Alte 3000/5000 technische Spezifikationen, Gemischverbrauch

Anonim

Die Vorbereitung der Basis ist eine der wichtigsten Montagestufen der Bodenbeläge. Sie spielt eine letzte Rolle bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Bodens, daher sollte es so weit wie möglich durchgeführt werden.

Sie können die Oberfläche in vielerlei Hinsicht vorbereiten und ausrichten, aber das modernste und oft optimale Verfahren ist die Verwendung einer Ausrichtungsmischung, beispielsweise 1.000 oder 5000. Diese Mischung eignet sich hervorragend für die Ausrichtung von Böden in der Unterkunft in jeder Art: Wohn- und öffentliche, industrielle und technische Gebäude.

Alte 3000/5000 technische Spezifikationen, Gemischverbrauch

Darüber hinaus können diese Lösungen den Boden sicher unter dem Heizungssystem eines beliebigen Typs füllen. Durch die hohe Festigkeit der Solidarlösung kann es verwendet werden, um selbst geneigte Oberflächen zu beenden, sowie zum Einbetten von wesentlichen Höhenabfällen.

Ausrichtungslösungen werden basierend auf Zement hergestellt. Es ist am besten, die Betonoberflächen sogar zu betonen, die im Voraus, trocken und entfettet werden müssen. Bei der Reparatur des alten Bodenes müssen Sie die Rückstände der alten Estrich, Fliese oder anderen Kleber und anderen Substanzen vollständig loswerden.

Die Herstellung einer Lösung dauert nur wenige Minuten - es ist nur erforderlich, es nur mit Wasser zu verdünnen und zweimal mit einer leichten Pause zu mischen. Spezifikationen, geringer Verbrauch und Härtungsgeschwindigkeit zahlen relativ hohe Kosten für trockene Mischungen aus.

Merkmale der Nivelliermischung

Alte 3000/5000 technische Spezifikationen, Gemischverbrauch

Spezifikationen einer Lösung von Wetonit 3000 legen die Bildung einer Schicht mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm nahe. Das Modell 5000 ermöglicht das Füllen mit einer Dicke von bis zu 50 mm. Mit einer solchen Dicke ist ein einfaches Nivellieren von Material und hoher Festigkeit vorgesehen. Die Mischung eignet sich für die Bearbeitung von Betonböden und wird manuell aufgetragen.

Ausrichtungen können in beliebigen Gebäuden angewendet werden, in denen die Anforderungen an die sexuelle Festigkeit auf der Lücke von 1,2 MPa liegen. Auf der Mischungsschicht kann an der Mischungsschicht irgendein Veredelungsmaterial - Fliese, Polymerbeschichtung, Teppichboden, Parkett gelegt werden.

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Die Leistung sollte ohne Entwürfe im Raum durchgeführt werden. Die Lufttemperatur sollte nicht niedriger als 10 und nicht höher als 25 Grad sein. Luftfeuchtigkeit muss bei nicht mehr als 90% aufrechterhalten werden. Nach dem Auftragen der Mischung müssen Sie es für einen Tag verlassen, um das Erscheinungsbild der Luftströme im Raum zu verhindern.

Die Basis zum Anlegen einer Nivellierungslösung sollte von Beton mit einer Festigkeit von mindestens 1 MPa ausgelegt sein. Als Vorbereitung von Beton wird eine Oberflächenschicht entfernt, für die sie Mahlen oder Schleifgeräte verwendet werden kann. Danach muss die Oberfläche aufgewendet werden, Ölflecken und Schmutz entfernen.

Alle Lücken und Verbindungen der Plattenplatte sollten Siegel dicht sein. Die Eigenschaften des Hauptbodens sollten praktisch perfekt sein, so dass das Design lange dient, sodass die Oberfläche ferner grundiert und getrocknet werden muss.

Die erste Schicht der Mischung richtet sich an die wichtigsten Unregelmäßigkeiten, und nach seiner Trocknung wird die Oberflächenausrichtung der Oberfläche ausgeführt. Um die Bildung von Luftblasen zu verhindern, wird das Gemisch mit einer Nadelwalze gerollt.

Kochen und Bewerben

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Für einen Beutel trockener Mischung nimmt ein 6,5 Liter Wasser einen Beutel einer trockenen Mischung an, und ein 3,5-Liter-Fluid ist erforderlich. Wenn es Erfahrung mit nivellierenden Mischungen gibt, und es scheint, dass die Lösung zu dick ist, dürfen er einen weiteren Halbliter anbringen. Wenn Sie mehr hinzufügen, sinkt die Festigkeitsqualität der Nivellierschicht.

Eine Lösung wird unter Verwendung eines Baumischers oder einer elektrischen Bohrmaschine gerührt, wodurch die Bildung von Klumpen nicht möglich ist. Trocknen Die fertige Mischung beginnt nach einer halben Stunde, sodass das Kochen in kleinen Portionen hergestellt werden muss. Um den Zeitraum des Findens in einem flüssigen Zustand, ist es noch stärker, es ist notwendig, eine Lösungstemperatur von mehr als 10 Grad aufrechtzuerhalten. Eine Lösung wird mit einem Spatel verteilt.

Trocken Die Lösung sollte in Innenräumen mit einer Temperatur über 20 Grad sein. In diesem Fall tritt der anfängliche Frost nach einigen Stunden auf. Wenn der Bodenbereich groß ist, an Stellen der Gelenke der Platten der Überlappung kann das trockene Gemisch geschnitten werden, um Schrumpfungsnähte zu bilden, die mit einer elastischen Substanz gefüllt sind. Es ist möglich, eine dekorative Schicht nach einem Tag zu löschen.

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Eigenschaften des Materials.

Der Verbrauch des Materials des UNMIT 3000 beträgt 1,5 kg / m2 mit einer Schichtdicke auf 1 mm. Der Verbrauch von Wind 5000 ist etwas mehr - 1,8 kg / m2 mit derselben Ebene. Vor der Verfestigung kann die Lösung leicht mit einfachem Wasser gespült werden.

Mischungen werden in Packungen 25 Kilogramm geliefert. In uniselsamen Taschen und bei der Einhaltung einer niedrigen Luftfeuchtigkeit kann ein trockenes Gemisch mindestens sechs Monate gelagert werden. Die Farbe der fertigen Oberfläche ist grau. Die gehärtete Beschichtung hat eine hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

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Die Basis der Mischung ist Zement, ein Kalkstein oder ein feiner Sand wird zum Füllen angelegt. Als Zusatzstoffe zur Verbesserung der Betriebseigenschaften, Weichmacher und Substanzen, die die Fließfähigkeit verbessern und die Fähigkeit, an der Basis einzuhalten, werden verwendet. Die Größe der einzelnen Elemente der trockenen Mischung von 0,3 bis 1,2 mm je nach Modell.

Die zulässige Dicke der Schicht beträgt bis zu 5 mm für eine Mischung von 1.000 und bis zu 50 mm für die Winde 5000. Die Festigkeit der gehärteten Kompressionslösung und der Umlenkung von 20 MPa bzw. von 5 MPa. Schrumpfungsprozesse verformen sich nicht mehr als 0,8 mm / m. Material hat die höchste Klasse von Verschleißfestigkeit und Brandschutz.

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