要在某些細節上切割內線，必須預先鑽孔。它的尺寸不等於線的直徑，但應該略小。您可以在特殊表中找到鑽頭的直徑，但是對於此，您需要知道線程的類型。
線程參數確定鑽孔直徑
主要設置
任何線程的特徵在於兩個參數：
- 直徑（d）;
- 步驟（p） - 距離一個轉向另一個的距離。
它們由1973257-73的GOST確定。一步是正常的，但它對應於一些較小的。當塗在薄壁產品（帶薄壁的管道）時使用小步驟。如果應用的線程是用於調整任何參數的方法，也會製作一個小型纏繞。而且，使轉彎之間的小步驟增加以增加化合物的緊張性並克服部分的去除現象。在其他情況下，切割標準（大）步驟。
線程類型及其主要特徵
螺紋類型很多，因為每個都有自己的形成特徵，在每種情況下的螺紋孔的直徑是不同的。所有這些都在GOST中拼寫出來，但大多數經常使用三角形度量和錐形度量線程。我們將進一步討論他們。
我們通常在螺栓和其他類似緊固件上觀察三角線，圓錐形 - 在涉及可拆卸連接的大多數管道產品上。
夾具
小燈具與自己的手一起使用：
- 模具（它們也被稱為Lars）以施加轉彎（通常在管道或金屬桿（銷）上;
- 水龍頭 - 對於內部（在這裡，它們被預先確定為執行孔）。
點擊（上）和骰子（下面）
通過這些合金的所有這些固定性，其特徵在於強度和耐磨性增加。凹槽和凹槽施加在它們的表面上，其在工件上獲得其鏡像。
標記任何龍頭或骰子 - 將銘文應用於它們，這表示該器件切割直徑和步驟的線程類型。它們插入支架 - 林和塑料架 - 用螺絲固定在那裡。將雕刻裝置爬入架子上，它佩戴/插入到要拆卸連接的地方。滾動設備形成線圈。從工作開始時，設備的正確性依賴性取決於“ilut”的轉彎。因為第一個REVS嘗試平滑地保持設計，而不是允許換檔和扭曲。經過幾次革命，過程將更容易。
手動您可以切割小或中徑的螺紋。複雜類型（雙向和三路）或用手大直徑的工作是不可能的 - 需要太大的努力。對於這些目的，使用特殊機械化設備 - 用標籤的車床上固定在它們上。
如何切碎正確
您可以將線程應用於幾乎任何金屬及其合金 - 鋼，銅，鋁，鑄鐵，青銅，黃銅等。不建議在戒指腺體上進行，這太艱難，不可能使高質量的轉彎實現高質量的轉彎，這意味著連接將是不可靠的。
工作工具
準備
有必要在純金屬上工作 - 去除鏽，沙子等污染。然後將螺紋應用的地方，有必要潤滑（鑄鐵和青銅除外，您需要在乾燥中工作）。對於潤滑有一種特殊的乳液，但如果不是，你可以使用操作的肥皂。您還可以使用其他潤滑劑：
- 鋼材和黃銅的亞麻油;
- 銅松節油;
- 煤油 - 用於鋁。
度量線程參數
通常，您可以聽到與雕刻機或礦物油甚至脂肪一起使用的提示。他們努力工作，但專家說，最好不要做 - 芯片將堅持粘稠物質，這將導致水龍頭或骰子的快速磨損。
切割過程
切出外螺紋時，屈服嚴格垂直於管道或桿的表面。在工作時，它不應該vive，否則轉彎會變出不均勻，並且連接將是醜陋和不可靠的。第一個轉彎尤為重要。從它們的“撒謊”如何取決於與扭曲的關係。
應用內部線程，細節無關緊。如果它是一小塊，它可以夾在副中。如果大板通過固定桿通過可用的方法提供固定性。 m
孔中的龍頭插入，使得其軸線平行於開口的軸線。一點努力，一點一點，開始在給定的方向上扭曲。一旦您覺得抵抗力加劇，擰下水龍頭就會從芯片中清潔。清潔後，該過程繼續。
在照片中切割過程
在聾孔中切割螺紋時，它的深度應該更加需要 - 尖端應包括在此剩餘中。如果不可能是不可能的，尖端在尖端切割。與此同時，它不適合進一步操作，但沒有其他出路。
為了轉彎為高質量，使用兩個水龍頭或模具 - 粗糙和有限。第一次通過Chernovaya，第二次清潔。此外還有用於雕刻的組合裝置。他們允許你在一個通過中做所有事情。
另一個實際建議：使芯片不會進入工作區域，當順時針切割一個全旋轉，然後地板轉彎。之後，他們將工具返回到他們停止的地方，再次變成一圈。所以繼續到所需的長度。
鑽鑽直徑螺紋桌
