Вибір типу трубогиба залежить від ваших технічних і економічних можливостей. Трубогиб із приводом, електричний або гідравлічний, дорожче і складніше ручного трубогиба у виготовленні.
креслення трубогиба
Ручний трубогиб можна виготовити самому, навіть в гаражі, а якщо вам доступна зварювання, то зробити це пристосування вам буде значно простіше. Ручним трубогибам можна гнути трубу до 40х40х2 мм. А можливо і великих розмірів.
З яких же основних деталей і вузлів складається цей саморобний інструмент? І яке їхнє призначення? Це, по-перше щоки. У них кріпиться весь механізм. По-друге ролики. Роликів три. Перший ролик - центральний гнучкий. Цей ролик встановлений в вилку, яка кріпиться на силовому гвинті. Якщо гвинт закручувати, центральний ролик буде тиснути на трубу.
Є ще два ролика - підтримують трубу. Відстань між роликами може змінюватися в межах довжини пазів в щоках. У нашому випадку обертається центральний ролик - рукояткою. Рорлік, обертаючись, пересуває трубу. При закручуванні силового гвинта на 1 - 2 обороту, труба, після кожного проходу, буде згинатися більше і більше, поки не буде отримано потрібний кут вигину. Кілька однаково зігнутих труб можна виготовити, встановивши на силовому гвинті в потрібне місце гайку - упор. При згинанні наступних труб гвинт дійде тільки до упору.
Трубогиб для профільної труби
Основа пристосування - щоки. Щека права і щока ліва повинні бути строго симетричні одна одній. Креслення щоки робити не потрібно. Її форма зрозуміла з опису. Розглянемо щоку праву. Заготівля щоки робиться з листа стали 6 мм. товщиною. Заготівля має форму трапеції. Нижня основа = 530 мм. Верхнє підставу = 90 мм. Висота = 262 мм.
На нижньому підставі потрібно вирізати 2 паза шириною 20.5 мм. Одна сторона паза збігається з підставою трапеції. Розмір між пазами 280 мм. Довжина кожного паза 88 мм. Вирізати пази можна електролобзиком. До низу щоки потрібно приєднати куточок 63 х 63 х 6, довжиною 530 мм. Спосіб з'єднання - зварювання. Варити треба так, щоб стінка куточка була продовженням листа щоки, тобто зварювання встик. Тепер потрібно вирізати ще один паз - центральний. Ширина паза 20,5 мм. Починається паз в 40 міліметрах від низу куточка. Габаритна довжина паза = 175 мм. Крайні отвори треба висвердлити, а боку паза вирізати електролобзиком.
Тепер треба виконати в щоці отвори для кріплення діаметром 12.5 мм. Ось нижніх 4 отворів - в 20 міліметрах від низу куточка. Перше отвір - в 14 міліметрах від вертикального краю куточка. Вертикальна вісь другого отвори в 108 міліметрах від осі першого. З іншого боку щоки потрібно повторити два отвори, симетрично двом першим. Нижче верхнього підстави щоки на 13 міліметрів потрібно виконати ще 2 отвори діаметром 12,5 мм. Між вертикальними осями отворів - відстань 48 мм. Осі отворів симетричні щодо осі щоки.
Стаття по темі: Морилка для дерева: кольору на водній основі, біла своїми руками, фото масляної і вибілений дуб, тонування
Для кріплення трубогиба до верстата, на кожній «лапі» куточка потрібно просвердлити 3 отвори діаметром 12,5 мм.
Щоки у нас готові.
Робочий вузол
Креслення робочого вузла робити не треба. Його пристрій зрозуміло з опису його роботи. А креслення деталей можна зробити у вигляді ескізів. Вузол працює так: При обертанні ручки силового гвинта, гвинт через гайку в траверсі і натискає на вилку, вилка тисне на центральний ролик, він тисне на профільну трубу, що спирається на 2 інших ролика. В результаті цієї взаємодії труба прогинається. Рукоятка силового ролика крутить його і труба переміщається. Труба отримує прогин по всьому ходу.
Важливою деталлю робочого вузла є саморобний силовий гвинт. Основою його є відрізок різьбовій штанги М24 х 2. Сварка з'єднує верхній кінець гвинта з відрізком дроту діаметром 25 міліметрів і завдовжки 200мм. Це його ручка. З іншого кінця в торець гвинта, по осі треба нарізати різьблення М10 х 25. Ця різьблення для кріплення гвинта до вилки. На гвинт під саму ручку накручуються 2 гайки. Це упори.
Верхня траверса повинна мати розміри: ширина 82 міліметрів, довжина 90 міліметрів, товщина 25 мм. У центрі її - отвір діаметром 26 мм. На більшій стороні потрібно зробити 2 наскрізних отвори діаметром 12.5 міліметрів для проходження кріпильних шпильок. Відстань між отворами 48 мм. Нижче траверси на гвинт накручується ще 1 гайка і з'єднується з траверсою. Спосіб з'єднання - зварювання.
конструкція роликів
У даній конструкції вузла центральний ролик використовується саморобний, так само, як і валик, на якому він сидить. Для їх виготовлення доведеться звернутися до знайомого токаря. І добре б зробити на них креслення, або хоча б ескізи. Ролик має діаметр 90 міліметрів, ширина 50 мм. Діаметр отвору 20 мм. Пов'язано це з типом підшипників, які дуже зручно вписуються в стінку вилки, товщиною 12 мм. Підшипники тип 80104 ГОСТ 7242-70, з двома захисними шайбами мають таку ж товщину. Це самі відповідні підшипники Їх доведеться купити. Внутрішній діаметр підшипника - 20 мм. Такий же діаметр має і валик, який проходить через ролик. На валик одягається приводний рукоятка. А щоб ролик не провертався на валику, його потрібно закріпити трьома стопорними гвинтами М8 з конічним кінцем.
Для того щоб зробити ролик нижній, треба знову звернутися до токаря. Для нього потрібно зробити креслення, або хоча б ескіз. Токар, швидше за все, допоможе підібрати потрібний матеріал. Потрібно буде купити тільки 2 підшипника типу 80104 ГОСТ 7242 - 70 на 1 ролик, так болт М20 х 120 мм.
збірка корпусу
Стаття по темі: Морилка для дерева - що це таке і як зробити своїми руками
Збирається корпус трубогиба на шпильках з різьбовій штанги М12 з розпірні втулками. Кількість шпильок - 6 шт. На втулки підійде труба водогазопровідна з зовнішнім діаметром 17 міліметрів і стінкою 2,2 мм. Довжина втулок 80 мм. Кількість - 4 шт.
Зібравши готовий трубогиб, ви зможете, використовуючи це пристосування самостійно виготовляти такі деталі, як: дуги теплиці, столи, стільці (труба 40 х 40 х 2 мм.) (Потрібно зварювання), декоративні огорожі, альтанки з металевого каркаса, ворота і безліч інших цікавих речей.