ప్రస్తుతానికి, నిర్మాణ మార్కెట్లో ఉత్పత్తుల సహాయంతో ఉత్పత్తులతో నిండిపోతుంది. సరైన మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఎంచుకోవడానికి, అది కంపోజిషన్ మాత్రమే కాదు, కానీ పదార్థం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు కూడా అవసరం. సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ క్లాసిక్ కూర్పు కారణంగా వినియోగదారు మార్కెట్ను గెలుచుకుంది - ఇసుక మరియు సిమెంట్. దాని సహాయంతో, మీ స్వంత చేతులతో ఉపరితలం తిరగడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది సరిగా మిశ్రమాన్ని కరిగి ఎలా ఉంటుందో అనే దాని గురించి సరిపోతుంది, ఇది ప్లాస్టర్ యొక్క పొర పూర్తి కావాలి. సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం యొక్క అన్ని లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను మాత్రమే నిరాశపరిచింది, మీరు పూర్తి రచనలలో దాని డిమాండ్ను అర్థం చేసుకుంటారు.
ప్రస్తుతానికి, నిర్మాణ మార్కెట్లో తవ్వబడిన గోడల సహాయంతో ఉత్పత్తులతో నిండిపోతుంది
లక్షణాలు
ప్లాస్టర్ యొక్క పొర మాత్రమే సౌందర్య, కానీ కూడా ఒక ఆరోగ్య పాత్ర కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమం యొక్క అనువర్తనం వివిధ నష్టం నుండి ఉపరితల రక్షణతో పాటు గోడల అమరిక ఉంటుంది. అదనంగా, బాహ్య పని కోసం సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత మంచి సూచికలను కలిగి ఉంది.
సిమెంట్ ప్లాస్టర్ రెండు ఉపజాతులు ఉన్నాయి:
- సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం
- సిమెంట్ లైమ్
ఇది ఇప్పటికే స్పష్టంగా ఉన్నందున, ఈ ఉపజాతులు కూర్పులో ఉంటాయి. మొదటి సందర్భంలో, మిశ్రమం యొక్క కూర్పు శాస్త్రీయ పదార్థాలు, మరియు రెండవ, సున్నం ఉనికిని.
మిశ్రమం యొక్క అనువర్తనం వివిధ నష్టం నుండి ఉపరితల రక్షణతో పాటు గోడల అమరికను కలిగి ఉంటుంది
ముఖ్యమైనది! తటస్థీకరణ పరిష్కారం తో సిమెంట్ ప్లాస్టరింగ్తో తడిసిన ఉపరితలాలకు కేవలం అవసరం. అంతేకాకుండా, దాని సేవ జీవితాన్ని విస్తరించింది, ఇది ఫంగస్ సంభవించిన గోడ యొక్క జరిమానా-కణాల ఉపరితలంను కూడా రక్షిస్తుంది. ప్లాస్టర్ పూర్తిగా పొడిగా ఉన్న తర్వాత మీ స్వంత చేతులతో గీయడం.
ప్లాస్టరింగ్ గోడ లోపాలు దాక్కుంటుంది మరియు ముగింపు ముగింపు దానిని సిద్ధం. అన్నింటికీ ప్లాస్టరింగ్తో పొర కూడా ఏవైనా ఎదుర్కొంటున్న పదార్థాలకు మంచి ఆధారం. గోడలు పెయింట్ చేయబడితే, సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం యొక్క గోడల ప్లాస్టర్ తప్పనిసరి ప్రక్రియ. మిశ్రమం యొక్క కూర్పు పదార్థం ఉపయోగించిన ప్రయోజనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు బైండర్ భాగం యొక్క బ్రాండ్ నుండి నిష్పత్తిలో మరియు తయారీ. సాంకేతిక లక్షణాలు మెరుగుపరచడానికి మరియు మిశ్రమం కొత్త లక్షణాలను కూడా ఇవ్వడానికి వివిధ సంకలనాలను జోడించడం సాధ్యమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక ప్లాస్టిగేషన్ పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీకి ఉపయోగిస్తారు.
