Coberta suau de materials laminats (sense coses)

La majoria dels materials per al dispositiu de coberta suau es produeixen en rotllos. Estan destinats a cobertes planes o escasses, però amb un petit pendent - fins a 30 °. Muntatges de sostres laminats muntats a les teulades llançades amb un pendent de més de 15 ° rarament, pel seu pes es llisquen del patí. Teniu un cost baix, muntat simplement, els materials moderns els permeten operar sense reparar durant 10-25 anys. És un període de garantia que els fabricants es donen sobre els materials. Però, quant de temps es farà servir el sostre laminat, depèn de molts aspectes de la qualitativa que es fa. Amb mala feina, fins i tot els millors materials no estalviaran. Per tant, molts propietaris de Dacha o cases privades prefereixen fer-ho tot pel seu compte, amb les seves pròpies mans. Als punts principals del dispositiu de la coberta de rotllo amb fixació mecànica (sobre les ungles i cargol auto-tapa) o utilitzant massilla i parleu.

L'estructura dels materials de coberta laminada

L'amplada dels materials de coberta laminada és estàndard - 1 metre, la longitud del rol pot diferir significativament - de 7 a 20 metres, les característiques es canvien en diferents rangs més amplis. Per tant, per triar un material per a un sostre de rotllo, cal entendre les opinions.

Classificació fonamental

S'hauria de començar l'elecció del material laminat per a un sostre suau amb la base de la seva base. Ells són:

Digesory. Són materials de cautxú reciclat (ISOL) o betum (bizol). Hi ha un nou material basat en goma butil (autopista). Resulta rodant les matèries primeres triturades a través dels rotllos que formen un full. La majoria dels materials tenen un gruix de 2 mm. S'utilitza principalment a les capes inferiors del pastís de coberta per a la base de l'impermeabilització.

Els materials laminats domèstics s'utilitzen principalment com a impermeabilització
Basat en el cartró de coberta impregnat de betum, esquitxat amb pols mineral. L'avantatge d'aquest material és el seu baix preu, desavantatge, una petita vida, la mala tolerabilitat de les caigudes de la temperatura. Es molla a -15 ° C i beguda + 50 ° C, que es redueix fortament l'abast d'ús com a materials. Avui, el rubberoide està cobert principalment per la seu i això no sempre.

Ruberoid es basa en la construcció de cartró
Basat en materials teixits i no teixits de fibra de vidre, polièster. Els materials de cobertes laminats més cars es fan a partir de polièster. Tenen propietats excel·lents: tenen una força elevada de tracció, es pot estirar en un 30% sense pèrdua d'integritat, també es pot operar en un ampli rang de temperatura. Basat en la fibra de vidre, resulta durador, però material no ielàstic. En cas de sostre de joc, es pot trencar de la base, però es precipita en casos rars. Refrigeradors de vidre no teixits: la base és no elàstica i continua, però els materials basats en la fabricació auxiliars, folre.

Basat en fibra de vidre i poliamida, hi ha molts materials diferents

Els millors i materials duradors per a la coberta laminada - basats en polièster. El termini del seu funcionament és de 15-25 anys. Ells costen cars, per tant, normalment s'utilitzen com a recobriment de coberta superior, i les capes inferiors, de revestiment, es fabriquen a partir del material més barat, normalment basat en fibra de vidre o materials indquirents (com a recobriment impermeable).

Es descriu aquí el dispositiu d'un sostre suau dels materials instal·lats.

Tipus de lligant

La base del material de coberta laminat es cobreix a ambdós costats per una composició protectora vinculant. Pot ser:

Bitum (hidroizol basat en paper d'amiant, glasskerberoide);
composicions de quitrà, betum-tar;
Composició de cautxú-betum (vidre)
Polímer de cautxú;
polímer.

Les millors característiques en composicions de cautxú-betum i polímer-betum. Alguns d'ells estan destinats a l'operació amb gelades severes, fins a -40 ° C, una part ben tolera les altes temperatures - fins a + 150 ° C.

Folgoisol - D'una banda, una carpeta de bitumen-polímer és enganxada

Per a regions amb temperatures elevades hi ha materials laminats per a un sostre basat en al lumini - foalisol. S'aplica una carpeta de bitumen-cautxú o betum-polímer a la làmina a la part inferior. A causa de les capacitats reflexives de làmina, la temperatura del sostre serà de 20 ° C a continuació. La superfície facial es pot pintar per pintures i vernissos resistents a la intempèrie. Foloisol està ben doblegant, talla, clavada amb ungles de coberta. Passa coberta (FC) i impermeabilització (FG).

Propòsit

El sostre de rotllo rarament consta d'una capa. Depenent de la pendent i la complexitat del disseny, imiquets de dues a cinc capes. Els fons s'utilitzen per a l'impermeabilització, la conservació de la calor i la millora de l'aïllament acústic. Es diuen "folre", en el marcatge es denoten per la lletra "P" (la carta que reflecteix el propòsit del material està en segon lloc).

