Spis treści: [Ukryj]
- Jak przygotować opóźnienia do obróbki zgrubnej?
- Klasyfikacja szorstkich podłóg
- Reguły składania podłóg z desek
- Izolacja podłogowa.
Projekt podłogi jest projektem, który jest najczęściej używany przed układaniem parkietu, laminatu, masywnej płyty. Taka podłoga jest projektowaniem opóźnień zainstalowanych z innym krokiem. Podłoga można wykonać we własnych rękach przez 1-2 dni, ważne jest, aby obserwować poziomą powierzchnię tutaj, a same LGD są zamontowane w etapie 60 cm do 120 cm - dużo zależy od materiału do podłogi . Może to być deski, sklejki tarcze, wiórki płytowe lub OSP. Zapięcie podłogi jest wykonane przez konwencjonalne paznokcie, połączenia powinny znajdować się na powierzchni opóźnienia.
Wstępna podłoga jest konstrukcją opóźnienia zaprojektowanego do układania parkietu lub laminatu.
Potrzebne są narzędzia robocze:
- poziom budynku;
- młotek,
- Elektrolak;
- Śrubokręt;
- Władca i ołówek.
Jak przygotować opóźnienia do obróbki zgrubnej?
Zaległe są wykonane z drewnianych belek.
Podłogi z LGD są uniwersalne. Są dopuszczalne dla warunków cenowych i instalacji. Specjalne opóźnienia są używane do stylizacji. Wykonane są z drewnianych belek lub desek, których szerokość wynosi 100-120 mm. LGD są zamontowane w przybliżeniu w odległości 500 mm od siebie. Jeśli pasują do mieszkania na już dostępnych płytach overpings, a następnie ich grubość może wynosić tylko 50 mm, a szerokość robocza wynosi 100-150 mm. Dla tablicy pojawią się więcej desek lub płytek, warstwy izolacji dźwiękowej, izolacji.
Podczas układania LGL są umieszczane na krawędzi, wysokość powinna być regulowana w taki sposób, że z podłogą okazało się doskonale płynną powłokę.
Przed instalacją opóźnienia konieczne jest obsługę impregnacji.
Ważne jest, aby chronić drewniane opóźnienia od owadów, gnijących. W tym celu stosowane są różne impregnacje. Nowoczesny antyseptyczny, z reguły, nie ma wyraźnego zapachu. Różnorodność substancji stosuje się jako antyseptyki do impregnacji opóźnienia - jest VKK-3, amon, sodu silikonfluoride i inne. Wszystkie z nich są rozcieńczone wodą w określonym producencie proporcji.
Kompozycja opóźnień powinna być stosowana w 2-3 warstwach, dzięki czemu przetwarzanie jest wysokiej jakości. Po pierwsze, zaleca się przetwarzanie uszkodzonych obszarów opóźnień - końcówek i cięć. Wilgotność względna wewnętrzna wewnętrzna, w której zostanie przeprowadzona przetwarzanie, powinna wynosić co najmniej 80%. Zastosuj antyseptyczny jest zalecany do pędzla, można użyć rolki lub opryskiwacza. Po pierwsze, jest pokryta powierzchnią szczotkową wszystkich elementów, po czym konieczne jest odłożenie ich przez 3-5 godzin. Następnie stosowana jest druga warstwa impregnacji, która powinna również sucha. Takie leki są produktami chemii, więc stosowanie środków ochronnych w postaci rękawiczek, masek do twarzy. Po wysuszeniu i wypalaniu będą one całkowicie bezpieczne i nie wpłyną na stan zdrowia, ale podczas pracy z nimi konieczne jest obserwację dokładności.
Artykuł na ten temat: Bułgarski Makita 230
Pręty do opóźnień powinny być dobrze polerowane.
Same deski muszą być starannie zbadane do ich integralności, uszkodzenia grzyba. Nie możesz przyjmować opóźnień, na których znajdują się frytki, wiruje, ślady obrażeń. Oprócz ochrony przed formą, jest również wymagany do ochrony opóźnień od owadów. W tym celu stosuje się fluor sodu, krzemionka sodowa. Wszystkie opóźnienia przed ułożeniem muszą być przetworzone, aby mają gładką i gładką powierzchnię. Jeśli układanie jest możliwe z rowkami, wtedy przed instalacją konieczne jest wykonanie noża.