అంశంపై వ్యాసం: మీ స్వంత చేతులతో ఫ్రేమేంలేని ఫర్నిచర్: ఫ్రమ్లెస్ సోఫా
ప్లాస్టరింగ్ గోడ లోపాలు దాక్కుంటుంది మరియు ముగింపు ముగింపు దానిని సిద్ధం. అన్నింటికీ ప్లాస్టరింగ్తో పొర కూడా ఏవైనా ఎదుర్కొంటున్న పదార్థాలకు మంచి ఆధారం. గోడలు పెయింట్ చేయబడితే, సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం యొక్క గోడల ప్లాస్టర్ తప్పనిసరి ప్రక్రియ. మిశ్రమం యొక్క కూర్పు పదార్థం ఉపయోగించిన ప్రయోజనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు బైండర్ భాగం యొక్క బ్రాండ్ నుండి నిష్పత్తిలో మరియు తయారీ. సాంకేతిక లక్షణాలు మెరుగుపరచడానికి మరియు మిశ్రమం కొత్త లక్షణాలను కూడా ఇవ్వడానికి వివిధ సంకలనాలను జోడించడం సాధ్యమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక ప్లాస్టిగేషన్ పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీకి ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్టరింగ్ గోడ లోపాలు దాక్కుంటుంది మరియు ముగింపు ముగింపు దానిని సిద్ధం
Cospositizers యొక్క కూర్పు మరియు ఉపయోగం
సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం ఒక క్లాసిక్ ప్లాస్టర్. దీని కూర్పు చాలా సులభం మరియు, అంతేకాకుండా, ఉపరితలంపై దాని అప్లికేషన్ కష్టంగా ఉండదు, తక్కువ నైపుణ్యాలను వారి స్వంత చేతులతో సిమెంట్-ఇసుక భాగం లో ఉంచవచ్చు.
కూర్పు ఇటువంటి ప్రాథమిక అంశాలను కలిగి ఉంది:
- సిమెంట్
- ఇసుక - అధిక నాణ్యత వంట కోసం ఒలిచిన ఇసుక ఉపయోగించండి. కెరీర్ లేదా బోరాన్ ఇసుక సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం చేయడానికి ఉత్తమంగా పరిగణించబడుతుంది
- నీటి
ఎండబెట్టడం తో ఒక సాధారణ కూర్పు ఘర్షణ మరియు మీరు ఉపరితలం మరియు మృదువైన చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. నిష్పత్తిలో సరిగ్గా కట్టుబడి ఉంటే, మరియు అప్లికేషన్ అన్ని టెక్నాలజీలలో సంభవిస్తుంది, పదార్థం యొక్క సేవ జీవితం ఒక దశాబ్దం కాదు. ఇది ఫ్రాస్ట్ మరియు తేమ యొక్క భయపడ్డారు కాదు, ఇది బహిరంగ పనిలో దరఖాస్తు ఎందుకు ఇది. మంచి ఉష్ణ వాహక సూచికలను కలిగి ఉండటం, ఇది తరచుగా ఇల్లు యొక్క చివరి ముఖభాగం ముగింపు. ఇప్పటికే కూర్పు సిమెంట్-ఇసుక పదార్ధం యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరిచే కొన్ని మలినాలను జోడిస్తుంది.
సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం ఒక క్లాసిక్ ప్లాస్టర్
కానీ ఒక పరిష్కారం మరింత ప్లాస్టిక్ మరియు ధృఢనిర్మాణీకరణ Plastizizer ఉపయోగం చేయడానికి. Plastinizer కూడా ఒక రసాయన పదార్ధం, ఇది నిష్పత్తి మార్పులు మరియు బైండింగ్ సిమెంట్ మరియు నీటి తగ్గుతుంది వినియోగం ఉపయోగం. ఒక ప్లాస్టిసైజర్ వాడటంతో, అది మొక్కలను సులభంగా మారుస్తుంది, మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత సాంద్రత పెరుగుతుంది. వివిధ కూర్పులను కారణంగా, ప్లాస్టిజర్లు ప్లాస్టర్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి - ఇది మరింత తుషార-నిరోధకత, మన్నికైన మరియు క్రియల సంభవనీయతను తొలగిస్తుంది.
