Volba typu ohýbání trubek závisí na vašich technických a ekonomických příležitostech. Trubka ohýbačku s pohonem, elektrickým nebo hydraulickým, dražší a obtížnější ručně ohýbání potrubí při výrobě.
Výkresy ohýbání potrubí
Manuální ohýbání trubek lze provést i v garáži a pokud je pro vás k dispozici svařování, aby toto zařízení bylo pro vás mnohem snazší. Manuální ohýbání trubek může ohýbat potrubí do 40x40x2 mm. A možné a velké velikosti.
Jaké hlavní části a uzly se skládají z tohoto domácího nástroje? A jaké jsou jejich jmenování? To je první tváře. Celý mechanismus je v nich připojen. Ve druhé videa. Tři válce tři. První válec je centrální ohýbání. Toto video je instalováno v zástrčce, která je připojena na napájecím šroubu. Pokud se šroub otáčí, centrální válec vloží tlak na trubku.
Existují dva další válce - nosná trubka. Vzdálenost mezi válečky se může lišit v délce drážek na tvářích. V našem případě se centrální válec otáčí - rukojeť. Rarlik, otočení, přesune trubku. Při utajení Výkonový šroub na 1 - 2 otáčí, potrubí, po každém průchodu se ohýbají více a více, dokud se nezíská požadovaný úhel ohybu. Několik identických ohnutých trubek může být provedeno instalací matice na šroubovací šroub na správném místě - důraz. Při pružnosti dalších trubek se šroub dosáhne až do zastavení.
Trubka ohýbačku pro profilové potrubí
Základem adaptace je tváře. Levice vpravo a tváře by měl být striktně symetrický k sobě. Kreslení tváře nepotřebují. Jeho formulář je pochopitelný z popisu. Zvážit právo tváře. Skvrna tváře je vyroben z listu oceli 6 mm. tlustý. Sochor má trapézovou formu. Dolní báze = 530 mm. Horní základna = 90 mm. Výška = 262 mm.
Na spodní bázi musíte snížit 2 šířku drážek 20,5 mm. Jedna strana drážky se shoduje s bází trapézu. Velikost mezi drážkami je 280 mm. Délka každé drážky je 88 mm. Drážky mohou být elektrolé. Na dno tváře musíte připojit roh 63 x 63 x 6, délka 530 mm. Způsob připojení - svařování. Musíte vařit tak, aby stěna rohu je pokračováním lícního listu, to znamená svařování zvedáku. Nyní musíte snížit další Groove - Central. Šířka drážky je 20,5 mm. Začíná drážky ve 40 milimetrech ze spodní části rohu. Celková délka paz = 175 mm. Extrémní otvory by měly být vyvrtány a strany drážky mohou být vyříznuty s elektrickým bizonem.
Nyní je nutné provést na tváři otvoru pro upevnění o průměru 12,5 mm. Osa nižšího 4 otvorů - 20 milimetrů ze spodní části rohu. První otvor je 14 milimetrů od vertikálního okraje rohu. Vertikální osa druhého otvoru je 108 milimetrů z první osy. Na druhou stranu, tvář musí opakovat dva otvory, symetricky dva první. Pod horní základnou tváře na 13 milimetrů potřebujete k provádění 2 více otvorů o průměru 12,5 mm. Mezi svislými osami otvorů - vzdálenost 48 mm. Osy otvorů jsou symetrické relativní k ose tváře.
Článek na toto téma: Morid pro dřevo: Barvy na bázi vody, bílá s vlastními rukama, foto olejem a bělený dub, tónování
Pro upevnění ohýbání trubek do pracovního stolu musí být na každou "tlapou" úhel vyvrtán 3 otvory o průměru 12,5 mm.
Jsme připraveni na tváře.
Pracovník uzel
Kresba pracovního uzlu není nutná. Jeho zařízení je z popisu jeho práce zřejmé. A výkresy částí mohou být vyrobeny ve formě náčrtků. Uzel funguje takto: Při otáčení rukojeti šroubu šroubu, šroub přes matici v procházce a zatlačí zástrčku, zástrčku na centrálním válci, lisuje na profilové trubce na základě dvou válců. V důsledku této interakce začíná trubka. Rukojeť výkonového válce točí a trubky se pohybuje. Potrubí dostane vychýlení po celou dobu cesty.
Důležitou součástí pracovního uzlu je domácí elektrický šroub. Základem je segment závitové tyče M24 x 2. Svařování spojuje horní konec šroubu s segmentem tyče o průměru 25 milimetrů a délky 200 mm. To je jeho rukojeť. Ze druhého konce na konce šroubu, podél osy je nutné řezat závit M10 x 25. Tento závit pro upevnění šroubu na vidličku. Dva matice jsou přišroubovány na šroub pod knoflíkem. Ty jsou zastaveny.
Horní traverza musí mít rozměry: šířka 82 milimetrů, délka 90 milimetrů, tloušťka 25 mm. Ve středu - otvor o průměru 26 mm. Na nejznámější straně musíte udělat 2 průchozí otvory o průměru 12,5 milimetrů pro průchod spojovacích prvků. Vzdálenost mezi otvory 48 mm. Pod průchodem na šroubu je navíjení dalších 1 matic a spojuje s traverzem. Způsob připojení - svařování.
Design válce
V tomto provedení uzlu se centrální válec používá domácí, stejně jako válec, na kterém sedí. Pro jejich výrobu budete muset kontaktovat známé zatáčky. A bylo by hezké udělat kresby na nich, nebo alespoň náčrtky. Válec má průměr 90 milimetrů, šířky 50 mm. Průměr otvoru 20 mm. Je spojen s typem ložisek, které jsou velmi vhodné, do stěny zástrčky, tloušťku 12 mm. Ložiska typu 80104 GOST 7242-70, se dvěma ochrannými podložkami mají stejnou tloušťku. Jedná se o nejvhodnější ložiska z nich bude muset koupit. Vnitřní průměr ložiska je 20 mm. Stejný průměr má válec, který prochází videem. Hnací rukojeť šaty na válce. A tak, aby video nezapnul válec, musí být zajištěn třemi šrouby M8 zámky s kuželovým koncem.
Aby se spodní válec vytvořil, musíte znovu obrátit na Turner. Pro něj musíte udělat kresbu nebo alespoň skici. Tokar pravděpodobně pomůže zvolit požadovaný materiál. Bude nutné nakupovat pouze 2 ložiska typu 80104 GOST 7242 - 70 na 1 válec, a šroub M20 x 120 mm.
Montážní sbor
Článek na téma: Morid pro dřevo - co to je a jak to udělat sami
Tělor na ohýbání těla je sestaveno na čepu závitové tyče M12 s distančními rukávy. Počet čepů - 6 ks. Vodní trubka je vhodná pro objímku s vnějším průměrem 17 milimetrů a stěny 2,2 mm. Délka rukávů 80 mm. Číslo - 4 ks.
Sbíráním hotových ohybů potrubí můžete toto zařízení použít sami, abyste učinili takové detaily, jako jsou: skleníkové oblouky, stoly, židle (potrubí 40 x 40 x 2 mm.) (Bude vyžadováno svařování), dekorační ploty, vztlakové podložky z kovu Rám, brána a mnoho dalších zajímavých věcí. věcí.