ગરમ ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પ્રારંભ કરો, પ્રશ્ન ઊભી થાય છે કે પાઇપ સામગ્રી વધુ સારી છે: સિંચાઈ પોલિઇથિલિન અથવા પ્લાસ્ટિક.
જવાબ ગરમ ફ્લોરની કામગીરીની સ્થિતિમાં છે, અને ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ ઓપરેટિંગ ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સના નિષ્ણાતો, અનુભવ અને સમીક્ષાઓની મંતવ્યો આ મુદ્દાને પહોંચી વળવા માટે મદદ કરશે.
લગભગ તમામ આધુનિક પાઇપ્સના આધારે, સ્ટિચ્ડ પોલિઇથિલિન આવેલું છે, ફક્ત ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિએથિલિનની બાહ્ય અને આંતરિક સ્તરોને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપ્સની રચના ફક્ત એડહેસિવ સ્તરો સાથે મેટલ ઉન્નત સ્તરને ઉમેરવામાં આવે છે જે ઉત્પાદનના મોનોલિથને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્ટીચ પોલિઇથિલિન: ગુણધર્મો
સ્ટીચ્ડ પોલિએથિલિન પાઈપ્સના વધારાના પરમાણુ બોન્ડ્સને કારણે ઊંચી તાકાત છે
સ્ટિચ્ડ પોલિઇથિલિન એ હાઇ-ટેક સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે અને એથિલિનના પોલિમિરાઇઝેશનનું ઉત્પાદન એ સંક્ષેપ રેક્સ સાથે મેશ પરમાણુ માળખું છે.
શરતી રીતે, સ્ટિચિંગ પ્રક્રિયા વધારાના પરમાણુ સંબંધો બનાવવાની છે. પ્રારંભિક પોલિમર અણુ સ્તર પર અણુ સ્તર પર અસ્તવ્યસ્ત સાથે સંકળાયેલું છે, જે ત્રિ-પરિમાણીય ગ્રીડ બનાવે છે, જે "મેમરી અસર" સાથે ખાસ કરીને મજબૂત માળખું બનાવે છે.
સિંગલ-લેયર ઉત્પાદનો પ્રાધાન્યપૂર્ણ છે
તેમના દૂર કર્યા પછી લોડના પ્રભાવ હેઠળ પાઇપના કદ અને આકારમાં ફેરફાર મૂળ સ્વરૂપમાં ઉત્પાદન પરત કરે છે. તકનીકી ગુણધર્મો અનુસાર, રેક્સ ઘણા સોલિડ્સથી ઓછી નથી અને સેવા જીવન હેઠળ વધી જાય છે.
સ્ટીચ્ડ પોલિએથિલિન પાઇપ્સ 4 રીતો પેદા કરે છે:
- પેરોક્સાઇડ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં પોલિએથિલિનમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. ક્રોસલિંકિંગની ઉચ્ચતમ ડિગ્રી 75% છે. ઓછી ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદનની ઊંચી કિંમતની પદ્ધતિમાં, પરંતુ સામગ્રી ખૂબ ટકાઉ અને સ્થિતિસ્થાપક બની જાય છે.
- RE-HHB - સિલેન અને ઉત્પ્રેરક સાથે ભેજની પ્રક્રિયા પોલિએથિલિન બનાવે છે, જેનાથી ઉત્પાદનનો શેલ ઓછો નક્કર હોય છે, પરંતુ જ્યારે પ્રવાહી પસાર થાય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે. સ્ટીચિંગ 65% છે.
- રેક - સી - પોલિમર ઇલેક્ટ્રોન્સ સાથે સારવાર. નીચલા ડિગ્રી સાથે પોલિઇથિલિન 55 - 60%.
- આરએચ - એક્સડી - નાઈટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ થાય છે. પદ્ધતિ ભાગ્યે જ લાગુ થાય છે.
