그 구조로, 석고 보드 시트는 골판지에 의해 양쪽에 덮여있는 석고 코어로 구성된 직사각형 디자인입니다. Plasterboard는 환경 친화적 인 재료의 범주를 말하며, "마른 건설"에서 적극적으로 사용되는 것으로 인해 좋은 성능을 가지고 있습니다.
석고 보드의 잎의 구조 : 1-gypsum base, 2 - 석고 보드 시트.
기하학적 인 크기가 명확하게 덕분에 평방 미터 당 Plasterboard의 유량을 계산하는 것이 완전히 간단합니다. 재료를 선택할 때 특정 조건 하에서 설치 목적을 고려해야합니다.
이 물질의 총 질량 중, 석고의 손실은 93 %, 판지가 6 % 걸립니다. 또 다른 1 %는 전분, 습기에 남아 있습니다. 석고 보드 시트의 디자인에서는 마분지 만 화재 할 수 있습니다. 그리고 판지와 석고 사이의 공기 층이 없기 때문에 종이가 태워 지지만 짹짹입니다. 특정 유형의 시트는 좋은 유연성을 가지고 있습니다. Plasterboard는 적절한 프레임 워크의 조건 하에서 방음 물질이 될 수 있으며, 고품질의 퍼티가있는 솔기의 적절한 밀봉. 건식 벽체를 사용할 때 건축 자재의 소비는 그 유형 및 응용 기술과 관련되어 있습니다. 오늘날 두 대 생산자의 제품은 주로 사용되는 각각의 마킹을 사용하여 재료의 유형을 나타냅니다.
"Knauf"의 분류
Knauf에 의한 건식 벽체 및 표준 크기의 표준 크기.
- GLC. 이것은 골판지로 4면에서 석고의 사각형 "조각"입니다.
- g clac. 습도가 높은 객실에서 사용하기위한 습기 방지 Plasterboard. 생산에 사용되는 골판지가 가공되어 금형, 곰팡이 및 기타 유사한 미생물을 형성 할 가능성을 줄입니다. 습기에 내성 재료를 일반적으로 구별 할 수 있도록 녹색의 판지는 붙여 넣기 위해 사용됩니다.
- gklo. 이 plasterboard는 고온에 대한 내성을 증가시킵니다. 화재 계획에서 높은 안전 요구 사항이있는 곳에 사용됩니다.
- 글로브. 내화성 재료 및 동시에 수분 침투에 대한 내성이 증가합니다.
- gvl. 밀폐 된 종이 및 석고의 압박되지 않는 불연성 혼합물 인 석고가없는 시트.
- GVLV. 습기에 대한 저항성이 향상된 석고 보드.
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프레임 파티션, 벽 클래딩, 천장 융합을 프레임 링시킬 때의 첫 번째 네 가지 유형의 석고 보드 시트가 공사에 적극적으로 사용됩니다. G CLAC는 추가 절연으로 사용할 수 있습니다. 위 목록에서 최근의 두 가지 유형의 드라이 워드는 다음을 사용합니다.
- 습도가 70 %를 초과하는 지하실에서 (바닥의 바닥재, 이후의 타일이있는 벽);
- 배관 구내에서;
- 경제 건물에서 보관실;
- 다락방과 맨시어 구내에서;
- 일반 주거용 구내에서.
마른 벽에서의 필요성을 계산하면 HCL의 설치가 가정되는 방의 표준 치수와 높이를 고려해야합니다. Knauf는 표준 시트를 제조합니다 :
- 1.2 너비; 0.5m;
- 2.5m 길이;
- 두께 16, 14, 12, 10 mm.
Gyproc의 석고 분류
하이파나 시트의 물리적 기술적 특성.
회사는 3.6, 3.3, 3, 2.7, 2.6, 2.52, 2.4m 및 폭 1.2, 0.9, 0.6 m의 시트를 생산한다. 지정의 회사 규격은 건식 벽체 시트의 특수한 특성과 그 두께를 고려합니다.
- GH13 : 정상;
- GNI : 습기 내성;
- GTS9 : 방수 및 방풍;
- GEK13 : 강도가 증가합니다.
- GF15 : 내화성;
- GN6 : 복구 (복원) 또는 수리.
