I pavimenti caldi sono attualmente nuovi, ma un modo abbastanza popolare di riscaldamento dei locali residenziali.
Quando si installa il sistema di riscaldamento del pavimento, è necessario prestare particolare attenzione alla conformità accurata della tecnologia di installazione.
Solo in questo caso può essere garantito un funzionamento lungo e senza problemi. Una delle principali fasi del lavoro è il massetto sotto il pavimento caldo. Il massetto per un pavimento caldo riproduce simultaneamente il ruolo di una base solida e fornisce protezione contro le influenze esterne. Considera come rendere concretizzare sotto il pavimento caldo con le tue mani.
Funzioni Massetto all'aperto.
La chiacchierata di un pavimento caldo consente di allineare simultaneamente i pavimenti bozza e creare un rivestimento protettivo di elementi riscaldanti.
Il calcestruzzo è ben trasmesso il calore dall'elemento riscaldante
Inoltre, il calcestruzzo funge da mediatore di trasferimento di calore dalla costruzione di riscaldamento del volume interno.
I sistemi di riscaldamento del pavimento di calcestruzzo devono essere eseguiti se un cavo elettrico o tubi metallici vengono utilizzati come elemento riscaldante.
Quando si installano i sistemi di riscaldamento a infrarossi, il massetto del pavimento è consentito solo come base di allineamento.
Allineamento della base
Succede spesso che i pavimenti integrati oi pavimenti di tiraggio abbiano alcune pendenze nel piano orizzontale. Le ragioni per questo possono essere le più diverse - dalla negligenza dei costruttori alla conservazione della fondazione della casa.
Il massetto del calcestruzzo per un pavimento caldo è necessario se la base ha una goccia di oltre 1 cm verticalmente di 1 metro di lunghezza. Il massetto di livellamento per i pavimenti in acqua calda è particolarmente rilevante, poiché la differenza di altezza può influire negativamente sulla circolazione del refrigerante sui tubi del sistema.
Per pavimenti caldi elettrici, una base liscia, sebbene non così critica, ma ancora preferibilmente. In caso contrario, quando si versa lo strato superiore, situato direttamente sotto la finitura, la profondità degli elementi riscaldanti potrebbe essere diversa, e questo non sarà abbastanza migliore per l'uniformità del riscaldamento della stanza.
Protezione degli elementi riscaldanti
Il calcestruzzo protegge il contorno di riscaldamento dal danno meccanico
Lo strato di cemento, riempito superiore degli elementi riscaldanti, esegue una funzione protettiva per loro. Luoghi particolarmente vulnerabili in questo caso sono l'ingranaggio isolante di cavi elettrici e tubi di plastica per i quali il refrigerante circola.
Sotto il peso dei mobili, gli elettrodomestici e le persone che si muovono intorno alla stanza, l'isolamento dei fili è gradualmente impegnato, e il cavo stessi può essere interrotto da un soffio involontario attraverso un rivestimento morbido del pavimento (linoleum, tappeto).
I tubi dei polimeri dei sistemi idrici di riscaldamento sono ancora più esposti all'influenza esterna.
Sotto la pressione esterna, il tubo può essere facilmente spostato, che creerà problemi per la circolazione del refrigerante, e, di conseguenza, per riscaldare la stanza. Il calcestruzzo per un pavimento caldo in questo caso è una sorta di armatura protettiva.
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Funzione di trasferimento del calore
Un massetto di cemento per un pavimento caldo svolge anche il ruolo di "mediatore", conduttore di calore dagli elementi riscaldanti all'intero volume della stanza.
Il cablaggio o i tubi montati in una cravatta di lavori concreti sul riscaldamento in modo molto più efficiente rispetto a quando fossero sotto un pavimento militante o polimerico.
Questo è associato ad un alto coefficiente di conduttività termica del calcestruzzo, molto più alto degli indicatori di tutti gli altri materiali per pavimenti.
Per questo motivo, non è consigliabile montare i materiali isolanti termici sulla parte superiore dei pavimenti in calcestruzzo: linoleum isolato, rivestimenti in moquette, substrato per laminato, ecc. Ciò può ridurre al minimo l'efficienza dei sistemi di riscaldamento all'aperto. La migliore opzione del rivestimento di finitura sulla parte superiore dello strato di calcestruzzo è una piastrella, gres porcellanato, clinker.
Cioè, tali materiali, il cui coefficiente di trasferimento del calore è paragonabile a un coefficiente simile per il calcestruzzo.
Selezione materiale
Quando si sceglie un materiale per il riempimento, ci sono due opzioni:
- Utilizzare una miscela secca già preconfezionata per un massetto a pavimento sollevato che vende in negozi di costruzione.
- Preparare un mix di cemento per un pavimento caldo da solo.
Entrambe queste opzioni sono ugualmente popolari, e, come tutte le altre tecnologie di costruzione, hanno i loro vantaggi e i loro svantaggi.