સૂચિબદ્ધ પદ્ધતિઓમાંથી, સિલેનના ઉપયોગથી બનેલી પાઇપ મોટાભાગની માંગમાં છે, જે એક શ્રેષ્ઠ કિંમત અને સ્વીકાર્ય કામગીરીના ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
વિષય પર લેખ: લાઇમ-આધારિત પ્લાસ્ટરની તૈયારી
ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિએથિલિનના ગરમ ફ્લોર માટે પાઇપનો શ્રેષ્ઠ પ્રકાર એ રી-હેક્ટરના સિંગલ-લેયર પ્રોડક્ટ્સ છે અને પ્રોટેક્ટીવ લેયર સાથે ફરીથી એક્સબી છે, જે ઓક્સિજન પ્રસરણ માટે અવરોધ છે જે પોલિઇથિલિનને વિનાશ કરે છે.
સ્ટાન્ડર્ડ પોલિએથિલિન પ્રોડક્ટ્સના ફાયદા
આવી સામગ્રીમાંથી પાઇપ પરમાણુ મેમરી છે
ફરીથી-હેક્ટર અને ફરીથી એક્સબીની પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત હીટિંગની પાઇપ્સ એ લાક્ષણિકતા છે:
- દબાણ ડ્રોપ્સનો પ્રતિકાર. ઉચ્ચ દબાણવાળા મોડમાં, ઉત્પાદનોનું જીવન બદલાતું નથી. પોલિમર 10 વાતાવરણમાં દબાણ ધરાવે છે.
- પરમાણુ મેમરી. જ્યારે પાઇપમાં પાણી ઠંડુ થાય છે, ત્યારે પરિણામી બરફ પાઇપનો વ્યાસ વધે છે, અને બરફને ઠંડુ કર્યા પછી, પાઇપનું કદ મૂળ સંસ્કરણ પર રૂપાંતરિત કર્યા વિના, સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના.
- ગલન અને ઊંચા તાપમાને બર્નિંગ. આ પદાર્થ 150 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ગલન થાય છે, અને જ્યારે એમ્બિયન્ટ તાપમાન 400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પહોંચે છે.
- પ્રતિકાર રાસાયણિક અને જૈવિક. પોલિઇથિલિન ટ્યુબ કાટની પ્રક્રિયાને આધિન નથી, તે ફૂગના દેખાવ અને બેક્ટેરિયાના પ્રજનનની શરતો બનાવતી નથી, તે સામગ્રી ક્લોરિનને પ્રતિરોધક છે અને ક્લોરિનેટેડ પાણીમાં તટસ્થ રહે છે.
- પર્યાવરણીય સલામતી ગરમી દરમિયાનની સામગ્રી હાનિકારક પદાર્થો છુપાવે છે અને બર્નિંગ કરતી વખતે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણી પર વિઘટન કરે છે.
પોલિઇથિલિન તાપમાનના તફાવતોથી ડરતું નથી
- પ્લાસ્ટિક. પુનરાવર્તિત નમવું સાથે, ઉત્પાદન ફાટતું નથી અને વળાંકના કદને પુનઃસ્થાપિત કરે છે.
- કાર્યક્ષમતા. પોલિમર સામગ્રી પ્રોપર્ટીઓને જાળવી રાખે છે, 0 થી 95 ડિગ્રી સેલ્સિયસના બદલાતા તાપમાન સાથે પાઇપ કદને અપરિવર્તિત રહે છે, પરંતુ સામગ્રીને ટકી શકે છે અને વધુ સખત તાપમાન શાસન.
મેટલ પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ: ગુણધર્મો
ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિએથિલિનના ફાયદામાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ પણ છે જે પાંચ સ્તરો ધરાવે છે, જેમાંથી દરેક ચોક્કસ કાર્યો કરે છે. પોલિમેરિકની બાહ્ય અને આંતરિક સ્તરો, અને બાહ્ય પોલિઇથિલિન શેલ મિકેનિકલ નુકસાન સામે રક્ષણ કરે છે, અને આંતરિક સરળ સ્તર પ્રવાહીના ઝડપી પ્રવાહમાં ફાળો આપે છે.
આંતરિક સરળ સ્તર પાણીના પ્રવાહ માટે અવરોધો બનાવતું નથી
પોલિમર સ્તરો વચ્ચે 2 એડહેસિવ સ્તરો છે, અને મધ્યમાં - આંતરિક સ્તર એ એલ્યુમિનિયમ ભીંતચિત્ર છે જે મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ ડિઝાઇનની કઠોરતાને આપે છે.
મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના સંચાલનમાં વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સ્તરોની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે:
- ઉત્પાદનની એલ્યુમિનિયમ સ્તર તેની તાકાત નક્કી કરે છે અને ઓછામાં ઓછા 3 એમએમની જાડાઈ હોવી જોઈએ. એલ્યુમિનિયમ સ્તરની વેલ્ડીંગની 2 પદ્ધતિઓ પાઇપની મજબૂતાઈને અસર કરે છે, લેસર વેલ્ડીંગ, જે બ્રાસના અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ તકનીકી રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ જેકની એક સ્તરને સીમલેસ કહેવામાં આવે છે, તેમાં નબળાઈની અભાવ નથી અને વેલ્ડીંગ મૂછની તુલનામાં લીક્સને ફિટિંગ સાથે જોડાણની જગ્યામાં લીક્સને મંજૂરી આપતું નથી.
- એડહેસિવનો ઉપયોગ શીતળાના બદલાતા તાપમાને સ્તરોનો સંભવિત બંડલ નક્કી કરે છે, જે પાઇપની મજબૂતાઈને પણ અસર કરે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગુંદરનો ઉપયોગ કરતી વખતે કટીંગ પાઇપ પર, બંડલ ખૂટે છે.
- પાઇપની વિશ્વસનીયતા પોલિમરની સ્તરો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, પેક્સ અને પીઇ-આરટી માર્કિંગ સાથે પોલિમર પાઇપની મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને અન્ય લેબલિંગ સાથે પાઇપ ઓછી ગુણવત્તાવાળા પોલિમર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે, આ જોડાણમાં, એક હાઇડ્રોલિક માણસ સાથે.
મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ પસંદ કરતી વખતે, અમે ધ્યાનમાં લઈએ છીએ કે આ ઉત્પાદનોમાં એલ્યુમિનિયમ સ્તરને વેલ્ડીંગ કરવાની સીમલેસ પદ્ધતિ છે, જે ઉત્પાદનની મુશ્કેલી-મુક્ત ઑપરેશન પ્રદાન કરે છે.
પાણી ફ્લોર માટે પાઇપ્સ પસંદ કરી રહ્યા છીએ
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો
પ્રસ્તાવના અને ઉત્પાદન વિશે, અને ઉત્પાદક વિશે, આ કિસ્સામાં ક્રિયા એક છે, ફોર્મ્યુલાની પસંદગી શ્રેષ્ઠ કિંમત / ગુણવત્તા છે, પરંતુ ગુણવત્તાથી પ્રારંભ કરવું આવશ્યક છે:
- પાઇપ વિશ્વસનીયતા અને યાંત્રિક શક્તિ જ્યારે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ થાય છે, જે ઓપરેશનના સમયગાળા દરમિયાન સિસ્ટમના મુશ્કેલી-મુક્ત ઑપરેશનને સુનિશ્ચિત કરશે, હું. પાઇપ ઓછામાં ઓછા 10 બારના દબાણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.
- ગરમ ફ્લોર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની સેવા જીવન અથવા ટકાઉપણું ઉત્પાદન જેમાંથી બનાવેલ તે સામગ્રી પર આધારિત છે. પાઇપની વિકૃતિને શીતક 95 ડિગ્રી સે. ના તાપમાન પર મંજૂરી નથી.
- શીતકના પાઇપ દ્વારા મફત ચળવળ માટે, પાઇપની આંતરિક સપાટી સરળ હોવી જોઈએ.
- જાળવણી માટેની શરતો, નિવારક કાર્યની કિંમત અને કડકતા માટે સિસ્ટમના નિયંત્રણ પરીક્ષણો શ્રેષ્ઠ છે. શું પાઇપ્સ પસંદ કરવા વિશે વધુ વાંચો, આ વિડિઓમાં જુઓ:
બજાર દ્વારા આપવામાં આવતી હીટિંગ સિસ્ટમ્સની તુલનાત્મક લાક્ષણિકતાઓ, સ્થાપન કાર્યની જટીલતા અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. છેલ્લું પરંતુ, અમે ઉત્પાદનોની કિંમતની સરખામણી કરીએ છીએ, એકાઉન્ટ ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યમાં, તેમજ સ્વતંત્ર ગરમ ફ્લોર ઉપકરણથી મુશ્કેલીમાં છીએ.