Què denota lletres en marcatge

La capa superior hauria de ser més duradora, representa la càrrega mecànica principal, els factors climàtics i naturals afecten. Per a aquesta capa, s'utilitzen els materials més cars. Es diuen "cobertes" i denotades per la lletra "K".

Aquí es descriu l'ordre d'instal·lació de rajoles de betum suau.

Tipus de recobriment protector

Els enquadernadors que s'utilitzen en la producció de materials de cobertes laminats requereixen protecció contra els factors meteorològics. Com a capa protectora, s'utilitza l'espolvessió de diferents graus de rectificat:

gra gruixut (k);
gra fi (m);
en forma de pols (p);
Scaly (H);
Alcalis o àcids resistents especials.

Espolvorear de gra gruixut no només protegeix, sinó que també dóna un aspecte decoratiu.

En el marcatge de la lletra, que mostra el tipus d'aspersió, és la fe. Els materials laminats utilitzats per al revestiment es ruixen amb els dos costats d'un aspersió de gra fi o de pols. La seva tasca no és brillar en un rotllo.

A la part posterior del material de rotllo de sostre també s'aplica la molla de gra fi o polvorós, i al front-gruixut o escamosa, que no només protegeix el recobriment, sinó que també li dóna un aspecte més atractiu. Per donar una espècie encara més estètica, l'espolvorear la pintura en diferents colors. Normalment és vermell, gris, borgonya, marró, verd i blau.

Mètode d'instal·lació

La majoria dels materials per al sostre de rotllo es filmaran a la base. Això utilitza cremadors especials connectats a cilindres amb gas liquat. Amb la seva ajuda, la capa inferior de la carpeta es fon, l'adopció amb la base o el material ja establert. Aquesta tecnologia s'aplica a les teulades planes, superposades amb plaques de formigó armat (per exemple, sobre garatges).

Mètode d'instal·lació de la coberta laminada en massilla

A la construcció de la casa privada, es troben cobertes planes molt rares al nostre país. A les cases petites, sol ser un sostre de bart, menys comú: un sol. El sistema de ràfting i la làmpada Aquestes teulades són de fusta, l'ús de foc obert sobre ells és el gran risc i els propietaris de cases o cases petites busquen un sostre laminat que no cal contactar. Hi ha tals materials. Alguns d'ells estan connectats amb l'ajut de massilla, les ungles de les ungles (sobre elles lleugerament inferiors). Hi ha materials amb capa autoadhesiva. Tot el que cal és treure la pel·lícula protectora, desplega el material i premeu-lo amb força.

Rotllo de material de material amb capa autoadhesiva

Fundació per a sostre laminat

Els materials laminats reclamats solen estar equipats en cobertes de formigó pla. En alguns casos (quan es reparen les teulades de garatges), es poden establir en una base metàl·lica. En aquest cas, el material del sostre en si és la base. Tot això és necessari és el pretractament de la impermeabilització líquida. Hi ha dues opcions:

Primer bituminós. Adequat per a formigó i metall. Hi ha a la forma acabada: a les galledes, podeu fer-vos vosaltres mateixos: barrejar betum amb dièsel.
Impermeabilització penetrant basada en el ciment. Conté polímers les cadenes de les quals bloquegen els porus per als quals es filtra la humitat. Aquest processament de vegades redueix l'absorció d'aigua del formigó. El seu menys és un preu elevat. I el segon és aplicar el material de coberta a la part superior, estarà a la part superior del mateix per rentar el sostre per massilla de betum. Plaer car. Però després d'aquest processament, fins i tot si les capes superiors es saltaran l'aigua, el sostre simplement no pot fluir. Si hi ha almenys un biaix petit cap a l'escorrentia (requisit previ, per cert), l'aigua sortirà, gairebé sense filtrar-se.

A les cobertes inclinades sota cobertes laminats fan una base sòlida

A les cobertes inclinades amb un sistema ràpid per als materials de coberta laminada, és necessària una base sòlida. Tots dos fan una caixa contínua de fusta contraxapada, un tauler OSB, Edge o Tipped. Però aquestes bases són combustibles i per eliminar les teulades laminades amb l'ajuda d'un cremador. A continuació, utilitzeu materials per a un sostre laminat amb un mètode d'instal·lació mecànica (ungles de pissarra) o enganxades de massilla.

Hi ha diverses altres variants de materials no combustibles des de la qual és possible fer la base sota el sostre laminat: es tracta d'una pissarra plana, CSP, GVL i un full professional (galvanitzat). En aquestes bases, els folres especials i els camperols llargs amb mànigues de plàstic s'utilitzen per a fixadors.

