Príprava základu je jedným z najdôležitejších etáp inštalácie akejkoľvek podlahovej krytiny. Hrá poslednú úlohu pri zabezpečovaní spoľahlivosti a trvanlivosti podlahy, preto by sa mala vykonávať čo najviac.
Povrch môžete pripraviť a vyrovnať v mnohých smeroch, ale najmodernejšou a často optimálnou metódou je použitie vyrovnávacej zmesi, napríklad 1 000 alebo 5000. Táto zmes je vynikajúca pre zarovnanie podláh v ubytovaní akéhokoľvek typu: rezidenčné a verejných, priemyselných a technických budov.
Okrem toho môžu tieto riešenia bezpečne vyplniť podlahu pod vykurovacím systémom akéhokoľvek typu. Vysoká pevnosť tuhého roztoku umožňuje, aby sa použila na dokončenie dokonca naklonených povrchov, ako aj na vloženie podstatných výšok kvapiek.
Zarovnanie riešení sa vyrábajú na základe cementu. Najlepšie je dokonca zdôrazniť betónové povrchy, ktoré je potrebné vyčistiť vopred, suché a odmasťovať. Pri opravách starej podlahy, musíte sa úplne zbaviť zvyškov starého poteru, dlaždíc alebo iných lepidiel a iných látok.
Príprava roztoku trvá len niekoľko minút - je potrebné ho zriediť vodou a premiešajte dvakrát miernou prestávkou. Špecifikácie, nízka spotreba a spevňovanie sa vyplácajú relatívne vysoké náklady na suché zmesi.
Vlastnosti vyrovnávacej zmesi
Špecifikácie roztoku Wetonite 3000 naznačujú tvorbu vrstvy s hrúbkou nie viac ako 5 mm. Model 5000 umožňuje vyplniť hrúbku až 50 mm. S takou hrúbkou je zabezpečené jednoduché vyrovnanie materiálu a vysokej pevnosti. Zmes je vhodná na spracovanie betónových podláh a aplikuje sa manuálne.
Zarovnanie sa môžu aplikovať v akýchkoľvek budovách, v ktorých sú požiadavky na sexuálnu silu na medzere od 1.2 MPa. Na vrchole zmesi je možné položiť ľubovoľný konečný materiál - dlaždice, polymérny povlak, koberec, parkety.
Článok na tému: Podlahový poter s hlinenou technológiou, ktorá frakcia je lepšia v byte, keramzit betón s vlastnými rukami
Výkon by sa mal vykonávať v miestnosti bez návrhov. Teplota vzduchu by nemala byť nižšia ako 10 a nie vyššia ako 25 stupňov. Vlhkosť musí byť udržiavaná na najviac 90%. Po použití zmesi ho potrebujete na deň, aby ste zabránili vzniku vzduchu v miestnosti.
Základňa na aplikáciu vyrovnávacieho roztoku by mala byť navrhnutá z betónu so silou aspoň 1 MPa. Ako prípravok z betónu sa odstráni povrchová vrstva, pre ktorú sa môže použiť mletie alebo brúsenie. Potom musí byť povrch vynaložiť, odstrániť olejové škvrny a nečistoty.
Všetky medzery a kĺby dosky dosky by mali byť pečať. Charakteristiky hlavného podlahy by mali byť prakticky dokonalé, takže konštrukcia slúži na dlhú dobu, takže povrch musí byť ďalej naplnený a vysušený.
Prvá vrstva zmesi vyrovnáva najvýznamnejšie nezrovnalosti a po jeho sušení sa uskutočňuje nastavenie povrchu povrchu. Aby sa zabránilo vzniku vzduchových bublín, zmes sa valí s ihlovým valčekom.
Varenie a použitie
Pre vrece suchej zmesi, 6,5 litra vody trvá na vrece suchej zmesi a je potrebný 3,5 liter kvapaliny. Ak existuje skúsenosť s vyrovnávacími zmesami a zdá sa, že roztok je príliš hrubý, môže sa pripojiť ďalší pol litra. Ak sa pridá viac, kvalita sily vyrovnávacej vrstvy sa zníži.
Roztok sa mieša s použitím konštrukčnej miešačky alebo elektrickej vŕtačky, čo neumožňuje tvorbu hrudiek. Suchá hotová zmes začína po pol hodine, takže varenie je potrebné vyrábať v malých častiach. Aby bolo možné nájsť obdobie zistenia v tekutom stave, je ešte silnejší, je potrebné udržiavať teplotu riešenia viac ako 10 stupňov. Riešenie sa distribuuje pomocou špachtle.
Roztok sa má v interiéri, s teplotou nad 20 stupňov. V tomto prípade sa počiatočný mráz uskutoční po niekoľkých hodinách. Ak je podlahová plocha veľká, v miestach kĺbov dosiek prekrytia, môže byť suchá zmes narezaná na vytvorenie zmršťovacích švov, ktoré sú naplnené elastickou látkou. Po dni je možné usporiadať dekoratívnu vrstvu.
Článok na tému: Vinyl tapety s úľavou
Vlastnosti materiálu
Spotreba materiálu UNMIT 3000 je 1,5 kg / m2 s hrúbkou vrstvy na 1 mm. Spotreba vetra 5000 je o niečo viac - 1,8 kg / m2 s rovnakou vrstvou. Pred stuhnutím môže byť roztok ľahko prepláchnutý jednoduchou vodou.
Zmesi sa dodávajú v baleniach 25 kilogramov. V nezverejnených vreciach a pri splnení nízkej vlhkosti sa môže uložiť suchá zmes najmenej šesť mesiacov. Farba hotového povrchu je sivá. Vytvrdený povlak má vysokú pevnosť a vlhkosť.
Základom zmesi je cement, vápencový alebo jemný piesok sa aplikuje na vyplnenie. Ako prísady na zlepšenie prevádzkových charakteristík, zmäkčovadiel a látok, ktoré zlepšujú plynulosť a schopnosť priľna »k základni. Veľkosť jednotlivých prvkov suchej zmesi od 0,3 do 1,2 mm v závislosti od modelu.
Prípustná hrúbka vrstvy je až 5 mm pre zmes 1000 a do 50 mm pre vetra 5000. Sila vytvrdeného kompresného roztoku a vychýlenie od 20 MPa a od 5 MPa. Zmršťovacie procesy deformujúce povlak nie viac ako 0,8 mm / m. Materiál má najvyššiu triedu odolnosti proti opotrebeniu a požiarnej bezpečnosti.