弯管类型的选择取决于您的技术和经济机会。管道弯管带有驱动器，电动或液压，更昂贵，更难以在制造中手动弯曲。
管弯曲的图纸
即使在车库中，也可以制作手动管弯曲，如果您提供焊接，则使该设备对您提供更容易的。手动管弯曲可以弯曲管，高达40x40x2 mm。尽可能大的尺寸。
这款自制工具组成了哪些主要部件和结？他们的约会是什么？这是第一个脸颊。整个机制附有它们。在第二个视频中。滚轮三。第一辊是中央弯曲。该视频安装在插头中，安装在电源螺钉上。如果螺钉是旋转的，则中央滚筒将向管道压制压力。
有两条带支撑管的滚子。辊子之间的距离可以在脸颊中的凹槽的长度内变化。在我们的情况下，中央滚筒旋转 - 手柄。 Rarlik，旋转，移动管道。当将动力螺钉拧紧至1 - 2转动时，在每个通道之后的管道上会越来越弯曲，直到获得所需的弯曲角度。通过将电源螺钉安装到正确的位置，可以通过将螺母安装到正确的位置来制造几个相同的弯曲管。当灵活下一个管道时，螺钉将仅达到直到它停止。
管道弯管管道
适应的基础是脸颊。左边和脸颊的脸颊应该严格对称。绘图脸颊不需要。它的形式可以从描述中可以理解。考虑脸颊。脸颊的坯料由6毫米的钢板制成。厚的。坯料具有梯形形式。下部= 530毫米。顶部= 90毫米。高度= 262毫米。
在较低的基座上，您需要切割2个凹槽宽度为20.5毫米。凹槽的一侧与梯形的底部一致。凹槽之间的尺寸为280mm。每个凹槽的长度为88毫米。切割凹槽可以电解。到脸颊的底部，你需要附着一个63 x 63 x 6的角，长度为530 mm。连接方法 - 焊接。你需要做饭，以便拐角处的墙壁是脸颊叶的延续，即千斤顶的焊接。现在你需要切割另一个凹槽 - 中央。凹槽的宽度为20.5mm。距离拐角底部40毫米的凹槽开始。总长度PAZ = 175毫米。应钻出极端孔，并且可以用电磁野牛切出凹槽的侧面。
现在有必要在孔的脸颊上进行，以便使用12.5毫米的直径。下4个孔的轴 - 从拐角底部的20毫米。第一孔距拐角垂直边缘14毫米。第二开口的垂直轴线距离第一轴108毫米。另一方面，脸颊需要重复两个孔，第一个对称两个。下面的脸颊顶部底座每13毫米，您需要执行2个直径为12.5毫米的孔。在垂直孔之间 - 距离为48毫米。孔的轴相对于脸颊的轴来对称。
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为了将管子紧固到工作台，在每个“爪子”角上必须钻出3孔，直径为12.5毫米。
我们准备好脸颊。
工作者结
没有必要的工作结的图。它的设备可以从其工作的描述中清楚。并且可以以草图的形式制成部件的图纸。该节点如下所示：当旋转动力螺钉的手柄时，螺丝通过螺母在横向上，按下插头，插头按压在中央滚筒上，它根据2个其他滚轮压制在轮廓管上。由于这种互动，管道开始。动力滚轮的手柄扭转它，管道移动。管道在整个过程中获得偏转。
工作结的重要部分是自制电源螺钉。它的基础是螺纹杆M24 x 2的段。焊接将螺钉的上端与直径为25毫米和200mm长度的杆段连接。这是他的手柄。从另一端到螺钉的末端，沿轴线需要切割螺纹M10 x 25.该螺纹用于将螺钉紧固到叉子。两个螺母拧到旋钮下的螺钉上。这些都是停止的。
上部横向必须具有尺寸：宽度82毫米，长度为90毫米，厚度为25 mm。在它的中心 - 一个直径为26毫米的孔。在大多数方面，您需要制作2个穿孔，直径为12.5毫米，以便通过紧固件通过。孔之间的距离48 mm。在螺钉上的横向下方缠绕另一个螺母并与横向连接。连接方法 - 焊接。
滚筒设计
在该节点的这种设计中，中央滚筒是自制的，以及它坐在的辊子。为其制造，您将不得不联系熟悉的转弯。对它们进行图纸或至少草图会很好。辊子的直径为90毫米，宽度为50毫米。开口的直径为20毫米。它与轴承的类型连接，非常方便地配合进入塞子的墙壁，厚12毫米。轴承80104 GOST 7242-70，具有两个保护性垫圈具有相同的厚度。这些是他们最合适的轴承必须购买。轴承的内径为20mm。相同的直径具有通过视频的辊子。滚筒上的驱动器梳理。因此，视频不会打开滚轮，需要用三个M8锁定螺钉固定，具有圆锥形端。
为了制作底部滚轮，您需要再次转向特纳。对他来说，你需要制作绘图或至少素描。 Tokar可能有助于选择所需的材料。有必要只购买80104型GOST 7242 - 70/1辊的2型轴承，螺栓M20 x 120 mm。
组装兵团
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体弯曲体组装在带有间隔套的螺纹杆M12的螺柱上。螺柱数量 - 6个PC。水管适用于外径为17毫米的套管，墙壁为2.2mm。袖长80毫米。数字 - 4个电脑。
通过收集现成的管道弯曲，您可以自行使用此设备进行此类细节，如：温室弧，桌子，椅子（管道40 x 40 x 2mm。）（焊接将需要），装饰围栏，金属制成的装饰栅栏框架，门和许多其他有趣的东西。的东西。