Begjin te begjinnen in waarme flier te ynstallearjen, de fraach ûntstiet út hokker piipmateriaal better is: stitched polyetyleen of plestik.
It antwurd leit yn 'e betingsten fan' e wurking fan in waarme flier, en de mieningen fan spesjalisten, ûnderfining en resinsjes fan minsken dy't operearjende floorferwidering sille helpe om dit probleem te behanneljen.
Basearre op hast alle moderne pipen, stitched polyetyleen, allinich de gearstalling fan metalen plestik-pipen oan 'e bûtenkant fan cross-keppele polyering tafoege in metalen ferbetterjende laach mei kleefferwidering dy't de monolith fan it produkt soargje.
Stitched polyetyleen: eigenskippen
Fanwegen ekstra molekulêre bânnen fan stitched polyetyle pipes hawwe hege sterkte
Stitched polyetyleen ferwiist nei hege tech materiaal en is de produksje fan polymerizenis fan etyleen dy't in meshmoleculêre struktuer hawwe mei de ôfkoarting rex.
Betingstlik, it stikjensproses is om ekstra molekulêre bannen te meitsjen. De startpolymer wurdt assosjeare mei CHAOTS by it molekulêr nivo mei frije sydkettingen fan molekulen, foarmje in trije-dimensjonele roaster, in bysûnder sterke struktuer mei in "ûnthâld-effekt".
Single-laachprodukten binne de foarkar
Feroaringen yn 'e grutte en foarm fan' e piip ûnder ynfloed fan 'e ynfloed fan loads neidat har ferwidering it produkt werombringt yn' e orizjinele foarm. Neffens technyske eigenskippen is Rex net minderweardich oan in protte fêste stoffen en grutter as ûnder servicelibben.
Stitched Polyetyleen Pipes produsearje 4 manieren:
- De peroxide wurdt yntrodusearre yn polyetyleen yn 'e fabrikaazje fan materiaal. De heechste graad fan crosslinking is 75%. Yn 'e metoade fan lege produktiviteit en hege kosten fan it produkt, mar it materiaal wurdt heul duorsum en elastysk.
- Re -HB - de ferwurking fan focht mei it Silaan en Catalyst skept polyetyleen, wêrfan de skulp fan it produkt minder solich is, mar as de floeistof giet, kin it hege druk oerhâlde. Stitching is 65%.
- Rech - C - Polymer behannele mei elektroanen. Polyetyleen mei lege graad fan crosslinking 55 - 60%.
- RH - XD - Nitric Acid wurdt brûkt. De metoade wurdt selden tapast.
Fan 'e fermelde metoaden makke de piip makke mei it gebrûk fan Silaan meast yn' e fraach, wurdt karakterisearre troch in optimale priis en akseptabele operasjonele operasjonele eigenskippen.
Artikel oer it ûnderwerp: tarieding fan 'e Lime-basearre gips
De bêste fariant fan 'e piip foar de waarme ferdjipping fan krús-keppele polyetyen is produkten fan re-ha en opnij mei in beskermjende laach, wat is in barriêre foar soerstoffúzje dat polyetyleen ferneatiget.
Foardielen fan stitched polyetyleenprodukten
De piip fan sa'n materiaal hat Molekulêr ûnthâld
De pipen fan ferwaarming produsearre troch de metoade fan Re-HA en Re - XB binne karakteristyk:
- Wjerstân tsjin drukdruppels. Yn hege drukmodus feroaret it libben fan 'e produkten net. De polymeer is útdrukking fan druk oant 10 atmosfearen.
- Molekulêr ûnthâld. Doe't it wetter yn 'e piip befriest, fergruttet it resultearjende iis de diegeter fan' e piip, en komt nei it iis, komt de grutte fan 'e piip werom nei de oarspronklike ferzje, sûnder it materiaal te besjen.
- Smelten en baarnend by hege temperatueren. It materiaal komt smelten by in temperatuer fan mear dan 150 ° C, en ignition as de omjouwingstemperatuer 400 ° C. Reacht.
- Wjerstân gemysk en biologysk. De polyetyleenbuis is net ûnderwurpen oan it proses fan korrosje, oansprekke gjin betingsten foar it uterlik fan skimmel fan baktearjes, it materiaal is resistint foar chloor en bliuwt neutraal tahâlden.
- Miljeu-feiligens. It materiaal by ferwaarming Secrete gjin skealike stoffen en ûntbûn op koalstofdiokside en wetter by it baarnen.
Polyetyleen is net bang foar temperatuerferskillen
- Plestik. Mei werhelle bûgen burst en herstelt it produkt net en herstelt de grutte fan 'e bocht.
- Funksjonaliteit. It Polymeermateriaal behâldt de eigenskippen, bliuw de piipgrutte yn mei in feroarjende temperatuer fan 'e koelmiddel fan 0 oant 95 ° C, mar it materiaal is yn steat om te wjerstean en mear rigide temperatuerregime te wjerstean.
Metal Plastic Tube: Eigenskippen
De foardielen fan krús-keppele polyetyleen hat ek in metalen plastic buis besteande út fiif lagen, elk fan bepaalde funksjes útfiert. De bûtenste lagen fan polymant, en de bûtenste polyeth-shell docht beskerming tsjin meganyske skea, en de binnen glêde laach draacht by oan de rappe stream fan floeistof.
De binnen glêd laach foarmet gjin obstakels foar wetterstoarn
D'r binne 2 kleefferwegers tusken de polymeermagen, en yn 'e midden - de binnenste laach is in aluminium skede dy't de styfheid fan it heule ûntwerp fan it metalen plestik produkt jout.