20 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપ્સની તુલનાત્મક લાક્ષણિકતાઓ
| સૂચક | એકમો ફેરફાર કરવો | મેટાલાપ્લાસ્ટિક વાયલા ટ્રમ્પેટ | સ્ટીચ પોલીપ્રોપિલિન ટ્યુબ |
|---|---|---|---|
| કામ તાપમાન | થી | 95. | 95. |
| થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક | એમએમ / એમ ° C | 0,026. | 0.024. |
| સંચાલન દબાણ | એમપીએ | 1,013 | 1.0 |
| જોડાણ શક્તિ ગુંદર | N / જુઓ | 70. | |
| એલ્યુમિનિયમ કનેક્શન તાકાત | એન / એમએમ 2. | 57. | |
| ખીલતા ગુણાંક | 0.07 | 0.005 | |
| થર્મલ વાહકતા ગુણાંક | મેગાવોટ / સીએમ ° કે | 0.45 | 0.41 |
| ટ્રાન્સવર્સ બ્રેકડાઉન | એન. | 3050. | |
| તાકાત ખેંચીને | એમપીએ | 20.6 |
મેટલ પ્લાસ્ટિક ક્રોસલિંક પોલિઇથિલિનની તુલનામાં ઓછી પ્લાસ્ટિક છે
બધા જ, ગરમ ફ્લોર માટે પાઇપ શું સારું છે: પોલિએથિલિન અથવા મેટલપ્લાસ્ટિક. મેટલ પ્લાસ્ટિક પાઇપ અને મેટલ સ્તરના ક્રોસલાઇડ પોલિઇથિલિનની સ્તરોમાં ઉત્પાદનોનો તફાવત.
કેમિસ્ટ્રીના ક્ષેત્રમાં પોલિમર, વૈજ્ઞાનિકો અને નિષ્ણાતોને સુધારવું એ પરંપરાગત નામ PE - RT સાથે પોલિએથિલિનને સંશોધિત કરવામાં સફળ રહી હતી, જેમાં શાખાવાળા બોન્ડ્સ સાથેના પરમાણુ માળખું. પોલિમર તેના ગુણધર્મોને રિસાયક્લિંગમાં ગુમાવતું નથી, જે પૂર્વગામીથી વિપરીત છે. પાઇપની પસંદગીમાં નિષ્ણાતોની ભલામણો આ વિડિઓમાં જુઓ:
પીઇ-આરટી પોલિઇથિલિનના પાઇપ્સ શીતકના મજબૂત વડા સાથે પ્રવાહી પ્રવાહના અવાજને અલગ કરે છે. પોલિમર નોંધપાત્ર રીતે સ્ટેચ્ડ પોલિઇથિલિન પ્રતિકારને ઉચ્ચ દબાણ અને ઠંડકના તાપમાન, તેમજ પાઇપલાઇનના સમયગાળાને કરતા વધારે છે.
શાખાવાળા બોન્ડ્સ સાથેના પરમાણુ માળખાને આભારી છે, પીઇ સામગ્રી થર્મોપ્લાસ્ટિકિટીને સાચવે છે, પાઇપને નુકસાન થઈ શકે છે અને નુકસાનગ્રસ્ત વિસ્તારોને કાઢી નાખ્યા વિના વેલ્ડેડ કરી શકાય છે.
સામગ્રી માળખું અને ગુણધર્મોને બદલ્યાં વિના અનેક હિમ અને થાકેલા ચક્રને અટકાવે છે. પીઇ-આરટી સામગ્રી બંને પોલિમેન પ્રોડક્ટ્સ અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક બનાવે છે.
હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ પીઇ - આરટી પોલિમર તેના ગુણધર્મોમાં સંપૂર્ણપણે ગરમ ફ્લોરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પાઇપ પસંદ કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ માનવામાં આવે છે.
વિષય પરનો લેખ: બાલ્કની પર ઉપકરણ કમાનો