Comenzando para instalar un piso cálido, surge la pregunta de qué material de tubería es mejor: polietileno cosido o plástico.
La respuesta se encuentra en las condiciones de operación de un piso cálido, y las opiniones de especialistas, experiencia y comentarios sobre las personas que operan los sistemas de calefacción de piso ayudarán a lidiar con este problema.
Basado en casi todos los tubos modernos, las mentiras de polietileno cosidas, solo la composición de tubos de metal-plástico a las capas exteriores e interiores del polietileno reticulado agregó una capa de mejora de metal con capas adhesivas que aseguran el monolito del producto.
Polietileno cosido: propiedades
Debido a los enlaces moleculares adicionales de tubos de polietileno cosidos tienen una alta resistencia
El polietileno cosido se refiere al material de alta tecnología y es la producción de polimerización de etileno que tiene una estructura molecular de malla con la abreviatura Rex.
Condicionalmente, el proceso de costura es crear vínculos moleculares adicionales. El polímero de partida se asocia con caótico a nivel molecular con cadenas laterales libres de moléculas, formando una cuadrícula tridimensional, una estructura particularmente fuerte con un "efecto de memoria".
Los productos de una sola capa son preferibles.
Los cambios en el tamaño y la forma de la tubería bajo la influencia de las cargas después de su eliminación devuelven el producto en el formulario original. Según las propiedades técnicas, Rex no es inferior a muchos sólidos y supera la vida útil.
Tubos de polietileno cosidos producen 4 maneras:
- El peróxido se introduce en polietileno en la fabricación de material. El mayor grado de reticulación es del 75%. En el método de baja productividad y alto costo del producto, pero el material se vuelve muy duradero y elástico.
- Re -HB: el procesamiento de la humedad con el silano y el catalizador crea polietileno, desde donde la carcasa del producto es menos sólida, pero cuando pasa el fluido, puede soportar una presión alta. La costura es del 65%.
- Recco - C - Polímero tratado con electrones. Polietileno con bajo grado de reticulación 55 - 60%.
- RH - XD - ácido nítrico se utiliza. El método rara vez se aplica.
De los métodos listados, la tubería hecha con el uso de silano es la mayor demanda, se caracteriza por un precio óptimo y propiedades operativas aceptables.
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La mejor variante de la tubería para el piso cálido de polietileno reticulado es productos de una sola capa de rezado y re-xb con una capa protectora, que es una barrera para la difusión de oxígeno que destruye el polietileno.
Ventajas de productos de polietileno cosidos.
La tubería de tal material tiene memoria molecular.
Las tuberías de calefacción producidas por el método de rezado y re-xb son características:
- Resistencia a las caídas de presión. En modo de alta presión, la vida útil de los productos no cambia. El polímero está dando servicio a una presión de hasta 10 atmósferas.
- Memoria molecular. Cuando el agua se congela en la tubería, el hielo resultante aumenta el diámetro de la tubería, y después de descongelar el hielo, el tamaño de la tubería vuelve a la versión original, sin dañar el material.
- Derritiéndose y ardiendo a altas temperaturas. El material se deriva a una temperatura de más de 150 ° C, y la ignición cuando la temperatura ambiente alcanza los 400 ° C.
- Resistencia química y biológica. El tubo de polietileno no está sujeto al proceso de corrosión, no crea condiciones para la aparición de hongos y reproducción de bacterias, el material es resistente al cloro y permanece neutro a agua clorada.
- La seguridad ambiental. El material durante el calentamiento no suele secretar sustancias dañinas y se descompone en dióxido de carbono y agua al quemarse.
El polietileno no tiene miedo de las diferencias de temperatura.
- El plastico. Con flexión repetida, el producto no explota y restaura el tamaño de la curva.
- Funcionalidad. El material de polímero conserva las propiedades, permanecen sin cambios los tamaños de la tubería con una temperatura cambiante del refrigerante de 0 a 95 ° C, pero el material es capaz de soportar y un régimen de temperatura más rígido.
Tubo de plástico de metal: Propiedades
Las ventajas del polietileno reticulado también tienen un tubo de plástico metálico que consta de cinco capas, cada una de las cuales realiza ciertas funciones. Las capas externas e interiores de poliméricas, y la cubierta exterior de polietileno realiza la protección contra el daño mecánico, y la capa interna lisa contribuye al rápido flujo de fluido.
La capa lisa interna no forma obstáculos para la corriente de agua.
Hay 2 capas adhesivas entre las capas de polímero, y en medio: la capa interna es una funda de aluminio que da la rigidez de todo el diseño del producto de metal-plástico.