當執行內線時，孔先鑽。它不等於螺紋的直徑，因為當切割時，部分材料不作為芯片除去並擠出，增加突起的尺寸。因此，在施加之前，您需要選擇鑽鑽的直徑。這可以在表格上完成。它們適用於每種類型的線，但我們給出了最受歡迎的公制，英寸，管道。| 公制雕刻 | 英寸螺紋 | 管螺紋 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺紋直徑，英寸 | 線程步驟，mm | 鑽直徑，mm | 螺紋直徑，英寸 | 線程步驟，mm | 鑽直徑，mm | 螺紋直徑，英寸 | 螺紋的孔直徑，mm |
| M1。 | 0.25 | 0.75 | 3/16 | 1.058 | 3.6。 | 1/8。 | 8.8。 |
| M1,4. | 0,3。 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11.7 |
| M1.7。 | 0.35 | 1,3 | 5/16。 | 1.411 | 6.4。 | 3/8 | 15,2 |
| M2。 | 0.4。 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8。 | 1/2 | 18.6 |
| M2.6。 | 0.4。 | 2,2 | 7月16日 | 1.814。 | 9.2。 | 3/4 | 24.3. |
| M3。 | 0.5 | 2.5 | 1/2 | 2,117 | 10.4 | 一 | 30.5 |
| M3.5 | 0,6 | 2.8。 | 9月16日 | 2,117 | 11.8。 | — | — |
| M4。 | 0,7。 | 3,3。 | 5/8。 | 2.309。 | 13.3 | 11/4 | 39,2. |
| M5。 | 0.8。 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3。 | 13/8 | 41.6 |
| M6。 | 1.0 | 5.0 | 7/8 | 2,822。 | 19,1 | 11/2。 | 45,1 |
| m8。 | 1.25。 | 6,75。 | 一 | 3,175 | 21.3。 | — | — |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 11/8。 | 3,629 | 24.6 | — | — |
| M12。 | 1.75 | 10.25 | 11/4 | 3,629 | 27.6 | — | — |
| M14。 | 2.0 | 11.5 | 13/8 | 4,233 | 30,1. | — | — |
| M16。 | 2.0 | 13.5 | — | — | — | — | — |
| M18。 | 2.5 | 15.25。 | 11/2。 | 4,33。 | 33.2. | — | — |
| M20。 | 2.5 | 17,25 | 15/8。 | 6080 | 35.2。 | — | — |
| M22。 | 2.6 | 十九 | 13/4 | 5,080 | 34.0。 | — | — |
| M24。 | 3.0。 | 20.5 | 17/8。 | 5,644。 | 41,1. | — | — |
我們再次引起您的注意，鑽鑽的直徑為大（標準螺紋）。
外螺紋的桿直徑表
在外螺紋工作時，情況非常相似 - 金屬被擠壓，而不是切割。因此，施加螺紋的桿或管的直徑應略小。多準確 - 見下表。
| 螺紋直徑，mm | 5.0 | 6。 | 八 | 10. | 12. | 十六 | 二十 | 24。 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 棒直徑，mm | 4,92 | 5,92 | 7.9 | 9.9 | 11.88。 | 15,88。 | 19,86。 | 23,86。 |
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