分揀木材的特點

鋸材的質量取決於圓形木材的性質，更精確地從惡魔的存在中。

從圓形木材的跡象，即鋸材的質量取決於存在缺陷。

在監管文件中，缺陷超過80，但材料類型僅由10種類型的缺陷（符號）確定。

因此，在處理鋸材的排序之前，您應該了解圓形森林的跡象會影響此過程。

在圓形森林和鋸材的品種

最初圓潤，取決於木材樹，分為兩組：針葉樹和落葉。下一步是厚度的分割。對於兩組木材厚度，提供三種類型：小，中等和大。

通過處理類型，舍入分為四組。有可能：

木材分為四個品種：

圖像1.鞭子的比例。

排序鋸材的過程中的變化由：

可以從可以獲得木材旋轉的脊髓鞭的部分，在圖像1中可以理解。

強化的主要跡像如下：

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在整理木材的過程中，每個種類必須符合沒有缺陷的特定要求。我們只表示母狗和裂縫的要求。

原料和詞根的等級表。

選擇性等級。不允許除了母狗外，沒有惡習。轉儲不能超過每1米長度2。允許母腳的部件在板的肋骨上，其尺寸不超過其直徑的20％。

在考慮排序過程之前，建議在企業中的木材加工的自動控制系統（ACS）鏈中建立其位置，即日誌移動從企業進入成品。這是這個序列的樣子。

樹幹圖。

接下來，根據分選結果進行包裝的形成。

事實證明，在鋸切日誌後，品種中的木材的分佈開始，即從同一個圓角開始，您可以在質量上獲得不同的材料，這使得乾燥排序線。在技術鏈中，排序線在乾燥後位於。

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在ACS技術鏈中的鋸片本地子系統的這種地方可以識別乾燥後的婊子下降，並負載另一個缺陷。

在製造板的過程中，分揀進行兩次：乾燥和之後。

在製備乾燥時，執行用於在其末端消除虎葉的板的部分修整。板由樹岩和橫截面的大小排序。乾燥後，它們以質量和最後階段分類，長度進行。

橫截面尺寸的劃分是形成均勻乾燥包的必要條件，其通過相應的模式和乾燥持續時間選擇。厚度和寬度在電路板上的任何地方測量，但距離其端部的任何地方不得更接近150毫米。對於低檔板，只能考慮其厚度來形成包裝。

鋸材方案。

在此階段，已經接收到大小數據的線路運算符將產品發送到適當的驅動器，其中創建指定的數量，之後打開驅動器，並且傳送帶上的材料被引導到干燥車間。在車間形成乾燥袋。

當探測車間巡航台上的電視台上的電路板時，控制器可以通過控制器進行質量的劃分。但是，在表格上超過7-8個電路板每分鐘，控制器將無法排序。

主劃分在運輸輸送機上進行。控制由幾個操作控制器進行。它們沿著輸送機依次定位，手動將電路板的移動方向改變為適當的驅動器。

這種方法不僅是從自動而不是自動的，而且還不可能稱之為。

關於該過程的自動化可以說如果板在輸送機運動期間展開，使操作員有機會從各個方面檢查電路板，並決定將其歸因於哪個課程，將其發送到適當的驅動器。為此，在傳送帶上有一個智者，他控制。

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操作員可以自行決定改變電路板的類型。有時會發生這種情況，考慮到整個長度，電路闆對應於第三類。但是有足夠的足夠長度的曲線，其中缺陷的數量符合更高級別的要求。

很明顯，這種在品種中的這種方法是不可或缺的，僅適用於生產少量產品的生產。對於大型鋸木廠企業，在經濟上創造自動線是有利的。