Erste Schritte, um einen warmen Boden zu installieren, stellt sich die Frage auf, welche Rohrmaterial besser ist: Nähte Polyethylen oder Kunststoff.
Die Antwort liegt bei den Betriebsbedingungen eines warmen Bodenes, und die Meinungen von Spezialisten, Erfahrungen und Kundenbewertungen von Betreibungsbodenheizungssystemen helfen mit diesem Problem.
Basierend auf fast allen modernen Rohren, das vernähtes Polyethylen liegt, liegt nur die Zusammensetzung von Metallkunststoffrohren an den äußeren und inneren Schichten von vernetzter Polyethylen, die eine Metallverbesserungsschicht mit Klebstoffschichten hinzugefügt, die den Monolithen des Produkts gewährleisten.
Genähtes Polyethylen: Eigenschaften
Aufgrund zusätzlicher molekularer Bindungen von genähten Polyethylenrohren haben hohe Festigkeit
Genähtes Polyethylen bezieht sich auf High-Tech-Material und ist die Herstellung von Polymerisation von Ethylen mit einer Mesh-Molekülstruktur mit der Abkürzung Rex.
Konditionell ist das Nähenprozess, zusätzliche molekulare Krawatten zu schaffen. Das Ausgangspolymer ist mit chaotischem molekularem Pegel mit freien Seitenketten von Molekülen verbunden, wobei ein dreidimensionales Gitter eine besonders starke Struktur mit einem "Memory-Effekt" bildet.
Einschichtige Produkte sind bevorzugt
Änderungen in der Größe und Form des Rohrs unter dem Einfluss von Lasten, nachdem er nach dem Entfernen das Produkt in der ursprünglichen Form zurückgibt. Nach technischen Eigenschaften ist Rex vielen Feststoffen nicht minderwertig und übersteigt unter Lebensdauer.
Genähte Polyethylenrohre erzeugen 4 Wege:
- Das Peroxid wird in Polyethylen in der Materialherstellung eingeführt. Der höchste Vernetzungsgrad beträgt 75%. Bei der Methode der geringen Produktivität und hohen Kosten des Produkts wird das Material jedoch sehr langlebig und elastisch.
- RE -HB - Die Bearbeitung von Feuchtigkeit mit dem Silan und Katalysator erzeugt Polyethylen, aus dem die Hülle des Produkts weniger fest ist, aber wenn das Fluid passiert, kann er einem hohen Druck standhalten. Nähte beträgt 65%.
- RECH - C - Polymer mit Elektronen behandelt. Polyethylen mit geringen Vernetzungsgrad 55 - 60%.
- Rh-XD-Salpetersäure wird verwendet. Die Methode wird selten angewendet.
Von den aufgelisteten Verfahren ist das mit der Verwendung von Silan hergestelltem Pfeife am nützlichsten gefragt, zeichnet sich durch optimale Preis- und akzeptable Betriebseigenschaften aus.
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Die beste Variante des Rohrs für den warmen Boden von vernetztem Polyethylen ist einschichtige Produkte von RE-HA und RE-XB mit einer Schutzschicht, die eine Barriere für die Sauerstoffdiffusion ist, die Polyethylen zerstört.
Vorteile von genähten Polyethylenprodukten
Das Rohr aus einem solchen Material weist molekularer Speicher auf
Die durch das Verfahren von RE-HA erzeugten Heizungsleitungen sind charakteristisch:
- Widerstand gegen Druckabfälle. Im Hochdruckmodus ändert sich die Lebensdauer der Produkte nicht. Das Polymer druckt mit bis zu 10 Atmosphären auf.
- Molekularer Speicher. Wenn das in der Rohr einfriertes Wasser den resultierenden Eis den Durchmesser des Rohrs erhöht, und nach dem Auftauen des Eiss kehrt die Größe des Rohrs zur ursprünglichen Version zurück, ohne das Material zu beschädigen.
