在锅炉中，如其他加热装置，并非所有热量都在燃料燃烧过程中被分配。漂亮的大部分热量燃烧到大气中的产品，部分通过锅炉外壳丢失，由于化学或机械缺乏递送，小部分损失。在机械疏忽下应理解为因失效或抑制灰分，灰分的损失而被理解为热量的损失。
锅炉的热平衡是燃烧燃料时释放的热量的分布，用于其预期目的的有用热量，以及在热设备的操作期间发生的热量损失。
主要热量源的方案。
可以脱颖而出所有燃料燃烧较低热量的幅度的值作为热量到来的参考值。
如果在锅炉中使用固体或液体燃料，则热平衡相对于每公斤消耗的燃料，以及使用气体相对于每个立方米的时，加热平衡。并且在这种情况下，在另一个情况下，热平衡可以表示为百分比。
热平衡方程
燃烧气体时锅炉的热平衡方程可以通过下面的公式表达：
最佳负载参数提供了加热系统的高生产率。
- Qt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6;
- 其中Qt是锅炉炉中注册的热量的总量;
- Q1 - 用于加热冷却剂或获得蒸汽的有用热量;
- Q2 - 热量损失，与燃烧产品进入大气中;
- Q3 - 与不完全化学燃烧相关的热量损失;
- Q4 - 由于机械不重要而导致的热量损失;
- Q5 - 通过锅炉和管道的墙壁进行热量损失;
- Q6 - 来自炉子的灰烬和炉渣的热量损失。
从热平衡方程可以看出，当燃烧气态或液体燃料时，没有Q4和Q6值，该值仅为固体燃料。
如果热平衡表示为总热量的百分比（Qt = 100％），则该等式采用表格：
- 100 = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6。
如果从左侧和右侧的热平衡方程的每个成员分为QT并将其乘以100，则热平衡将是热平衡，作为总热量的百分比。
- Q1 = Q1 * 100 / QT;
- Q2 = Q2 * 100 / QT等。
如果在锅炉中使用液体或气体燃料，则丢失损耗Q4和Q6，百分比的锅炉的热平衡方程具有：
- 100 = Q1 + Q2 + Q3 + Q5。
应考虑每种类型的热量和等式。
用于该目的的热量（Q1）
固定发电机运行原理的方案。
用于直接目的的热量是热载体在冷却剂的加热上花费，或者与给定的压力和温度的对彼此的制备，从而考虑水锅炉Econaider的温度。节能器的存在显着增加了有用的热量，因为它使得可以大多使用燃烧产物中包含的热量。
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当锅炉运行时，它内部的蒸汽的弹性和压力增加。水的沸点取决于这个过程。如果在正常条件下，水的沸点是100℃，那么当一对压力增加时，该指示灯增加。同时，在一个锅炉中以及沸水中的成对被称为饱和，并且在饱和对的给定压力下水的沸点称为饱和温度。
如果该对中没有水滴，则它被称为干燥饱和渡轮。湿对中的干燥饱和蒸汽的质量比例是蒸汽的干燥度，表示为百分比。在蒸汽锅炉中，蒸汽的湿度范围为0至0.1％。如果湿度超过这些指示灯，锅炉在最佳模式下不起作用。
有用的热量在于在零温度下从零温度沸点加热到恒定压力的沸点，称为液体的焓。用于将1L沸点翻译成蒸气状态的热量被称为蒸发的隐藏热量。这两种指标的总和是饱和蒸汽的一般热含量。
燃烧产品的热损失，离开大气（Q2）
这种类型的百分比损失显示出进入锅炉的输出气体和冷空气焓的差异。用于确定这些损失的配方在使用不同类型的燃料物质时不同。
由于化学不递送，燃料油导致热量损失。
使用固体燃料时，Q2损耗是：
- Q2 =（IG-αg* i）（100-q4）/ qt;
- 其中Ig是流入大气中的气体的焓（KJ / kg），αg是过量的空气系数，IV是燃烧所需的空气焓，在其收到锅炉（KJ / kg）的温度下燃烧所需的空气焓。
Q4指示器被引入公式，因为它应该考虑在1千克燃料的物理燃烧过程中释放的热量，而不是进入炉子的1千克燃料。
使用气体或液体燃料时，相同的配方具有：
- Q2 =（（Ig-αg* iv）/ qt）* 100％。
输出气体的热损失取决于加热锅炉和操作模式的状态。例如，由于手动加载这种类型的热量损失，由于新鲜空气的周期性五分，显着递增。