La confiabilidad y la durabilidad en la operación de productos de metal-plástico determinan la calidad de las capas:
- La capa de aluminio del producto determina su resistencia y debe ser un espesor de al menos 3 mm. 2 Métodos de soldadura de la capa de aluminio que afectan la resistencia de la tubería, la soldadura con láser en la articulación y la soldadura por ultrasonidos del latón se utilizan tecnológicamente. El método de soldadura de una capa de gato se llama sin problemas, no tiene falta de fragilidad y en comparación con el bigote de soldadura no permite fugas en los lugares de conexión con accesorios.
- El adhesivo utilizado determina el paquete posible de las capas a una temperatura cambiante del refrigerante, que también afecta la resistencia de la tubería. En la tubería de corte cuando se usa un pegamento de alta calidad, falta el paquete.
- La fiabilidad de la tubería está determinada por las capas del polímero, el polímero con el marcado PEX y PE-RT garantiza la resistencia de la tubería, y las tuberías con otro etiquetado son utilizadas por un polímero de baja calidad, a este respecto, Con un hombre hidráulico.
Al elegir un tubo de metal-plástico, consideramos que estos productos tienen un método sin costuras para soldar una capa de aluminio, que proporciona un funcionamiento sin problemas del producto.
Elegir tuberías para el suelo de agua
Tratar de elegir materiales de alta calidad
Propuestas mucho y sobre el producto, y sobre el fabricante, en este caso, la acción es una, la elección de la fórmula es el mejor precio / calidad, pero es necesario comenzar con la calidad:
- Fiabilidad de tubería y resistencia mecánica cuando se usan en condiciones específicas, que garantizarán el funcionamiento sin problemas del sistema durante el período de operación, es decir, La tubería debe soportar la presión de al menos 10 bar.
- La vida útil o la durabilidad del uso de un sistema de piso cálido depende del material a partir del cual se realiza el producto. La deformación de la tubería no está permitida a la temperatura del refrigerante 95 ° C.
- Para la libre circulación a través de las tuberías del refrigerante, la superficie interna de la tubería debe ser suave.
- Las condiciones para el mantenimiento, los costos de los trabajos preventivos y las pruebas de control del sistema para la tensión son óptimas. Lea más sobre qué tubos para elegir, mire en este video:
Las características comparativas de los sistemas de calefacción ofrecidos por el mercado, se consideran la complejidad de los trabajos de instalación y las condiciones de operación después de evaluar las características cualitativas. Por último, pero comparamos el costo de los productos, teniendo en cuenta el trabajo de instalación, así como la dificultad con un dispositivo de planta caliente independiente.
Características comparativas de los tubos con un diámetro de 20 mm.
| Indicador | Unidades. cambio | Parpadeo Trompeta waila | Tubo de polipropileno cosido |
|---|---|---|---|
| Temperatura de trabajo | DE | 95. | 95. |
| El coeficiente de expansión térmica. | mm / m ° C | 0,026. | 0.024. |
| Presión operacional | MPA | 1,013 | 1.0 |
| Pegamento de fuerza de conexión | N / ver | 70. | |
| Fuerza de la conexión de aluminio | N / mm2. | 57. | |
| Coeficiente de rugosidad | 0.07 | 0.005 | |
| Coeficiente de conductividad térmica. | MW / CM ° K | 0.45 | 0.41 |
| Desglose transversal | NORTE. | 3050. | |
| Fuerza de estiramiento | MPA | 20.6 |
El plástico metálico es menos plástico en comparación con el polietileno reticulado.
De todos modos, qué tubería es mejor para una planta caliente: polietileno o metálico. La diferencia de productos en las capas del polietileno cruzado de la tubería de plástico metálica y la capa de metal.
Mejorar el polímero, los científicos y los especialistas en el campo de la química logró modificar el polietileno con el nombre convencional PE-RT, en el que la estructura molecular con bonos ramificados. El polímero no pierde sus propiedades en el reciclaje, a diferencia de los predecesores. Recomendaciones de especialistas en la selección de tuberías. Vea en este video:
Tuberías del polietileno PE-RT con una cabeza fuerte del refrigerante aísle completamente el ruido del flujo de fluido. El polímero excede significativamente la resistencia de polietileno cosido previamente a alta presión y la temperatura del refrigerante, así como la duración de la tubería.
Gracias a la estructura molecular con enlaces ramificados, el material PE conserva la termoplasticidad, las tuberías se pueden soldar y soldar sin desmantelar las áreas dañadas.
El material soporta varios ciclos de escarcha y descongelación sin cambiar la estructura y las propiedades. El material PE-RT produce tanto productos poliméricos como de plástico de metal.
El polímero PE-RT resistente al calor en sus propiedades cumple plenamente los requisitos de un piso cálido y se puede considerar la mejor opción al elegir tuberías.
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