Exemple de fixadors per a empreses de cobertes laminats Technonikol

Totes les bases nacionals fan un material de fulla amb un gruix d'almenys 8 mm, establert en dues capes. La segona capa es posa de manera que les costures de la primera capa se superposen les segones fulles (amb el desplaçament de les costures).

Materials per a cobertes laminats sense farciment

No són gaire, però són. El mètode de fixació: les ungles de coberta (galvanitzades amb un barret pla ampli), per a massilla especials (normalment en llentiscle per a rajoles flexibles). Alguns tenen una base autoadhesiva protegida per una pel·lícula de polímers. Aquesta pel·lícula s'elimina durant la instal·lació, rodant la part establerta amb un rodet de metall pesat, buscant evitar l'ocurrència de bombolles d'aire.

Per tant, els materials que s'uneixen a la massilla, les ungles tenen una base autoadhesiva:

Glassizol. Basat en fibra de vidre o colester de vidre, cobert per betum. Situat en massilla de betum. El període de garantia és de 5 anys.
Ruberoide. Basat en el cartró de construcció impregnat amb un betum de fusió baixa. Muntat en massilla de betum. Garantia: fins a 5 anys.
Solo technoelast. Es va aplicar una carpeta de betum-polímer a la base de polímers, té un augment de gruix (almenys 5 mm), es pot utilitzar sense capes de revestiment addicionals, ha augmentat les característiques de foc. Es posa en massilla amb una fixació addicional sobre ungles o cargols auto-tocant, és necessari fusió de costures. LifeCycle - 25-30 anys.

Solo Technoelast: per al dispositiu del sostre de rotllo d'una capa
Technoelast Titan. Encobert de polímers bituminós sobre una base de polímers. Hi ha tres modificacions d'aquest material. Titan Top and Base - Per a sostres de dues capes, Titan Solo - Per a una sola capa. Fixació - mecànica, amb costures, la vida útil és de 25 a 30 anys.
Technoelast-S. Una carpeta de betum-polimèrica s'aplica a la base de polièster, a la part inferior: revestiment autoadhesiu. S'utilitza per crear un recobriment de cobertes de dues capes, la tecnologia de posada - Immersió. La capa adhesiva s'aplica a la part inferior, protegida per una pel·lícula de polímers. Abans de posar-la, es retira la pel·lícula, el material es propaga, rotllo de rotllo. La temperatura de col·locació és superior + 15 ° C, a temperatures més baixes, hem d'escalfar el material amb un assecador de cursos de construcció. Possible establir una base de combustible (poliestirè expandit, base de fusta). LifeCycle - 25-30 anys.

Material de coberta laminat sobre base adhesiva - technoelast amb
Technoelast Prime. Material per a una coberta rodada de dues capes, enganxada a la màstica "Vishera". La base és un drap de polièster, la unió - polimèric bituminós. LifeCycle - 25-30 anys.
Fixació de technoelast. Material per a la capa inferior de sistemes de dues capes amb muntatge mecànic (ungles). La carpeta de polímers bituminós s'aplica a la base del polièster reforçat. La base reforçada dóna una major força, que permet utilitzar aquest material laminat a les teulades llançades amb un pendent gran. A mesura que s'utilitza la capa superior, s'utilitza l'ECP technoelast (aplicat).

Com podeu veure, hi ha una opció. És cert que només dues categories són materials molt barats i cars, però podeu triar entre plans per al futur proper. Si es requereix una opció temporal, per cobrir el sostre, durant diversos anys: podeu utilitzar materials barats. Si la coberta del sostre es disposa durant molt de temps, té sentit utilitzar car.

Dispositiu de coberta de rodatge sense farciment

Independentment del que sigui la base del sostre, hauria de ser llisa, seca i neta. Sense escombraries ni pols. Només el material net.

És possible fer un sostre de rotllo al sostre d'abast, però heu d'utilitzar certs materials amb aquesta finalitat i complir les normes i recomanacions. La cosa és que els materials laminats per al sostre tenen una massa suficientment sòlida. Sense fixació adequada, llisquen el seu propi pes. Per això no succeeix, es necessiten mesures especials. Aquí teniu les regles del dispositiu d'un sostre de rotllo amb fixació mecànica:

Quan el pendent de pendent, inferior al 15% del llençol paral·lel al patí. L'apilament comença des de baix, pujar.

Quan el biaix de sostre fins a un 15% de bastidors laminats es troben paral·lels al patí
Amb un biaix, més del 15% de la tela es llisten de dalt a baix. Perquè sota l'acció de la gravetat, no es van lliscar, normalment es posen amb sobrepès a través del cavall. Si resulta que es pot rodar amb els dos patins amb un sol rotllo. Però, en aquest cas, el forat de ventilació se superposa a la zona del patí. A continuació, per a la ventilació, l'àtic és obligatori per fer canonades individuals de ventilació.
Nota: En utilitzar materials moderns per a pastissos de coberta de dues capes, no es permet la ubicació perpendicular de les capes. La posada només es produeix en una direcció. Al mateix temps, les costures de diferents capes s'han de canviar en relació amb els altres. El canvi mínim en el pla horitzontal és de 300 mm, les juntes verticals han de ser separades per almenys 500 mm. Per canviar les costures, una de les capes comença amb un rotllo, tallat a la meitat.

