La préparation de la base est l'une des étapes les plus importantes de l'installation de tout revêtement de sol. Elle joue un dernier rôle dans la fiabilité et la durabilité du sol, il devrait donc être effectué autant que possible.
Vous pouvez préparer et aligner la surface de plusieurs manières, mais la méthode la plus moderne et la plus optimale est l'utilisation d'un mélange alignant, par exemple de 1 000 ou 5000. Ce mélange est excellent pour l'alignement des sols dans l'hébergement de tout type: résidentiel et Bâtiments publics, industriels et techniques.
De plus, ces solutions peuvent remplir le sol en toute sécurité sous le système de chauffage de tout type. La haute résistance de la solution solidaire lui permet d'être utilisée pour finir même les surfaces inclinées, ainsi que pour incorporer des gouttes de hauteur substantielles.
Les solutions d'alignement sont fabriquées en fonction du ciment. Il est préférable d'accentuer même les surfaces concrètes qui doivent être nettoyées à l'avance, au sec et à la dégraissage. Lors de la réparation du vieux étage, vous devez vous débarrasser complètement des résidus de la vieille chape, de la tuile ou d'une autre colle et d'autres substances.
La préparation d'une solution ne prend que quelques minutes - il est nécessaire uniquement de le diluer avec de l'eau et de mélanger deux fois avec une légère pause. Les spécifications, la faible consommation et la vitesse de durcissement rémunalent un coût relativement élevé des mélanges secs.
Caractéristiques du mélange de nivellement
Les spécifications d'une solution de weonite 3000 suggèrent la formation d'une couche d'une épaisseur d'au moins 5 mm. Le modèle 5000 permet de remplir d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm. Avec une telle épaisseur, une mise à niveau facile du matériau et de la forte résistance est fournie. Le mélange convient au traitement des sols en béton et est appliqué manuellement.
Les alignements peuvent être appliqués dans tous les bâtiments dans lesquels les exigences relatives à la résistance sexuelle sur l'écart proviennent de 1,2 MPa. Au-dessus de la couche de mélange, on peut poser n'importe quel matériau de finition - carreaux de tuiles, revêtement de polymère, tapis, parquet.
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Les performances doivent être effectuées dans la pièce sans brouillons. La température de l'air ne doit pas être inférieure à 10 et pas plus de 25 degrés. L'humidité doit être maintenue à pas plus de 90%. Après avoir appliqué le mélange, vous devez le laisser pendant une journée, empêchant l'apparition des flux d'air dans la pièce.
La base pour appliquer une solution de nivellement doit être conçue du béton avec une résistance d'au moins 1 MPa. En tant que préparation du béton, une couche de surface est éliminée, pour laquelle il peut être utilisé de fraiser ou d'équipement de broyage. Après cela, la surface doit être passée, éliminer les taches d'huile et la saleté.
Toutes les lacunes et les joints de la dalle de la dalle doivent être étanches. Les caractéristiques de l'étage principal doivent être pratiquement parfaites, de sorte que la conception servirait longtemps, de sorte que la surface doit être davantage amorcée et séchée.
La première couche du mélange aligne les irrégularités les plus significatives et après son séchage, l'alignement de la finition de la surface est effectué. Pour éviter la formation de bulles d'air, le mélange est roulé avec un rouleau à aiguille.
Cuisiner et appliquer
Pour un sac de mélange sec, une eau de 6,5 litres d'eau prend un sac d'un mélange sec et un fluide de 3,5 litres est nécessaire. S'il y a de l'expérience avec des mélanges de nivellement et il semble que la solution soit trop épaisse, elle est autorisée à attacher un autre demi-litre. Si vous en ajoutez plus, la qualité de la force de la couche de nivellement diminuera.
Une solution est agitée à l'aide d'un mélangeur de construction ou d'une perceuse électrique, ne permettant pas la formation de morceaux. Sécher le mélange fini commence après une demi-heure, la cuisson doit donc être produite dans de petites portions. Pour la période de découverte d'un état liquide, il est encore plus fort, il est nécessaire de maintenir une température de solution de plus de 10 degrés. Une solution est distribuée à l'aide d'une spatule.
Sécher la solution doit être à l'intérieur avec une température supérieure à 20 degrés. Dans ce cas, le gel initial se produira après quelques heures. Si la surface du sol est grande, dans des endroits de joints des dalles du chevauchement, le mélange sec peut être coupé pour former des coutures de retrait remplies d'une substance élastique. Il est possible de mettre en place une couche décorative après une journée.
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Propriétés du matériel
La consommation du matériau de la MINUT 3000 est de 1,5 kg / m2 avec une épaisseur de couche à 1 mm. La consommation de vent 5000 est légèrement de plus - 1,8 kg / m2 avec la même couche. Avant de solidification, la solution peut être facilement rincée avec de l'eau simple.
Les mélanges sont fournis dans des packs 25 kilogrammes. Dans des sacs non divulgués et, lorsqu'il est conforme à une faible humidité, un mélange sec peut être stocké au moins six mois. La couleur de la surface finie est grise. Le revêtement durci a une résistance élevée et une résistance à l'humidité.
La base du mélange est le ciment, un sable calcaire ou fin est appliqué pour remplir. En tant qu'additifs pour améliorer les caractéristiques opérationnelles, les plastifiants et les substances qui améliorent la fluidité et la capacité d'adhérer à la base sont utilisées. La taille des éléments individuels du mélange sec de 0,3 à 1,2 mm en fonction du modèle.
L'épaisseur admissible de la couche est de 5 mm maximum pour un mélange de 1 000 et jusqu'à 50 mm pour les vents 5000. La résistance de la solution de compression trempée et de la déviation de 20 MPa et de 5 MPa, respectivement. Processus de rétrécissement Déformer le revêtement pas plus de 0,8 mm / m. Le matériau a la plus haute classe de résistance à l'usure et de sécurité incendie.