సిమెంట్ ప్లాస్టినేజర్ అటువంటి విభజించవచ్చు:
- చర్య సూత్రం ప్రకారం
- చర్య ప్రకారం
ముఖ్యమైనది! ప్లాస్టిజర్లు పొడి మరియు ద్రవ ఉంటుంది. ఒక పొడి రూపంలో ఒక ప్లాస్టిగేజర్ ఉపయోగించినట్లయితే, స్టార్టర్స్ కోసం నీటితో అవసరమైన నిష్పత్తిలో కరిగించి, ఆపై పరిష్కారం జోడించండి.
ప్లాస్టర్ Axton సులభంగా మిళితం మరియు ఉపరితలం కూడా యంత్రం పద్ధతి ద్వారా దరఖాస్తు
అంశంపై వ్యాసం: ఒక గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ఒక చిమ్నీని ఎలా తయారు చేయాలి
డిమాండ్ మరియు అధిక-నాణ్యత మిశ్రమాలలో ఒకటి AXTON అని పిలుస్తారు. ఇది తేమ-నిరోధకత మరియు ఇంటి లోపల మరియు బాహ్య ముఖభాగంలో వారి స్వంత చేతులతో గోడలను వర్తింపచేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి వర్తించబడుతుంది. యాక్సాన్ ప్లాస్టర్ సులభంగా మిళితం మరియు ఉపరితలానికి యంత్రం పద్ధతి ద్వారా కూడా వర్తిస్తుంది. 5 mm పరిష్కారం యొక్క కనీస పొర - రోజు 10 mm పొర dries. మూడు గంటలపాటు ఆక్స్టన్ యొక్క సరిగా మిశ్రమ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం ముఖ్యం.
పాలిమర్-సిమెంట్ ప్లాస్టర్ ప్రధానంగా అవుట్డోర్ పని కోసం ఎదుర్కొంటున్నది. అయితే, ఇది గోడలు మరియు ఇంటి లోపల చికిత్స చేయవచ్చు.
మట్టి ప్లాస్టర్లు థర్మల్ కండక్టివిటీ గురించి అభిప్రాయాలు స్వీపింగ్ ఉంటాయి. ప్రతి ఒక్కరూ వారి అనుభవం నుండి వ్యక్తిగతంగా చెప్పబడింది, కానీ మట్టి ఒక మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉన్నట్లు తెలుసుకోవడం అవసరం. అదనంగా, పరిష్కారం వివిధ ఫిల్టర్లు జోడించడానికి అవకాశం ఉంది, ఇది గణనీయంగా ఇప్పటికే ఉన్న సూచికలను మెరుగుపరుస్తుంది.
పరిష్కారం యొక్క నిష్పత్తులు
గోడల కోసం సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం ఎంత పదార్థాల లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సిమెంట్ పదార్థం భారీ మరియు సులభంగా ప్లాస్టర్ ద్వారా వేరు, పదార్థం యొక్క సాంద్రత ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంద్రత 1500 కిలోల క్యూబ్ కంటే ఎక్కువ ఉంటే. m, ఇది మంచి బలం, ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగిన ఒక భారీ పరిష్కారం. కానీ గాలితో నిండిన రంధ్రాల పెద్ద మొత్తంలో కాంతి పరిష్కారాలు, అవి చెత్త ఉష్ణ వాహక సూచికలను కలిగి ఉంటాయి, అవి మన్నికైనవి, కానీ అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల గురించి భయపడుతున్నాయి.
