Firefroof-Partitionen: Installationsfunktionen

Anonim

Die angesammelte Bauerfahrung ermöglicht es nicht nur, Objekte aufzubauen, die den besonderen Anforderungen des Temperatur- und Feuchtigkeitsregimes erfüllen, sondern auch einen bestimmten Schutz von Räumlichkeiten im Falle einer Feuersituation sorgen.

Firefroof-Partitionen: Installationsfunktionen

Trennwände aus feuerfestem Trockenwall sind in der Lage, im Falle einer Brandsituation einen gewissen Schutz von Räumlichkeiten zu bieten.

Zu diesem Zweck werden spezielle Firefroof-Bildschirme verwendet, die mit GKLO als GKLO gekennzeichnet sind. Diese Art von Trockenwall ist als Material mit erhöhter feuerfester gekennzeichnet. Die Buchstaben dieser Abkürzung entschlüsselt als:

  • "G" - Gips;
  • "K" - Karton;
  • "L" - Blatt;
  • "Oh" - feuerfest.

Erinnern Sie sich daran, dass noch Gipskartonplatten von drei Typen vorhanden sind:

  1. Gewöhnlich - GLK.
  2. Feuchtigkeitssicher - G CLAC.
  3. Feuchtigkeitsbeständig, mit einem erhöhten Widerstand gegen offene Flamme - Glevo.

Was ist der Unterschied zwischen einem feuerfesten Blatt von der üblichen?

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Arten von Gipskarton, Umfang und deren Farbmarkierung.

In herkömmlichen GLC dient die Karton als eine Art Rahmen, der, wenn das Feuer, anfängt, anfängt, aber gleichzeitig wird der Gips noch nicht zerstört. Sobald das Feuer an dem Ende Stärke und Kartonverbrennungen gewinnt, wird das Gips des Rahmens beraubt, und Trockenwall-Terrestoren verlieren ihre Kraft und Streuung.

Die feuerfeste Gestaltung des Trockenwalls ist als Kernverstärkungsfaserglas, verstärkter Ton, der etwa 20% (aus dem Gesamtgewicht) von kristallisiertem Wasser umfasst. Dies erklärt die langfristige Feuerwiderstand und die Erhaltung der Festigkeit von GKLO im Falle eines Feuers, der für die Brand- und Technische Klassifizierung das Merkmal der Grenze der Feuerwiderstand ist.

Die Grenzwertfeuerfestigkeit für Baustrukturen wird durch Momente bestimmt, in denen die Anzeichen von Grenzstufen erhalten bleiben, wie z.

  1. Verluste der Trägerfähigkeiten.
  2. Verluste der thermischen Isolierfähigkeit.
  3. Verlust der Integrität.

Gipskartonenteile können die Eigenschaften der Brandschutzeigenschaften von 25 Minuten sparen, und erst nach 45-55 Minuten werden unter dem direkten Einfluss von Feuer zerstört. Diese Blätter sowie GLC GREY sind mit einem roten Marker gekennzeichnet.

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Vergleichstabelle der Feuerwiderstand von Gipskartontrennungen.

Funktionen der Installation GKLO:

  1. Bei allen GLCS, bevor die Installationsarbeit starten, ist es notwendig, dass das Feuerkämpfungsgipboard nach dem Transport mindestens drei Tage in einer horizontalen Position im Raum lag, in der es montiert wird. Diese Bedingung ist notwendig, um die Ausrichtung der Blätteroberfläche abzuschließen, so dass in Zukunft keine Probleme mit der Installations- und Anpassungspartition auftreten.
  2. Der nächste gemeinsame GLB-Bühne ist die Markierung des Designs oder der geplanten Position der Gipskartonplatte.
  3. Festlegen des Rahmens zum Befestigen von Blechen und Fixieren der feuerfesten Trennwand.
  4. Um einen engen Kontakt zwischen benachbartem GKLO zu erzeugen, müssen alle seine Kanten verarbeitet werden, d. H. Das Ende wird auf ein Drittel der Blechdicke geschnitten, was die praktische Unsichtbarkeit der Verbindungsnähte gewährleistet. Und dies garantiert die Einsparungen von Endmaterialien.
  5. Einer der Hauptpunkte bei der Installation von GLC ist die Verbindung von Trenn- und Bauelementen.

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Einige Empfehlungen zur Montagearbeit

Es ist offensichtlich, dass nur die Fähigkeit von GKLO-Partitionen ziemlich effektiv widerstandsfähig ist, offenem Feuer, nicht die erforderliche Grenze der Feuerwiderstand des Zauns bereitzustellen. Dazu richtete sich die gesamte Reihe von Aktivitäten an, um den Brandschutznormen während des Bauwohnsitzes aufzuhalten. Dies gilt insbesondere für Anordnen von Objekten, die eine erhöhte Einhaltung der Brandschutzvorschriften erfordern. Zu diesen Objekten gehören Kindergärten, Schulen, Krankenhäuser, Hotels, Restaurants und andere Räumlichkeiten des Massakers der Menschen.