Paweł Paweł mają takie rozmiary:
- grubość - 28-36 mm;
- Szerokość z przodu pokładu - 138 mm, 118 mm, 98 mm, 78 mm, 68 mm;
- Szerokość brusu - 55 mm, 45 mm, 35 mm, 28 mm.
Program leżania opóźnienia.
Aby zapewnić doskonałą wentylację podłogi, wymagana jest wgłębienia 2 mm. Uniknie to wielu kłopotów, w tym płyt recyklingowych, pokrycia zewnętrznego.
Sama etykieta jest wykonana w ten sposób:
- Jest to konieczne wokół obwodu na ścianach opóźnień na najwyższym poziomie;
- Zacznij zapiąć opóźnienie. Do wyrównania, elementy sklejki stosowane są specjalne systemy łączników;
- Wysokość opóźnienia jest regulowana, sprawdzana jest pozioma;
- W razie potrzeby pomiędzy LGLS warstwa izolacji jest ułożona;
- Czyste podłogi oprogramowania są wykonywane przez płyty sklejki.
Powrót do kategorii
Klasyfikacja szorstkich podłóg
Pojedyncza podłoga jest podłoga na LGD.
Wszystkie projekty podłogi są klasyfikowane według rodzaju podłóg:
- pojedyncze zwykłe podłogi;
- Podwójne podłogi.
Pojedyncze podłogi mają tylko jedną warstwę podłogi, która jest zamontowana na zainstalowanych opóźnień. Podwójna podłoga ma 2 podłogi:
- Czysta warstwa górna, która znajduje się pod podłogą wykończącą. Może być również używany jako najbardziej wykończeniowa powłoka, jeśli przetwarzasz płyty pre-;
- Szorstka warstwa podłogi.
Podwójna podłoga sugeruje dwie podłogi.
Wszystkie podwójne podłogi znajdują się na różnych poziomach, można je wykonać z:
- konwencjonalne deski (obramowane i nieobciążone);
- Uchwyt.
Niektóre elementy podłogi o grubości 60 mm nie są wzmocnione paznokciami, ale po prostu pasują do rowków przygotowanych dla nich lub na barach. Górna część tych belek powinna być starannie przygotowana, wyspa, a następnie polerowana.
Artykuł na ten temat: Jak sprawić, by mini bar zrobić sam?
Zrób czarną podłogę z podwójną podłogą nie jest tak trudne:
- Pierwsza jest wykonywana przez czarną podłogę, musi być pokryta warstwą roztworów gliny lub wapiennych. Po zastosowaniu rozwiązanie powinno być starannie suche;
- Konieczne jest wlewanie piasku lub żużla na suchej powierzchni, wysokość warstwy musi być do środka wiązki. Piasek jest wypełniony roztworem wapiennym. Po wysuszeniu na belkach podłączony jest górna podłoga, która nazywa się Chistov lub czysty.
W celu utworzonej przestrzeni między płytą a wykończeniem można zainstalować parę otworów wentylacyjnych o wielkości 10-15 mm w rogach. Otwory są zalecane do zamknięcia z kratami. Jeśli fioletowa podłoga pochodzi z przechylonej podłogi, zaleca się, aby rowki do produktu i późniejszego obiegu powietrza.
Powrót do kategorii
Reguły składania podłóg z desek
Schemat czarnej podłogi na LGDS.
Projekt podłogi z płyt nie jest tak trudny. Pierwsza tablica musi być zamontowana, nie zapominając o opuszczeniu luki od ściany o powierzchni 10-15 mm. Płyty montażowe są zalecane do paznokci, których długość jest całkowicie zależna od grubości ma deski podłogowe. Na paznokcie muszą być przymocowane w każdym miejscu, w którym deski podłogowe są podłączone i opóźnienia bazowe. Zapewni to maksymalną niezawodność konstrukcji podłogi projektu.
Konieczne jest głęboko prowadzenie paznokci, same czapki są zalecane do tak bardzo przeciągania, ale minimalna głębokość powinna wynosić 2 mm. Po wzmocnieniu pierwszej tablicy konieczne jest rozpoczęcie mocowania drugiego, wkładając go wystarczająco mocno do grzbietu. Zwykły młot służy do uproszczenia pracy. Wszystkie deski muszą być umieszczone w taki sposób, że są szczelnie podłączone na grzbiecie, w tym przypadku podłogi będą niezawodne, zdolne do wytrzymywania wszystkich ładunków.
