结的图。
如果需要玻璃门的制造，可以使用木阵列。在这种情况下，基于切割卡形成其尺寸。该技术提供了在插入玻璃后，从几个成品框架的一个坯料中获得了一个坯料。
门隔室的制造还需要使用阵列，因为这种产品是通过在任何变化的操作条件下的大小和最小变形水平的最大要求的要求进行的。此功能提供三层胶合阵列。制造技术使得其获得非常耐用，几乎不容易变形并且具有更好的处理特性。
从阵列中制造木门的发生如下：
- 创造了一个空白。基于门帆布的尺寸和切割量来清楚地计算其尺寸。
- 阵列堆叠在压力机中，经过温度，紫外线和最终的处理
制造和研磨
真空干燥阶段。
- 裁剪细节。它是在高精度机器上完成的。它由最少的浪费确保。
- 细节是铣削的。机器设备使用比实现的准确性，以及创建复杂冠军和卷曲元素的能力。
- 组件以钢形式制成。因此，在整个批次的产品中实现了大小对应。可以在视频上看到该过程。
- 成品门叶的表面被分组。
最后阶段是着色。它在几个阶段，包括底漆，在腔室中，类似于汽车服务中的绘画箱。视频中的一个阶段之一显示在视频中。丙烯酸染料用于防止裂化。随着门的光变形，它可以伸展。
关于主题的文章：如何选择和应用墙壁的纹理涂料