Für feuergefährdete Räumlichkeiten darf also GKLO nicht auf eine Holzkiste installieren, auch wenn es mit Antipiren imprägniert ist. Dazu sollten Metallrahmen mit Rackprofilen verwendet werden (keine Decke). Dabei wird die Befestigung der Blätter durch Selbstreserven in einem Abstand von nicht mehr als 20 cm hergestellt.

Wenn es vertikale Kommunikationsminen im Raum gibt, müssen sie zusätzlich mit nicht brennbaren Materialien isoliert werden, wie z. B. Mineralwollplatten mit Folie. Diese Platten werden zwischen den Profilelementen gelegt, die mit Klebstoff-Schallschutzband bedeckt sind. Nach der Installation von GKLO werden Winkelgelenke geschlossen, mit Eckprofilen verstärkt.

Separat werden wir uns auf ein solches dringendes Thema wie das Andocken der Ingenieurkommunikation und der Trockentum mit einer erhöhten Feuerwiderstandsgrenze konzentrieren.

Regeln für das Pairing Engineering-Netzwerke und Trockenbaustrukturen

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Montageschema für Gipsplattengipboard.

In der Regel ist während der Bau- und Reparaturarbeiten die nächste Phase des Baukreises von Großwänden das Verlegen der Ingenieurkommunikation: Wasserversorgung, Abwasserkanal, Gasrohre und Stromnetze. Und dann beginnt die Installation von Innenträgern und Wanddekoration. Das Erscheinungsbild in der Konstruktionsproduktion von Gipskartonplatten ermöglichte es, die technische Kommunikation direkt in den Körper der Umschließung von Strukturen zu legen . Folglich wird nun die Installation von Kommunikations- und Trockenbaustrukturen gleichzeitig durchgeführt.

All dies geschieht in der folgenden Reihenfolge:

  1. Die Framing-Löcher oder andere zusätzliche Rahmenelemente sind in der Trennkavität installiert.
  2. Verbessertes Gipboard-Quer-Zusatzrahmenelement.
  3. Alle Konjugationverbindungen werden sorgfältig versiegelt.

Wenn die Konjugat-Partition von GKLO mit einer Feuerwiderstand von mehr als 0,5 Stunden, mit Rohrleitungen mit Pipelines, davon jeweils 60 mm ist, ist es erforderlich, die Isolierung der Rohrleitungen mittels der Installation eines separaten Gehäuses mit Feuerwiderstand zu organisieren, ist äquivalent Das ist 0,5 Stunden. Die Länge dieser Mantel aus der Septumebene muss mindestens 0,5 m betragen.

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Die Gestaltung dieses Gehäuses erfolgt für jede Kreuzung separat in Übereinstimmung mit dem entwickelten Projekt und unter Berücksichtigung der Wärmedämmung auf Pipelines. Und es ist installiert (Gehäuse), bevor Sie die Partition montieren. Wenn ein Paar mit einer Rohrleitung mit einem Durchmesser von weniger als 60 mm vorliegt, ist weder die Vorrichtung des Gehäuses noch der zusätzliche Rahmen in der Zuordnung erforderlich.

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Diagramm der Montagerohre für Gipskartonplatten.

Anstelle der Paarung einer feuerfesten Trennwand mit Hitzen mit Heiz-, Kalt- und Warmwasserleitungen ist es notwendig, eine Hülse von nicht verschlimmernden Materialien zu installieren, was die freie Bewegung der Pipeline im Falle einer Änderung in der Kühlmitteltemperatur. Installierte Ärmel an der reinen Bodenmarke +0,03 m.

Wenn eine Gruppenüberquerung von Trockenmauerpipelines auftritt, ist die Verwendung von allgemeinem Gehäuse zulässig. In jedem Fall verbieten die feuerfesten Normen den Anschluss der engen Pipeline und Partitionen.

Zum Futter der Pipeline sollte feuerfeste Gipskartonplatten verwendet werden. Das hermetische Anbringen des Führungsmetalls wird durch Befestigung des Dichtungsbands an der Pipeline bereitgestellt. Danach ist das Profil an der Oberfläche der Basis mit einer selbstschneidenden Schraube an einem Schlitzdübel in einem Schritt von nicht mehr als 0,8 m befestigt.

Die elektrische Verdrahtung in Trockenwallhohlräumen ist auf dem Projekt gelegt und gemäß den Regeln des Geräts elektrischer Anlagen (PUE), für die Taucher, elektrische und Verzweigungskästen, die für Hohlwände mit einem Konformitätszertifikat verwendet werden, verwendet werden.

Elektrische Kabel, Drähte, Kabeln, Steckdosen und die gleichen Anschlüsse schwächen die Feuerwiderstand von GKL und seine Schalldämmmerkmale, so dass auf der Rückseite des Kastens für elektrische Geräte erforderlich ist, um mit einer Gipslösung, einem Schalldämmungsmaterial, einem Schalldämmungsmaterial zu isolieren, oder speziell aus der Trockenmauer von kleinen Kisten.

Montage Guide.

