在鍋爐中，如其他加熱裝置，並非所有熱量都在燃料燃燒過程中被分配。漂亮的大部分熱量燃燒到大氣中的產品，部分通過鍋爐外殼丟失，由於化學或機械缺乏遞送，小部分損失。在機械疏忽下應理解為因失效或抑制灰分，灰分的損失而被理解為熱量的損失。
鍋爐的熱平衡是燃燒燃料時釋放的熱量的分佈，用於其預期目的的有用熱量，以及在熱設備的操作期間發生的熱量損失。
主要熱量源的方案。
可以脫穎而出所有燃料燃燒較低熱量的幅度的值作為熱量到來的參考值。
如果在鍋爐中使用固體或液體燃料，則熱平衡相對於每公斤消耗的燃料，以及使用氣體相對於每個立方米的時，加熱平衡。並且在這種情況下，在另一個情況下，熱平衡可以表示為百分比。
熱平衡方程
燃燒氣體時鍋爐的熱平衡方程可以通過下面的公式表達：
最佳負載參數提供了加熱系統的高生產率。
- Qt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6;
- 其中Qt是鍋爐爐中註冊的熱量的總量;
- Q1 - 用於加熱冷卻劑或獲得蒸汽的有用熱量;
- Q2 - 熱量損失，與燃燒產品進入大氣中;
- Q3 - 與不完全化學燃燒相關的熱量損失;
- Q4 - 由於機械不重要而導致的熱量損失;
- Q5 - 通過鍋爐和管道的牆壁進行熱量損失;
- Q6 - 來自爐子的灰燼和爐渣的熱量損失。
從熱平衡方程可以看出，當燃燒氣態或液體燃料時，沒有Q4和Q6值，該值僅為固體燃料。
如果熱平衡表示為總熱量的百分比（Qt = 100％），則該等式採用表格：
- 100 = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6。
如果從左側和右側的熱平衡方程的每個成員分為QT並將其乘以100，則熱平衡將是熱平衡，作為總熱量的百分比。
- Q1 = Q1 * 100 / QT;
- Q2 = Q2 * 100 / QT等。
如果在鍋爐中使用液體或氣體燃料，則丟失損耗Q4和Q6，百分比的鍋爐的熱平衡方程具有：
- 100 = Q1 + Q2 + Q3 + Q5。
應考慮每種類型的熱量和等式。
用於該目的的熱量（Q1）
固定發電機運行原理的方案。
用於直接目的的熱量是熱載體在冷卻劑的加熱上花費，或者與給定的壓力和溫度的對彼此的製備，從而考慮水鍋爐Econaider的溫度。節能器的存在顯著增加了有用的熱量，因為它使得可以大多使用燃燒產物中包含的熱量。
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當鍋爐運行時，它內部的蒸汽的彈性和壓力增加。水的沸點取決於這個過程。如果在正常條件下，水的沸點是100℃，那麼當一對壓力增加時，該指示燈增加。同時，在一個鍋爐中以及沸水中的成對被稱為飽和，並且在飽和對的給定壓力下水的沸點稱為飽和溫度。
如果該對中沒有水滴，則它被稱為乾燥飽和渡輪。濕對中的干燥飽和蒸汽的質量比例是蒸汽的干燥度，表示為百分比。在蒸汽鍋爐中，蒸汽的濕度範圍為0至0.1％。如果濕度超過這些指示燈，鍋爐在最佳模式下不起作用。
有用的熱量在於在零溫度下從零溫度沸點加熱到恆定壓力的沸點，稱為液體的焓。用於將1L沸點翻譯成蒸氣狀態的熱量被稱為蒸發的隱藏熱量。這兩種指標的總和是飽和蒸汽的一般熱含量。
燃燒產品的熱損失，離開大氣（Q2）
這種類型的百分比損失顯示出進入鍋爐的輸出氣體和冷空氣焓的差異。用於確定這些損失的配方在使用不同類型的燃料物質時不同。
由於化學不遞送，燃料油導致熱量損失。
使用固體燃料時，Q2損失是：
- Q2 =（IG-αg* i）（100-q4）/ qt;
- 其中Ig是流入大氣中的氣體的焓（KJ / kg），αg是過量的空氣係數，IV是燃燒所需的空氣焓，在其收到鍋爐（KJ / kg）的溫度下燃燒所需的空氣焓。
Q4指示器被引入公式，因為它應該考慮在1千克燃料的物理燃燒過程中釋放的熱量，而不是進入爐子的1千克燃料。
使用氣體或液體燃料時，相同的配方具有：
- Q2 =（（Ig-αg* iv）/ qt）* 100％。
輸出氣體的熱損失取決於加熱鍋爐和操作模式的狀態。例如，由於手動加載這種類型的熱量損失，由於新鮮空氣的周期性五分，顯著遞增。