- Schmelzen und Brennen bei hohen Temperaturen. Das Material schmilzt bei einer Temperatur von über 150 ° C und Zündung, wenn die Umgebungstemperatur 400 ° C erreicht.
- Resistenz chemische und biologische. Das Polyethylenröhrchen unterliegt nicht dem Korrosionsprozess, schafft keine Bedingungen für das Erscheinungsbild der Pilze und der Wiedergabe von Bakterien, das Material ist gegen Chlor resistent gegen Chlor und bleibt neutral zu chloriertem Wasser.
- Umweltsicherheit. Das Material während des Erhitzens unterscheidet nicht schädliche Substanzen und zersetzt sich beim Brennen auf Kohlendioxid und Wasser.
Polyethylen hat keine Angst vor Temperaturunterschieden
- Plastik. Mit wiederholtem Biegen platzt sich das Produkt nicht und stellt die Größe der Kurve wieder her.
- Funktionalität. Das Polymermaterial hält die Eigenschaften, bleibt unverändert die Rohrgrößen mit einer sich ändernden Temperatur des Kühlmittels von 0 bis 95 ° C, aber das Material kann und ein starreres Temperaturregime standhalten.
Metallkunststoffrohr: Eigenschaften
Die Vorteile von vernetztem Polyethylen weist auch ein Metallkunststoffrohr aus fünf Schichten auf, von denen jeder bestimmte Funktionen ausführt. Die äußeren und inneren Schichten aus Polymer und die äußere Polyethylenschale führen Schutz gegen mechanische Beschädigungen aus, und die innere glatte Schicht trägt zum schnellen Fluidstrom bei.
Die innere glatte Schicht bildet keine Hindernisse für den Wasserstrom
Es gibt 2 Klebeschichten zwischen den Polymerschichten, und in der Mitte - die innere Schicht ist eine Aluminiumhülle, die die Steifigkeit des gesamten Designs des Metallkunststoffprodukts ergibt.
Zuverlässigkeit und Haltbarkeit im Betrieb von Metallkunststoffprodukten bestimmt die Qualität der Schichten:
- Die Aluminiumschicht des Produkts bestimmt seine Festigkeit und sollte eine Dicke von mindestens 3 mm sein. 2 Verfahren zum Schweißen der Aluminiumschicht, die die Festigkeit des Rohrs beeinflussen, das Laserschweißen in dem Gelenk- und Ultraschallschweißen des Messings sind technologisch verwendet. Die Methode des Schweißens einer Buchse von Buchse wird nahtlos genannt, es hat keinen Mangel an Zerbrechlichkeit, und im Vergleich zum Schweißen von Schnurrbart lässt Leckagen nicht an Anschlüssen mit Anschlüssen aus Leckagen zulassen.
- Der verwendete Klebstoff bestimmt das mögliche Bündel der Schichten bei einer sich ändernden Temperatur des Kühlmittels, was auch die Stärke des Rohrs beeinflusst. Auf dem Schneidrohr fehlt das Bündel mit hochwertigem Klebstoff.
- Die Zuverlässigkeit des Rohrs wird durch die Schichten des Polymers bestimmt, wobei das Polymer mit der PEX- und PE-RT-Markierung die Festigkeit des Rohrs gewährleistet, und die Rohre mit einer anderen Etikettierung werden durch ein Polymer mit niedrigem Qualität verwendet, in diesem Zusammenhang, mit einem hydraulischen Mann.
Bei der Wahl eines Metallkunststoffrohrs sind wir der Ansicht, dass diese Produkte ein nahtloses Verfahren zum Schweißen einer Aluminiumschicht aufweisen, was einen störungsfreien Betrieb des Produkts bereitstellt.
Wahl von Rohren für den Wasserboden
Versuchen Sie, hochwertige Materialien zu wählen
Vorschläge viel und über das Produkt, und über den Hersteller, in diesem Fall ist die Aktion eine, die Wahl der Formel ist der beste Preis / die beste Qualität, aber es ist notwendig, mit der Qualität zu beginnen:
- Rohrzuverlässigkeit und mechanische Festigkeit bei bestimmten Bedingungen, die während des Betriebsdatens, d. H., einen störungsfreien Betrieb des Systems gewährleisten, d. H. Das Rohr muss dem Druck von mindestens 10 bar standhalten.