Um eine Montageteilung von der Trockenmauer auszuführen, benötigen Sie das folgende Tool:

  • Schraubendreher;
  • bohren;
  • Fräser für Gipskartonplatten;
  • Schere oder Fräser für Metall;
  • Roulette;
  • Niveau;
  • ein Hammer;
  • montierte Waffe;
  • Hobeler zum Schneiden von Kanten;
  • RUBBING-HEUER;
  • Ein Riveter für das GLC-Profil.

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Perforator, Schraubendreher, Bauebene, Roulette, Quadrat, Marker und Bleistift, Mühle mit Scheiben, Schere für Metall, Messer zum Schneiden von Gipskartonplatten.

Der begleitenden Materialien:

  • Lot;
  • Fräskabel;
  • Die Stifte;
  • Vorrichtung zum Fixieren von GLC;
  • Baumarken.

Verwendete Materialien:

  • Schallisoliertes Band;
  • Dichtungsband;
  • Dübel 35x5 mm;
  • Selbstschneidende Schrauben 9x3,5 mm, 25x3,5 mm.

Die Installation der Trennwand erfolgt vor dem Gerät mit sauberen Böden bei einer Temperatur von nicht weniger als + 100 ° C. Das Design-Markup wird mit der Ebene und das anwendbare Gerät an den Wänden, Boden an der Decke hergestellt. Auf dem Boden des Bodens wird der Ort der Rackprofile und der Profile (Racks) für Türöffnungen festgestellt.

Profile werden mit elektrischer oder manueller Metallschere abgeschnitten. Zur besseren Schalldämmung ist ein Schalldämmband der entsprechenden Breite für die gesamte Länge des Führungsprofils eingefügt. Die Führungsprofile mit Dübeln mit einer Länge von 35 mm und einem Durchmesser von 5 mm (35x5) sind mit einem Hammer oder Bohren oder einer Montagemaßnahme an dem Boden befestigt. Zwischen den Anhangstellen sollte der Abstand nicht mehr als 1 Meter betragen, jedoch nicht weniger als 3 Halterungen für ein Profil.

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Detaillierte Installationsschema der Gipskartonboardrose.

Eine ähnliche Befestigung wird an der Decke hergestellt. Dann wird die Höhe der Rackprofile gemessen. Die Rackprofile werden in der Größe geschnitten, so dass ihre Länge wie die Länge des GLC 10 mm weniger als die Höhe des Raums betrug.

Auf Profilen, angrenzend an den Wänden, Kleben Sie das Dichtungsband. Wenn sie an Drywall-Partitionen befestigt sind, dann selbstschneidende Schrauben in die Rackprofile und bei Ziegel- oder Betonwänden, dann ein Dübel mit einer Länge von 35x5 mm.

Wenn das Gerät des Türblatts nicht mehr als 30 kg beträgt, können die Referenzregale für den Kasten von 2 Racks aus 2-Racks hergestellt werden, indem sie ineinander zusammengefügt werden, "Rücken" nach außen. Sie sind in den Führungsprofilen installiert und sind an ihren selbstschneidenden Schrauben 9x3,5 mm angebracht.

Als nächstes wird der horizontale Jumper aus dem Führungsprofil geschnitten, wobei die Breite der Tür in Form des Buchstabens "P" gebogen und mit selbstschneidenden Schrauben fixiert ist. Wenn der GLC die Box vollständig überlappt, ist ein Zwischenständer über dem Türrahmen, falls nicht vollständig, dann installiert, dann 2 Racks.

Der Riveter für das Profil des Racks ist in den Führungsprofilen des Abstands mit einer Biegung montiert. Hier werden die Gelenke der benachbarten Blätter sein. Ferner sind mit einer Steigung von 600 mm die Schienen in den Führungsprofilen angeordnet und durch den Spin mit einer Biegung fixiert, aber der Rücken sollte in eine Richtung angesprochen werden.

Schneidblätter, Sie müssen zunächst die Karton mit einem Messer und einem Teil des Gipskerns und dann über die Ausbruchslinie schneiden und die Karton auf der anderen Seite schneiden. Die Kante des Blechs, die durch einen Reliefubel behandelt werden soll, und dann an der Endseite des Blattes, um den Randchampfahl bei 22.50 um 2/3 der Blechdicke zu machen.

GLK, mit einem End-Faban an der Decke, mit einem Fixiergerät zum Fixieren, Pressen auf den Rahmen und mit einem Schritt von nicht mehr als 250 mm selbstschneidenden Schrauben von 25 x 3,5 mm, die von der Mitte an den Rand des Bogens angeschraubt werden von der Ecke zur Seite und von der Kante des abgeschnittenen Randes bis 10-15 mm.

Die Verschiebung der Schrauben wird vertikal auf zwei benachbarten Blechen nicht mehr als 10 mm zulässig, sie müssen in einen Winkel von 900 in den GLC eindringen und in das Rahmenprofil in eine Tiefe von 10 mm und mehr eindringen. Schraubköpfe unter Berücksichtigung des anschließenden Kittes werden auf eine Tiefe von mindestens 1 mm abgesetzt.

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