Betrouberens en duorsumens yn 'e operaasje fan metalen plast-produkten bepaalt de kwaliteit fan' e lagen:
- De aluminiumlaach fan it produkt bepaalt syn krêft en moat in dikte wêze fan teminsten 3 mm. 2 Metoaden fan welding fan 'e aluminiumlaach dy't de sterkte fan' e piip beynfloedet, laser laserketing yn 'e joint en ultrasone welding fan' e messing binne technologysk brûkt. De metoade om in laach Jack te weldjen wurdt naadloos neamd, it hat gjin gebrek oan fragiliteit en yn ferliking mei welding-snor lit lekkages net yn plakken mei fittings.
- De kleeffergeand bepaalt de mooglike bondel fan 'e lagen by in feroarjende temperatuer fan' e koelmiddel, dy't ek ynfloed hat op 'e sterkte fan' e piip. Op 'e snijpipe by it brûken fan lijm fan hege kwaliteit, mist de bondel.
- De betrouberens fan 'e piip wurdt bepaald troch de lagen fan' e polymer, de polymer mei de PE-RT-markearring soarget foar de krêft fan 'e piip, en de pipen binne makke troch in Polymer mei lege kwaliteit, yn dizze ferbining, mei in hydraulyske man.
By it kiezen fan in metalen-plestik piip, hawwe wy dat dizze produkten in naadleaze metoade hawwe om in aluminiumlaach te weldjen, problemen te weldjen, problemenfrije hanneling fan it produkt.
Kieze fan pipen foar wetterflier
Besykje materiaal fan hege kwaliteit te kiezen
Foarstellen in protte en oer it produkt, en oer de fabrikant, yn dit gefal is de aksje ien, de kar fan 'e formule is de bêste priis / kwaliteit, mar it is nedich om te begjinnen mei kwaliteit:
- Pipe betrouberens en meganyske krêft as jo brûkt wurde yn spesifike omstannichheden, dy't sille soargje foar problemen-frije wurking fan it systeem yn 'e perioade fan' e operaasje, I.E. De piip moat de druk fan teminsten 10 balke wjerstean.
- It tsjinstferliening as duorsumens fan it gebrûk fan in waarme fliersysteem hinget ôf fan it materiaal wêrfan it produkt wurdt makke. De deformation fan 'e piip is net tastien by de temperatuer fan' e koelmiddel 95 ° C.
- Foar fergese beweging troch de pipen fan 'e koelmiddel, moat it binnenste oerflak fan' e piip glêd wêze.
- Betingsten foar ûnderhâld, kosten fan preventyf wurk en kontrôle tests fan it systeem foar tightness binne optimaal. Lês mear oer hokker pipen te kiezen, sykje yn dizze fideo:
De ferlykjende skaaimerken fan 'e ferwaarmingssystemen oanbean troch de merke, de kompleksiteit fan ynstallaasje wurk en bestjoeringsbetingsten wurde beskôge nei it evaluearjen fan' e kwalitative skaaimerken. As lêste, mar wy fergelykje de kosten fan produkten, dy't rekken hâlde yn acht-ynstallaasjewurk, lykas swierrichheden mei in ûnôfhinklik mei in ûnôfhinklik waarm flierapparaat.
Fergelikende skaaimerken fan pipen mei in diameter fan 20 mm
| Yndiik | Ienheden. feroaring | Metalplastysk Waila trompet | Stitched polypropyleen tube |
|---|---|---|---|
| Wurktemperatuer | FAN | 95. | 95. |
| De koëffisjint fan thermyske útwreiding | mm / m ° c | 0,026. | 0,024. |
| Operaasjedruk | Mpa | 1,013 | 1.0 |
| Ferbiningsplaste lijm | N / sjoch | 70. | |
| Aluminiumferbining krêft | N / mm2. | 57. | |
| Redhness Coefficient | 0,07 | 0,005 | |
| Koëffisjint fan thermyske konduktiviteit | MW / CM ° K | 0.45 | 0.41 |
| Transverse ynbraak | N. | 3050. | |
| Streken sterkte | Mpa | 20.6 |
Metikal plestik is minder plestik yn ferliking mei crosslinked polyetyleen
Dyselde, hokker piip is better foar in waarme ferdjipping: polyetyleen as metalplastysk. It ferskil fan produkten yn 'e lagen fan it krússlibben polyetyen fan' e metalen plestik piip en de metalen laach.
De Polymer, wittenskippers en spesjalisten ferbetterje yn it fjild fan skiekunde slagge om polyetyleen te feroarjen mei de konvinsjonele namme PE - RT, wêryn de molekulêre struktuer mei tûke obligaasjes. De polymer ferliest syn eigenskippen net yn recycling, ynskriuwen oars as foargongers. Oanbefellingen fan spesjalisten yn 'e seleksje fan pipen sjogge yn dizze fideo:
Pipes fan PE - RT Polyetyleen mei in sterke holle fan 'e koelmiddel isolearje folslein de lûd fan floeistofstream. De polyier is it eardere fersoarge fan polythythyten signifikant grutter dan oan wjerstân tsjin hege druk en de temperatuer fan 'e koelmiddel, lykas de doer fan' e pipine.
Mei tank oan de molekulêre struktuer mei tûken behâldt de PE materiaal dat thermoplastementlikens behâldt, pipen kinne wurde solideare en weldd sûnder skande gebieten.
Materiaal wiet ferskate froast- en ferdûbelingen sûnder te feroarjen sûnder de struktuer en eigenskippen te feroarjen. PE-RT-materiaal produsearje sawol polymeryske produkten as metalen plastyk.
De heat-resistint pe - RT Polymer yn syn eigenskippen foldocht oan 'e easken fan in waarme flier foldwaan en kin wurde beskôge as de bêste opsje by it kiezen fan pipen.
Artikel oer it ûnderwerp: apparaatbôgen op it balkon