Jeśli projekt podłogi jest wykonywana dla powłoki parkietowej, paznokcie należy pobrać pod kątem. Na zewnątrz jeżdżą, ale oto otwory, jak w przypadku zwykłej góry, nie pozostaje. Poprawia to jakość powierzchni podłogi. Podczas układania płyt konieczne jest zapewnienie, że luki nie pozostają, więc konieczne jest pchanie każdej pojedynczej płyty. Po złożeniu pierwszego podstawowego, wszystkie kolejne spadły jak najwięcej. Wszystkie płyty są naciśnięte, aby pomiędzy ostatnią zainstalowaną płytą a ścianą można wyrzucić wspornik. Ekstremalna deska jest zatkana młotkiem i układaniem drewnianym. Konieczne jest przeprowadzenie tej pracy ostrożnie nie uszkodzić sąsiedniej ściany. Eksperci zalecają stosowanie osłon sklejki, które po prostu przymocować do ściany.
Artykuł na ten temat: Jak zrobić lampę z diod LED z własnymi rękami?
W przypadku podłogi projektu można użyć konwencjonalnych nieobodnych płyt, ale będą musiały być przetwarzane niezależnie, wykonując następujący kompleks pracy:
- Wymaga strony twarzy;
- Konieczne jest wycięcie krawędzi ściśle zainstalowanej linii, można użyć wzoru;
- Po zakończeniu przetwarzania możesz rozpocząć układanie podłóg.
Po zamontowaniu dna roboczego konieczne jest sprawdzenie jego jakości, stabilności, a następnie można rozpocząć pracę nad układaniem powłoki wykończeniowej na zewnątrz. Ale przed tym konieczne jest montowanie izolacji hydro i termicznej.
Powrót do kategorii
Izolacja podłogowa.
Diagram izolacji czarnej podłogi.
Najprostszym sposobem jest zainstalowanie na Cranżyrs. Jest to koniecznie zamontowany przez materiał wodoodporny, odpowiednią izolację i barierę pary. Jako grzejnik zwykle przyjmuje wełnę mineralną. Jeśli weźmiesz pod uwagę normy, temperatura w pomieszczeniu nie powinna znacząco różnić się od wskaźników temperatury na powierzchni podłogi. Jeśli różnica wynosi więcej niż 2-3 ° C, musisz ostrożnie ogrzać podłogę. Na zimnych deskach ktoś nie pójdzie do kogoś.
Jaka izolacja do wyboru? Kontynuuj, musimy podjąć kryteria wagi, charakterystyki izolacji termicznej, życzliwość w środowisku izolacyjnej, a także jego siła i trwałość. Wełna mineralna jest odpowiednia dla wszystkich wymienionych kryteriów, nie spala, nie wchłaniają wody, jest również dopuszczalny. Znacznie gorsza piana, ponieważ jest paliwem. Polietylen jest odpowiedni jako hydroizolacja, znana runneroid, isoplast.
Po wybraniu izolacji możesz przejść do pracy instalacyjnej. Pierwszym etapem jest podłogę projektową, wówczas umieszczony jest warstwa hydroizolacyjna, bariera parowa jest zamontowana. Ostatnim etapem jest podłoga wykończeniowa. W celu jego stylizacji mierzona deska jest pobierana z pułapkami z tyłu. Niewielkie 2 cm jest wymagane do zapewnienia stałego cyrkulacji powietrza.
Jeśli nie ma mrózu, możesz wziąć złożone zbiorniki z listwami do szpuli. Ale w takich produktach nie ma myśli, więc musisz zwracać uwagę na ich przylegające do opóźnień. Nie zapominaj, że płyty są ułożone wzdłuż rocznych pierścieni drewna, powinny być wysyłane do różnych kierunków. Jeśli praca zostanie zakończona, zacznij układać podłogę. Możesz wybrać linoleum, popularne wśród klientów Laminate, niezawodne płytki ceramiczne, deska parkietowa. Rynek budowlany oferuje szeroką gamę asortymentu, więc możliwe będzie wybranie odpowiedniej opcji.
Projekt podłogi jest solidną podstawą, która jest w pełni przygotowana do podłogi do pokrycia wykończenia. Wyprowadza się na podłodze z opóźnienia, na której znajduje się podłoga płyty. Ta praca nie jest zbyt skomplikowana, ale konieczne jest dokładne podjęcie poziomu przyszłej bazy, przygotować deski.