随着烟气流动的热能丧失随着烟气而流动的温度随着温度的增加和消耗空气量而增加。例如，在缺乏经济化器和空气加热器的情况下流入大气中的气体的温度为250-350℃，并且当它们存在时，仅120-160°C，这增加了几倍的值使用有用的热量。
锅炉捆扎方案。
另一方面，输出燃烧产物的温度不足会导致在加热表面上形成水蒸气冷凝物，这也影响冬季烟管上的冰流量的形成。
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消耗空气量取决于燃烧器的类型和操作模式。如果与最佳值相比增加，则会导致输出气体中的高空气含量，这进一步承载了部分热量。这是一个不可避免的过程，无法停止，但可以带到最小值。在现代现实中，空气流量系数不应超过1.08的燃烧器，为完全注射的燃烧器，0.6 - 用于带有不完全空气喷射的燃烧器，1.1 - 用于具有强制饲料和混合空气的燃烧器和1.15 - 用于外部混合的扩散燃烧器。为了增加输出空气的热量损失，炉子和锅炉管中的额外空气超值的存在。保持最佳水平的空气流量将Q2降低至最小。
为了使Q2的值最小化，有必要及时刷锅炉的外表面，遵循缺乏规模，这将从梳理燃料到冷却剂的热传递减少，符合所用水的要求在锅炉中，监测锅炉和管道连接中缺乏损坏，以免承认空气流入。在煤气道花费中使用额外的电加热表面。但是，从最佳燃料消耗中节省的节省将远高于消耗的电力成本。
化学燃料化学的热损失（Q3）
这种类型的方案确保了加热系统免受过热的保护。
燃料不完全化学燃烧的主要指标是存在一氧化碳气体（当使用固体燃料时）或一氧化碳和甲烷（当燃烧燃料气态时）。化学骨头的热损失等于燃烧这些残留物时可能突出的热量。
燃料的不完全燃烧取决于空气缺乏，燃料差与空气混合，减少锅炉内的温度，或者在与锅炉的墙壁接触燃烧燃料的火焰时。然而，进入氧气数量的过度增加不仅不保证燃料充分燃烧，而且可以扰乱锅炉的运行。
炉子出口时的最佳含量在1400℃的温度下应不大于0.05％（在干燥气体方面）。根据燃料，它们将从UNIBIT的热量损失值为3至7％。缺氧缺乏可使该值高达25％。
但有必要实现这种条件，以便不存在燃料的化学废话。有必要确保炉内的最佳进气，保持锅炉内部的恒温，实现燃料混合物与空气彻底混合。当燃烧产物中的二氧化碳含量达到气氛时，达到大气的含量，达到大气的含量，根据燃料的含量为13-15％。随着空气摄入过量，输出烟雾中二氧化碳的含量可能会降低3-5％，但热量损失将增加。随着加热设备的正常运行，损耗Q3为粉尘碳的0-0.5％，层熔炉为1％。
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缺乏交付的热损失（Q4）
由于未燃烧的燃料颗粒在灰棒中落下的事实，因此发生这种类型的损失，或者通过将管道燃烧到大气中的产品中落后于炉排。从物理取消预订的热量损失直接取决于锅炉的设计，坟墓的位置和形状，推力的力，燃料状态及其茎。
机械近似最大的损失，具有固体燃料的层燃烧并被忽视。在这种情况下，大量小的未燃烧颗粒与烟雾一起携带。当使用非均匀燃料时，这尤其好，当它交替替代小型和大块燃料时。每层的燃烧都是不均匀的，因为小块燃烧得更快，并且用烟雾磨损。在所得到的间隔中，气流，冷却大块燃料。与此同时，它们覆盖着渣外壳，不会完全褪色。
机械上的热量损失通常为灰尘轴的约1％，对于层熔炉高达7.5％。
通过锅炉的墙壁直接热损失（Q5）
这种类型的损耗取决于锅炉的形状和设计，锅炉和烟囱管的天花板的厚度和质量，绝热筛的存在。此外，烧制本身的构造对损耗具有很大影响，以及烟道路径中的加热和电加热器的附加表面的存在。这些热量损失在加热设备站立的空间中的草稿存在下增加，以及炉子的开口的数量和持续时间和系统的线路。减少损失次数取决于锅炉的正确绕组和经济化器的可用性。它有利于减少热损失影响管的隔热，通过该热绝缘，废气被移入大气中。
灰烬和渣的去除引起的热量损失（Q6）
这种类型的损耗仅用于切割和灰尘形状态的固体燃料。由于他不完整，不完整的燃料颗粒落入灰杆，从灰棒中通过进行一部分热量除去它们。这些损失取决于燃料和炉渣崇拜的灰度。
锅炉的热平衡是一种幅度，显示锅炉的最优性和效率。热平衡的幅度可以决定有助于节省燃料的措施并提高加热设备的效率。