గోడల కోసం సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం ఉపయోగించిన పదార్థాల లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది
| పరిష్కారం | నిర్మాణం | పొర కోసం భాగాలు యొక్క నిష్పత్తులు | ||
| స్ప్రే | నేల | కోత | ||
| సున్నం | సున్నం పిండి మరియు ఇసుక | 1: (2.5-4) | 1: (2-3) | 1: (1-2) |
| సిమెంట్-శాండీ | ఇసుకతో సిమెంట్ | 1: (2.5-4) | 1: (2-3) | 1: (1-1.5) |
| క్లే | క్లే మరియు ఇసుక | 1: (3-5) | 1: (3-5) | 1: (3-5) |
| సిమెంట్-సున్నపురాయి | సిమెంట్ + సున్నం డౌ + ఇసుక | 1: (0.3-, 05): (3-5) | 1: (0.7-1): (2.5-45) | 1: (1-1,5): (1.5-2) |
| సున్నం-జిప్సం | సున్నం డౌ + జిప్సం + ఇసుక | 1: (0.3-1): (2-3) | 1: (0.5-1,5): (1.5-2) | 1: (1-1,5): 0 |
| సున్నం-మట్టి | సున్నం డౌ + మట్టి + ఇసుక | 0.2 - 1: (3-5) | 0.2 - 1: (3-5) | 0.2 - 1: (3-5) |
| సిమెంట్ క్లే | సిమెంట్, మట్టి మరియు ఇసుక | 1: 4: 12 | 1: 4: 12 | 1: 4: 12 |
అంశంపై ఆర్టికల్: శరదృతువు మాపుల్ నుండి క్రాఫ్ట్స్ వారి స్వంత చేతులతో ఆకులు (44 ఫోటోలు)
సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ నిష్పత్తిలో 1: 3 లో జాతికి తయారు చేయబడింది, కానీ అవి కాంక్రీటు బ్రాండ్ నుండి మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, M400 నిష్పత్తిలో 1: 8 కు చేరుకుంటుంది, కానీ M200 కోసం - 1: 4. సున్నం వర్తిస్తే, సున్నం యొక్క కొవ్వును పరిగణించటం అవసరం. మిశ్రమం యొక్క 10 కిలోల ప్రతి 1 కిలోల నిష్పత్తిలో సిమెంట్ కలిపి ఈ పదార్ధం యొక్క బలం మెరుగుపడింది.
సిమెంట్ పదార్థం భారీ మరియు తేలికపాటి ప్లాస్టర్గా విభజించబడింది, ఇది పదార్థం యొక్క సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఎంత పొడి సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ ఎంత
మీ స్వంత చేతులతో ఉపరితలం చూడటం గది మొత్తం అలంకరణ యొక్క మొదటి దశ. అందువలన, ప్రతి ఒక్కరూ ప్లాస్టర్ పొర పొడిగా ఎంత తెలుసు కోరుకుంటున్నారు. సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ యొక్క పొరను ప్రతి ఉపరితలంపై వేర్వేరు మొత్తంలో కాల్పులు వేయడం మర్చిపోవద్దు. అందువల్ల, ఒక పొర కొన్ని ఉపరితలాలపై ఎంత పొడిగా ఉంటుందో మేము విశ్లేషిస్తాము.
ముఖ్యమైనది! + 15- + 25 డిగ్రీల యొక్క సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, 2 సెం.మీ. పొర, మరియు గదిలో తేమ ప్లాస్టర్ 12-14 గంటలు పొడిగా ఉంటుంది. కానీ విశ్వాసం కోసం, ఒక రోజు మిశ్రమాలను పొడిగా ఉండటానికి మంచిది.
మీ స్వంత చేతులతో ఉపరితలం చూడటం మొత్తం గది అలంకరణ యొక్క మొదటి దశ.
చెక్క ఉపరితలాలపై, పై నిబంధనలకు లోబడి, సాధారణ ప్లాస్టర్ సమయం అదే మొత్తంలో ఉంటుంది. మరియు మార్గం ద్వారా, రెండుసార్లు పొర యొక్క మందంతో పెరుగుదలతో, ఎండబెట్టడం సమయం 35-40% మాత్రమే పెరుగుతుంది. ఒక కాంక్రీట్ గోడపై ఎంత ఉంటుందో అది ఆసక్తికరంగా ఉంటే, అప్పుడు ప్రతిదీ ఎక్కువసేపు జరుగుతుంది - పొర మందంతో పెరుగుదలకు అనుగుణంగా ఎండబెట్టడం యొక్క సమయం పెరుగుతుంది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ చేయబడితే, అప్పుడు ప్రశ్న 2 సెంటీమీటర్ లేయర్ను పొడిగా ఎలా అవసరమో, సమాధానం సులభం: సుమారు 8-9 గంటలు, మృదువైన మరియు పొడి ఉపరితలాలు ఆరబెట్టేది కంటే వేగంగా ఉంటాయి. ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి నిర్మాణ డ్రైయర్స్ను ఉపయోగించవద్దు - ఇది సిమెంట్-శాండీ క్రాక్ ద్రావణంలో ప్రక్రియను వేగవంతం చేయదు.