- Die Lebensdauer oder Haltbarkeit der Verwendung eines warmen Bodensystems hängt vom Material ab, von dem das Produkt hergestellt wird. Die Verformung des Rohrs ist bei der Temperatur des Kühlmittels 95 ° C nicht zulässig.
- Zur freien Bewegung durch die Rohre des Kühlmittels sollte die Innenfläche des Rohrs glatt sein.
- Die Wartungsbedingungen, Kosten für präventive Arbeits- und Steuerungstests des Systems zur Dichtheit sind optimal. Lesen Sie mehr darüber, welche Rohre wählen, in diesem Video suchen:
Die vergleichenden Merkmale der vom Markt angebotenen Heizsystemen, die Komplexität der Installationsarbeit und der Betriebsbedingungen werden nach der Bewertung der qualitativen Merkmale berücksichtigt. Letzte, aber wir vergleichen die Kosten der Produkte, unter Berücksichtigung der Installationsarbeiten sowie Schwierigkeiten mit einem unabhängigen warmen Bodengerät.
Vergleichende Eigenschaften von Rohren mit einem Durchmesser von 20 mm
| Indikator | Einheiten. Veränderung | Metallplastisch Waila-Trompete | Genähtes Polypropylenrohr |
|---|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | VON | 95. | 95. |
| Der Wärmeausdehnungskoeffizient | mm / m ° C | 0,026. | 0.024. |
| Betriebsdruck | Mpa | 1.013. | 1.0. |
| Verbindungsstärkekleber. | N / see. | 70. | |
| Aluminiumverbindungsstärke | N / mm2. | 57. | |
| Rauheitskoeffizient | 0.07. | 0,005. | |
| Koeffizientium der Wärmeleitfähigkeit | Mw / cm ° k | 0,45. | 0,41. |
| Querausfall | N. | 3050. | |
| Streckstärke | Mpa | 20.6. |
Metallkunststoff ist im Vergleich zu vernetztem Polyethylen weniger Kunststoff
Trotzdem, welche Pfeife ist besser für einen warmen Boden: Polyethylen oder Metallplastik. Die Produktdifferenz in den Schichten des gekreuzten Polyethylens des Metallkunststoffrohrs und der Metallschicht.
Verbesserung des Polymers, Wissenschaftlern und Spezialisten auf dem Gebiet der Chemie gelang es, Polyethylen mit dem herkömmlichen Namen PE-RT zu modifizieren, in dem die molekulare Struktur mit verzweigten Bindungen ist. Das Polymer verliert nicht seine Eigenschaften beim Recycling, im Gegensatz zu Vorgänger. Empfehlungen von Spezialisten in der Auswahl der Rohre sehen Sie in diesem Video:
Rohre von PE-RT-Polyethylen mit einem starken Kopf des Kühlmittels isolieren das Rauschen des Fluidstroms vollständig. Das Polymer übertrifft signifikant den zuvor genähten Polyethylenbeständigkeit gegen Hochdruck und die Temperatur des Kühlmittels sowie die Temperatur des Kühlmittels sowie die Dauer der Pipeline.
Dank der molekularen Struktur mit verzweigten Bindungen konserviert das PE-Material die Thermoplastizität, die Rohre können gelötet und verschweißt werden, ohne beschädigte Bereiche zu demontieren.
Material standhält mehreren Frost- und Auftauungszyklen, ohne die Struktur und Eigenschaften zu ändern. PE-RT-Material produzieren sowohl polymere Produkte als auch Metallkunststoffe.
Das hitzebeständige PE-RT-Polymer in seinen Eigenschaften erfüllt die Anforderungen eines warmen Bodenes vollständig und kann bei der Auswahl von Rohren die beste Option betrachtet werden.
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