米国で発明された、キャビネットは家庭用貯蔵と衣服の主な種類として広く使用されています。私たちの国では、このタイプの家具は前世紀の真ん中にしか現れました。私たちの多くがその利点が明らかである小さなアパートに住んでいたので、それは素晴らしいです。
コーナーキャビネットクーペを計画して、物事や靴をスタイリングする場所の配布。
国内の職人は自分の手でワードローブを作るのを急いではなかった。その理由は、Sladではなくスライドドアを除いて、Corpusオプションが、私たちのためのカスタムキャビネットを超える利点はありません。
あなた自身の手で内蔵のワードローブを作るのははるかに簡単です。その製造のために、それは重要な材料をかなり少なくなり、そのようなクーペはあなた自身の経験の浅いジョイナーで行うことができます。小さな部屋の占有地域では、そのようなバージョンのリポジトリはコーパスよりも大きいボリュームを持ちます。
キャビネットカップルデバイス：独特の機能
サイズのコーナーキャビネットの描画。
私達の業界によって生産された最初のキャビネットのスライドドアは動きのためのローラーを持っていませんでした。下記は縦方向のスパイクで、ドアが底部に沿って溝を持っていた。
そのような最も簡単なデザインは非常に信頼できました。その恵まれないことは、戸棚を動かすことが必要であったことが、その時には重い材料で作られていたので、ドアを動かすことが必要でした。
あなた自身の手でワードローブを作り、通常のモバイルバージョンでは内蔵または通常のモバイルバージョンで作ることができます。角度キャビネットは、内蔵または囲まれたものでも独立して作られています。
自分の手を持つコーナーワードローブは、特定の場所を参照して行われるべきです。
この計画では、三角形、台形、gまたはp字形を有することができる。他の種からあなたは5リットルを割り当てることができます。この設計は、3つの直線と2愚かな角度を持つ五角形の形をしています。
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このマニホールドでは、コーナーワードローブを持つ汎用性で構成されています。他のフォームですべてが明らかになった場合、5ランキングは明確にする必要があります。少し大きな面積を占めるワードローブのこのオプションは、例えば三角形のアナログよりもはるかにずれている。
5回のレンジャーの製造のための準備の段階
ワードローブを自分の手で作るには、板材を自宅で注ぐことはしないでください。そこから側壁や扉が行われます。サイズ、特にコーナーキャビネットの必要な精度を手動で達成し、ほとんど不可能です。サイドウォールやドアのサイズを決めるのは、ワークショップサービスを使用することをお勧めします。ここで、必要な切断の精度を提供することが可能です。外部に見えるようになるプロセスおよび終了もまた望ましい。キャビネットの内側にある要素は独立して作ることができます。
コーナーキャビネット用のクーポンドア組立回路。
あなた自身の手で角度クーペを作る前に、インストールの場所を確認してください。これは組み込みオプションにとって特に重要です。ドアが移動する場所の床や天井のむらがあれば、排除する必要があります。そうでなければ、ドアを移動するための取り付けガイドに問題があるでしょう。
ワードローブを自分の手で取り付けるときに影響を与える可能性がある電気コンセントやその他の要素がないことを確認してください。台座のサイズと利用可能な場合は天井の下の壁をモデル化してください。
スライドドアシステムに節約するのは実用的ではありません。より高価なイタリア語またはドイツの構造は、信頼性と長期的な操作により支払います。
キャリッジの具体的なデザインは意味がありません。それらの多くはたくさんあり、それぞれが取り付け時に独自の特性を持っています。マウント方法を把握する必要があります。キャビネット要素のサイズはそれに依存します。より信頼性が高いのは、上部シャーシのドアのオプションです。ドアの底にはガイドに沿って移動するローラーがあります。
あなたがあなた自身の手でワードローブを作っ始める前に、あなたは適切なツールを持つべきです。組み込みオプションの製造ではドリル穿孔器が必要です。ネジ止めネジ用の電動工具を取ります。ガイドラインを持つ手動丸鋸を持つことが望ましいです。手動のこぎりも適しています。
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角度クランプ、ルーレット、ステープラー、柔らかくて固体のハンマー、ドリルセットを備えたドリル、確認済みを回します。コンフィーリング用の穴を所定の深さにドリルするためには、確認可能なドリルが必要になります。シンプルなドリルでは、リミッターを使用できます。
座席を購入する必要があり、棚や無私のためのサポート。
チップボードの穴あけ穴 - 家具を組み立てるときの主な操作
コーナーキャビネットクーペのデバイスの図。
チップボードからの家具用に作られたボンディングパネルには、確認を使用してください。通常、サイズD×L = 6.4×50mmの家具に確認されている。そのような取り付けD = 4.4mmである。穴の直径は4.5~5 mmの範囲内でなければなりません。直径が大きくなると、マウントは信頼できません。小さく、確認は素材の繊維板を破壊する可能性があります。
穴あけ穴のために、深さLに穿孔され、確認の上部（H、H）に適切な寸法を提供する特別なドリルが使用されます。帽子の下のコートの表面がアンパスの後。素晴らしい努力を適用せずに、特別な六角キーを適用せずに確認してください。
3穴あけオプション：
- 全厚の掘削。
- 最後に掘削。
- 2つの詳細を同時に掘削します。
もう1つ、最も難しいバージョンは下水の下での掘削です。すべての種類の掘削の一般的な条件は、表面へのドリルの垂直位置です。
2部の穴あけオプションを考えてみましょう。部品は互いに適用され、角度クランプまたは他の固定具を締めて固定される。その後、マークとドリル。このオプションは最速かつ正確です。チップボードの厚さのラベルを決定するためには、木またはアルミコーナーからパターンを作ることが望ましい。チップボードの厚さが16 mmの場合、テンプレート内の穴の中心は中央に円滑にしなければなりません。
コーナーキャビネットクーペの変種
部品が接続されているように接続されている場合は、マウントの強度はマークアップの精度によって異なります。そのため、部品を座席に接続するときに掘削する必要があります。たとえば、キャビネットカバーを縫い付けに取り付けるには、まずそれを穿孔することができないリミッターで直径8 mmのドリルで穴を開けます。カバーの端からの穴は、設けられている場合はサイドウォールを考慮に入れて掘削されます。同じドリルが側壁に20mmの深さまで穴を作ります。マークアップの精度から、織物が穴に入るかどうかは依存します。端部では、座席が接着剤に置かれます。組み立てるときは、ウィザードカバーの穴に接着剤を注ぐことがお勧めできません。キャビネットを分解する必要があります。
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内蔵のワードローブを組み立てることは特に簡単で、壁に垂直に囲まれた2つの側壁しか持たないでしょう。これらの部分は、角の助けを借りて天井、床と壁に確実に固定されています。角はプラスチックのダボと自己タッピングされたネジやネジの助けを借りてベースに固定されています。角への側壁は自己引き込みで固定されています。これらの要素とドア移動システムを固定する必要がある。
キャビネットの組み立てに関する問題の適切な準備は起こらないでください。