Desplaçament de la tela quan el dispositiu del sostre de rotllo
En posar els panells, cal desplegar-se amb l'obertura de l'adhesiu. La base lateral ha de tenir almenys 120 mm, el final és d'almenys 150 mm.

Contorns amb un dispositiu de coberta rodat suau amb fixació mecànica
En aquests llocs on hi ha elements estructurals a la teulada (la sortida de les canonades de calefacció i ventilació, escoltar les finestres, al costat de la paret, etc.), la catifa de coberta es veu reforçada per una capa addicional. Es recomana a EPP Uniflexes o TechnoLast EPP.
En entrar en superfícies verticals (a la canonada, parapet, paret adjacent, etc.), el material està enganxat a la masxa a tota la zona, i si és possible, s'ompliran.
El patró d'instal·lació de fixació depèn de la cantonada del racó de coberta, l'altura de l'edifici, càrregues de vent a la regió. La instal·lació més freqüent es troba a les cantonades del sostre (pas 25 cm). Hi ha les càrregues de vent més grans. Una mica menys sovint posen fixadors a la zona vora (fins a 35 cm): la càrrega és mitjana. De vegades s'instal·len els fixadors a la regió central del sostre (fins a 50 cm).

Esquema d'instal·lació de subjecció
Les ungles estan tapades de suport almenys a 10 mm de la vora.
Cada tira es fixa al voltant de les vores i, de vegades, al mig.
Les juntes astutes horitzontals es fixen amb plats d'acer galvanitzat, que aturen els cargols, la segona opció: claus o cargols amb una rentadora amb un diàmetre d'almenys 50 mm.

Com arreglar el drap en articulacions horitzontals
El perímetre del sostre, al llarg dels picats, al voltant de tots els elements estructurals, al llarg dels rtants, aixafar els fixadors extra amb un pas de no més de 25 cm.
No hi ha menys de 4 ungles al voltant de les canonades de petit diàmetre.

Sortida de canonada de segellat

En llocs on els tubs o les antenes estan fora de pastís de coberta, es posa una capa addicional. Està enganxat de massilla directament a la base. Per segellar el pas d'un tub rodó a través d'un rotllo, es produeix un sostre sense esquitxades amb l'ajut d'un element especial en forma de cautxú. Es tracta d'una tapa elàstica amb una faldilla de goma. Passa per a canonades de 110 mm a 250 mm de diàmetre.

Element en forma de pas de pipa a través de la teulada laminada

La tapa de goma s'estén a la canonada, cau de manera que la faldilla estigui lliurement a la base. La part inferior de la faldilla falta per massilla, premut bé. Tarifes des de la vora d'una faldilla de 10 mm, instal·lats de fixació amb un pas no més de 200 mm. El carnisser de la tapa de goma i les canonades s'omplen del segellador adequat (per a xemeneies, el segellador ha de ser resistent a la calor).

A continuació, el material de coberta es propaga des de dalt, que també es fixa al voltant de la canonada amb ungles o cargols amb rentadores. Pas d'instal·lació de fixació: no més de 250 mm, però hi hauria d'haver almenys 4 elements de fixació al voltant de la canonada.

Bog amb estructures verticals (paret contigua, tub de maó)

En lloc de l'articulació del sostre amb una paret vertical, es col·loca una capa addicional de material subjacent. Hauria d'anar a la superfície vertical almenys 250 mm, al patí ha de tenir almenys 200 mm. Tota la superfície de la capa addicional està etiquetat amb massilla, ben premsada. Després d'això, la part superior encara està connectada al rail de vora del metall. S'adjunta a la superfície vertical amb cargols amb rentadores com a mínim 50 mm de diàmetre. L'enllaç dels rails amb una paret s'aboca pel segellador de poliuretà.

Un exemple d'una organització d'ajust a la paret vertical

Si el sostre s'escalfa, per garantir un alt grau d'estanquitat, podeu fer diverses capes addicionals (dibuix a dalt). Cadascun d'ells per 100 mm va a l'anterior. Cadascun dels que falten amb massilla de betum, però la barra només està clavada a la part superior més alta, encara que el intermedi es pot fixar amb cargols amb rentadores amb un to de 200 mm.

Aquests són tots els punts principals que es necessiten durant el dispositiu del sostre laminat sense intermitent.

Article sobre el tema: Especificacions i GOST en portes de PVC