Mix pronti
Nel mercato moderno per i materiali di finitura, è presentata una vasta gamma di tutte le sorte di miscele di calcestruzzo finito, comprese quelle appositamente destinate a riempire il massetto del cemento.
Il vantaggio di questa opzione è la composizione pronta per "uso", le cui proporzioni sono già calcolate.
Di norma, la composizione della soluzione include già la sabbia di grandi frase, il cemento Portland e vari additivi che migliorano la qualità del calcestruzzo. Per la preparazione del calcestruzzo è necessario aggiungere acqua a una miscela a secco nell'ammontare specificato nelle istruzioni per l'uso.
Durante la descrizione di composizioni secche pronte, vuole particolarmente menzionare un materiale così elevato come i pavimenti all'ingrosso. I dati della miscela contengono nella sua composizione un gran numero di plastificanti additivi ad additivi polimerici speciali che danno la soluzione finita del flusso migliorato.
I mix pronti sono solitamente più costosi
Quando si versa la base, questa miscela è allineata in modo indipendente, distribuito in tutto il campo dei pavimenti. Tipicamente, i pavimenti a sfioro vengono utilizzati per creare una superficie perfettamente liscia e sono versati con un piccolo strato di 0,5 - 1 cm.
Tra i minuscoli di questa opzione, è possibile chiamare un costo maggiore di calcestruzzo preparato dalle miscele finite rispetto al calcestruzzo auto-cotto.
Solo concreto preparato
La preparazione di un mix di cemento per il sesso caldo con le proprie mani è un'alternativa di bilancio alle formulazioni secche finite. Il riempimento del pavimento caldo sotto il massetto del calcestruzzo in questo caso può farlo a volte più economico rispetto a quando si utilizzano composizioni secche di fabbrica. Per i dettagli su come fare una cravatta di un pavimento caldo, vedere questo video:
Soprattutto benefici finanziari saranno evidenti con grandi volumi di riempimento, così come se avessi l'opportunità di ottenere riempitivi per calcestruzzo per la sabbia libera e la pietra frantumata.
L'ultimo fattore è decisivo nella scelta di una o di un'altra opzione: se i residenti delle aree rurali o delle piccole città sono semplicemente per raggiungere i riempitivi, poi in grandi megalopoli per acquistare 300 - 400 kg di sabbia o macerie saranno molto difficili.
In primo luogo, la consegna di tali materiali viene solitamente effettuata molto grandi volumi; In secondo luogo, i problemi possono sorgere con lo stoccaggio di sabbia o macerie acquistati presso l'area locale.
Produzione di malta di cemento con le loro mani
Per massetti sottili adatti come riempitivo di sabbia
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Nella fabbricazione di calcestruzzo per pavimenti di pavimenti, un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata alla composizione e al rapporto tra i suoi ingredienti. Se lo spessore dello strato di calcestruzzo non supera i 4 - 5 cm, è possibile eseguire l'uso di una grande frazione di 3 - 5 mm, il cosiddetto sandbetone come riempitivo per il calcestruzzo.
Con uno strato più spesso di concreting, è necessario aggiungere pietra schiacciata alla soluzione. Serve come un raccoglitore aggiuntivo, aumentando forza concreta. Inoltre, gli additivi per plastificanti aggiuntivi possono essere utilizzati come componente aggiuntivo.
Con un grande strato di riempimento per evitare una pressione eccessiva sulle strutture di supporto e sulle sovrapposizioni, si consiglia di aggiungere riempitivi porosi alla soluzione - perlite o clamzite che riducono la sua densità.
Per il miglior fascio dei componenti tra di loro, è possibile utilizzare la fibra di fibra di microning in fibra, che riduce la probabilità di cracking del massetto quando l'essiccabile.
Per ottenere il mortaio di cemento di altissima qualità, è necessario osservare rigorosamente le proporzioni dei componenti raccomandati dagli standard di costruzione.
È presente un rapporto esemplare dei componenti nella produzione di vari tipi di soluzioni di cemento nella tabella presentata.
Lavorare sul massetto del dispositivo
Per la disposizione di alta qualità del riempimento in calcestruzzo, si consiglia di produrre tutto il lavoro in una chiara conformità con le tecnologie di costruzione. Considera gradualmente come viene fatto il massetto per un sesso caldo con le tue mani.PREPARAZIONE DELLA FONDAZIONE
Le vecchie crepe possono essere sigillate con stucco o composizioni speciali.
La prima fase del lavoro consiste nel preparare la base del cuscinetto per il versamento del calcestruzzo. La preparazione è composta dalle seguenti opere:
- crack di Shplanie;
- Disposizione impermeabilizzante;
- rinforzo.