隨著煙氣流動的熱能喪失隨著煙氣而流動的溫度隨著溫度的增加和消耗空氣量而增加。例如，在缺乏經濟化器和空氣加熱器的情況下流入大氣中的氣體的溫度為250-350℃，並且當它們存在時，僅120-160°C，這增加了幾倍的值使用有用的熱量。
鍋爐捆紮方案。
另一方面，輸出燃燒產物的溫度不足會導致在加熱表面上形成水蒸氣冷凝物，這也影響冬季煙管上的冰流量的形成。
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消耗空氣量取決於燃燒器的類型和操作模式。如果與最佳值相比增加，則會導致輸出氣體中的高空氣含量，這進一步承載了部分熱量。這是一個不可避免的過程，無法停止，但可以帶到最小值。在現代現實中，空氣流量係數不應超過1.08的燃燒器，為完全注射的燃燒器，0.6 - 用於帶有不完全空氣噴射的燃燒器，1.1 - 用於具有強制飼料和混合空氣的燃燒器和1.15 - 用於外部混合的擴散燃燒器。為了增加輸出空氣的熱量損失，爐子和鍋爐管中的額外空氣超值的存在。保持最佳水平的空氣流量將Q2降低至最小。
為了使Q2的值最小化，有必要及時刷鍋爐的外表面，遵循缺乏規模，這將從梳理燃料到冷卻劑的熱傳遞減少，符合所用水的要求在鍋爐中，監測鍋爐和管道連接中缺乏損壞，以免承認空氣流入。在煤氣道花費中使用額外的電加熱表面。但是，從最佳燃料消耗中節省的節省將遠高於消耗的電力成本。
化學燃料化學的熱損失（Q3）
這種類型的方案確保了加熱系統免受過熱的保護。
燃料不完全化學燃燒的主要指標是存在一氧化碳氣體（當使用固體燃料時）或一氧化碳和甲烷（當燃燒燃料氣態時）。化學骨頭的熱損失等於燃燒這些殘留物時可能突出的熱量。
燃料的不完全燃燒取決於空氣缺乏，燃料差與空氣混合，減少鍋爐內的溫度，或者在與鍋爐的牆壁接觸燃燒燃料的火焰時。然而，進入氧氣數量的過度增加不僅不保證燃料充分燃燒，而且可以擾亂鍋爐的運行。
爐子出口時的最佳含量在1400℃的溫度下應不大於0.05％（在乾燥氣體方面）。根據燃料，它們將從UNIBIT的熱量損失值為3至7％。缺氧缺乏可使該值高達25％。
但有必要實現這種條件，以便不存在燃料的化學廢話。有必要確保爐內的最佳進氣，保持鍋爐內部的恆溫，實現燃料混合物與空氣徹底混合。當燃燒產物中的二氧化碳含量達到氣氛時，達到大氣的含量，達到大氣的含量，根據燃料的含量為13-15％。隨著空氣攝入過量，輸出煙霧中二氧化碳的含量可能會降低3-5％，但熱量損失將增加。隨著加熱設備的正常運行，損耗Q3為粉塵碳的0-0.5％，層熔爐為1％。
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缺乏交付的熱損失（Q4）
由於未燃燒的燃料顆粒在灰棒中落下的事實，因此發生這種類型的損失，或者通過將管道燃燒到大氣中的產品中落後於爐排。從物理取消預訂的熱量損失直接取決於鍋爐的設計，墳墓的位置和形狀，推力的力，燃料狀態及其莖。
機械近似最大的損失，具有固體燃料的層燃燒並被忽視。在這種情況下，大量小的未燃燒顆粒與煙霧一起攜帶。當使用非均勻燃料時，這尤其好，當它交替替代小型和大塊燃料時。每層的燃燒都是不均勻的，因為小塊燃燒得更快，並且用煙霧磨損。在所得到的間隔中，氣流，冷卻大塊燃料。與此同時，它們覆蓋著渣外殼，不會完全褪色。
機械上的熱量損失通常為灰塵軸的約1％，對於層熔爐高達7.5％。
通過鍋爐的牆壁直接熱損失（Q5）
這種類型的損耗取決於鍋爐的形狀和設計，鍋爐和煙囪管的天花板的厚度和質量，絕熱篩的存在。此外，燒製本身的構造對損耗具有很大影響，以及煙道路徑中的加熱和電加熱器的附加表面的存在。這些熱量損失在加熱設備站立的空間中的草稿存在下增加，以及爐子的開口的數量和持續時間和系統的線路。減少損失次數取決於鍋爐的正確繞組和經濟化器的可用性。它有利於減少熱損失影響管的隔熱，通過該熱絕緣，廢氣被移入大氣中。
灰燼和渣的去除引起的熱量損失（Q6）
這種類型的損耗僅用於切割和灰塵形狀態的固體燃料。由於他不完整，不完整的燃料顆粒落入灰桿，從灰棒中通過進行一部分熱量除去它們。這些損失取決於燃料和爐渣崇拜的灰度。
鍋爐的熱平衡是一種幅度，顯示鍋爐的最優性和效率。熱平衡的幅度可以決定有助於節省燃料的措施並提高加熱設備的效率。