1m2 석고 보드 파티션의 총 질량 계산
일반적으로 재료의 예상 소비를 찾는뿐만 아니라 디자인이 생성 할로드 수준을 찾는 것도 생산됩니다. 다음과 같은 근사 계산은 12.5mm의 두께를 갖는 GLC의 표준 시트에 대해 공정하고 금속 프레임을 갖는 격벽을 덮는 데 사용됩니다.
파티션에 대한 재료 계산의 예.
- 높이가 5m 이하인 1 차 "정사각형"격벽의 무게로 양쪽에 하나의 GLC 층이 덮여있는 프레임 워크가 약 25kg입니다. 더 큰 높이 격벽의 배열로 두꺼운 프로파일이 사용되므로 1 평방 미터의 무게가 사용됩니다. m은 더 높을 것입니다.
- 단일 프레임이있는 파티션이 두 개의 마른 벽층으로 덮여 있으면 최대 6.5m의 고도에서 1 sq의 무게가 약 45kg 일 것입니다.
- 이중 프레임을 만들 때, 2 층에 GLC의 클램핑, 1 평방의 무게. m은 48kg으로 증가합니다.
- 통신을 놓는 공간이있는 이중 프레임을 구축 해야하는 경우, 질량 1 평방 미터. M은 49 kg (높이가 6m)이 될 것입니다.
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1 평방의 트리 질량의 프레임을 만들 때. m이 감소합니다. 그러나 나무 막대를 사용할 때는 파티션 높이는 일반적으로 4 미터를 초과하지 않습니다. 한 층의 마른 벽층으로 구성을 구축 할 때 양면에 고정되어 1 평방 미터입니다. m은 30kg 미만이 될 것입니다. 프레임이 두 개의 GLC 층으로 덮여있는 경우 첫 번째 "사각형"의 무게는 50.5kg입니다. 전반적인 파티션의 질량을 알면, 예를 들어 다락방의 배치와 관련된 오버랩의 부하를 계산할 수 있습니다. Plasterboard 준비 가공을 위해 집주인은 유동 및 기타 재료, 특히 프라이머, 퍼티를 계산해야합니다. 건식 벽체를 사용할 때 주요 마감재입니다.
천장, 벽을 마무리 할 때 파이터 소비, 퍼티
- 현탁 된 천장이나 벽의 표면에 적용되는 프라이머의 주요 목적은 석고 보드의 표면을 갖는 마무리 재료의 접착력을 향상시키기 위해베이스를 강화하고 접착력을 증가시키는 것입니다. 대부분, plasterboard는 알키드 프라이머로 처리됩니다. 그녀의 소비가 1 평방당. m은 100 ml입니다. 프라이머를 적용하기 위해 외관 토양은 퍼티에 가장 적합합니다. 1 평방 미터당 소비량이 있습니다. m은 130-150 ml입니다.
- 퍼티에서는 겹쳐진 층의 층의 두께에 따른 유속입니다. 계산은 평균 1sq. m은 1 kg 미만의 재료입니다. 예를 들어, "Wetonite"는 건조 실에서 매달린 천장의 가공에 적합합니다. 소비량은 "Square"당 1.15kg이됩니다. 균열을 밀봉하기 위해, 다른 작은 결함은 석고를 기반으로하는 재료를 사용합니다. "Square"당 퍼티가 0.85kg의 소비. 천장을 마무리하는 마침 단계에서는 접착제 퍼티를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 소비량은 정사각형 당 0.5 kg입니다.
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벽면 1m2의 일반적인 계산 및 천장 정지 된 천장
이것은 금속 프레임에서 12.5mm 두께의 두께를 사용할 때 (파티션이있는 경우, 높이가 4m까지 높이)를 사용할 때 대략적인 소비입니다.
- PN 가이드 프로파일 : 0.7 m;
- PS 랙 프로필 : 2.2 m;
- 직접 현탁액 : 최소 2 개;
- 테이프 씰링 (프로파일 아래) : 3.2m;
- 강화 테이프 (예 : 뱀) : 1m;
- 자기 목재 9mm : 3-4 조각;
- 25mm 나사 : 20 개 - 일시 중지 된 천장의 경우 12 개 - 벽을위한;
- Dowels 및 관련 나사 : 6 개.
재료 수의 올바른 계산을 통해 지갑을 불필요한 지출에서 보호 할 수 있습니다. 그러나보다 정확한 프라이머 소비, 퍼티는 일시 중지 된 천장, 파티션 또는 벽의 구성 부위에서만 결정될 수 있습니다.