Prima di tutto, è necessario pulire la base dal vecchio rivestimento fino alle lastre del soffitto. Quindi è necessario esaminare l'intera superficie per la presenza di crepe nel riempimento del calcestruzzo. Molto spesso si trovano nelle articolazioni delle lastre di pavimenti, così come lungo le pareti.
Per la loro emancilata, a seconda delle dimensioni del divario, utilizzare la PCP può, o soluzioni di gesso.
Shplanke.
Dopo la sigillatura di tutte le fessure, sarà necessario produrre pavimenti da tiraggio impermeabili. La disposizione di impermeabilizzazione della base è necessaria, in primo luogo per proteggere la loro casa dalla possibile penetrazione dell'umidità dal seminterrato o dal piano terra.Se vivi in un condominio, lo strato idrorepellente impedirà allagamento dei vicini dal basso durante l'incidente dei sistemi di riscaldamento dell'acqua o di approvvigionamento idrico.
Impermeabilizzazione
L'impermeabilizzazione può essere eseguita con l'aiuto di arrotolato (gommaide e dei suoi analoghi) o materiali di rivestimento (mastice bituminoso o polimerico). Nel primo caso, l'impermeabilizzazione è posata sul pavimento ed è montata su soluzioni di colla prodotte in base al bitume.
Per una maggiore affidabilità, la posa del materiale di protezione dell'umidità è prodotta in 2-3 strati, mentre i giunti degli strati inferiori non devono coincidere con i giunti della parte superiore.
Il mastice idrorepellente viene applicato alla superficie del calcestruzzo come la vernice - con l'aiuto di spazzole o rulli di pittura.
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Rinforzo
Il rinforzo in calcestruzzo è necessario per prevenire il suo cracking e la distruzione durante il funzionamento.
In questo caso, una maglia muraria può essere utilizzata come materiale di rinforzo, o creare una cornice di filo metallico o aste di rinforzo in fibra di vetro.
Marcatura dei piani
Applicazione del markup, posizionare le spiagge lungo la stanza
Il prossimo passo dovrebbe essere reso markup orizzontale. Per fare questo, abbiamo bisogno della consueta costruttiva, del laser o del livello dell'acqua.
Con esso, troviamo il punto più alto dei nostri locali e produciamo l'installazione di Beacons - Guide metalliche o in legno che segnano il livello dell'orizzonte.
Le spazi dovrebbero essere posizionate le file parallele, che vanno dalla parete lontana. La larghezza tra i fari non deve superare 1 - 1,2 m: quindi sarà possibile ottenere un'equalizzazione superficiale più accurata. Per impostare i fari a livello richiesto, cunei o substrati da qualsiasi materiale durevole - pezzi di piastrelle di ceramica, piccole pietre, ecc.
Riempi il massetto del primo livello
Inizia il riempimento del massetto dalla parete lontana
La chiacchierata di un pavimento caldo è realizzato su una base solida - sovrapposizione di cemento o cuscino di ghiaia di una base di terra. Il riempimento in cemento sui pavimenti in legno non è raccomandato a causa della sua grande massa, aumentando drasticamente il carico sulle strutture in legno.
Il riempimento dovrebbe essere iniziato con il più lontano dalla porta del muro. Compila il mortaio di cemento preparato, la prima striscia che corre lungo il muro. Inoltre, con l'aiuto della regola, allinea il riempimento del livello dei beacon, aggiungendo o rimuovendo il calcestruzzo nei posti giusti. Quindi, produciamo il riempimento con una soluzione di tutti i compartimenti e lasciamo asciugare il massetto.
Dopo un po ', quando gli snack del massetto, rimuovere i beacon. Dopo 2-3 giorni, lo strato di cemento si indurisce abbastanza in modo da essere possibile iniziare a posare i pavimenti caldi.
Il montaggio del riscaldamento esterno deve essere effettuato in modo chiaro con le istruzioni allegate a loro. Su come caricare un massetto per fari, vedere questo video:
Dopo aver installato gli elementi riscaldanti e controllare il loro lavoro, riempire lo strato superiore del massetto. Il riempimento di calcestruzzo sul pavimento caldo è prodotto dalla stessa tecnologia come basi di calcestruzzo per loro.
La maglia di rinforzo viene impilata sui cavi o sui tubi e i beacon orizzontali sono installati. Se i pavimenti sfusi di autolivellamento sono usati come materiale di riempimento, sarà possibile fare senza installare i beacon.
Dopo pieno riempimento e allineare i pavimenti, le foglie di cemento da attaccare. Il tempo del versamento completo del massetto del calcestruzzo al set massimo della fortezza è di circa 4 settimane. Ma per asciugatura più rapida, è possibile, a partire dalla 2a settimana, da includere al sistema a basso consumo di energia elettrica, migliora la temperatura di diversi gradi ogni giorno.
Dopo che il massetto è completamente libero dall'umidità in eccesso, sarà possibile avviare l'installazione su un pavimento caldo del rivestimento della finitura decorativa.