Baum - erschwingliches, umweltfreundliches Material, das in der Konstruktion und der Fertigstellung von Gebäuden weit verbreitet ist. Viele lehnten ihn jedoch aus dem Grund ab, dass das Holz mit der Züchtung beginnt, Risse in den Strukturen erscheinen. Es passiert als Holztrocknung. Sie können ein solches Problem vermeiden, wenn Sie mit trockenem Material arbeiten. Die Lumber-Feuchtigkeitsnormen werden von einer Reihe von Dokumenten reguliert, insbesondere SNIP II-25-80.
Um eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Struktur zu erhalten, ist es notwendig, während des Aufbaus nur trockenes Holz zu verwenden.
Aber wie man die Feuchtigkeit von Holz beim Kauf herausfindet? Im Auge ist es ziemlich schwierig zu bestimmen. Nur ein Spezialist mit umfangreichen Erfahrungen in einigen Schildern kann Nassholz oder trocken ermitteln, aber er wird nicht ein genaues Zinsverhältnis ergeben. Bei der Verarbeitung von Holz können einige Schlussfolgerungen zur Luftfeuchtigkeit erfolgen. Wenn die Chips aus Kunststoff entfernt und biegen, dann ist das Holz roh, wenn er zerbröckelt - trocken. Die Konstruktionsstandards erfordern genaue Zahlen, und für seine Definition gibt es eine Reihe von Methoden, von denen am häufigsten verwendet werden, von denen mit einem speziellen Gerät - Feuchtigkeitsmessgerät am Gewicht und Berechnung berechnet werden.
Berechnung der Feuchtigkeit von Holz durch Masse
Abbildung 1. Tischdichte der verschiedenen Holzarten.
Es ist bekannt, dass verschiedene Bäumespezies unterschiedliche Dichte haben. Die Dichte hängt jedoch nicht nur von der Rasse ab, sondern auch vom Feuchtigkeitsgehalt des Bauholzs: dem Land des Holzes, desto einfacher ist es. Die Daten zu den häufigsten Rassen werden in der Tabelle in Abbildung 1 dargestellt. Wenn Sie Volumen und Masse kennen, können Sie die Dichte berechnen, ihn in der Tabelle für diesen Baum finden und somit den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes bestimmen. Dies ist ein ziemlich einfacher und schneller Weg, um Feuchtigkeit zu bestimmen. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass die Dichte der Bäume einer selbst einer Rasse, sondern in verschiedenen Klimazonen wächst, variieren kann, sodass die Fehler in den Berechnungen nicht vermieden werden.
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Zur genaueren Bestimmung der Lumber-Luftfeuchtigkeit wird eine Studie durchgeführt. Zum Testen wird eine Probe in Größe 20x20x30 mm aufgenommen. Der Test wird aus dem Schnittholz in einem Abstand von mindestens 30 bis 50 cm vom Brettkanten abgeschnitten. Es wird auf Skalen mit einer Genauigkeit von 0,1 g gewogen und in einem Trockenschrank mit einer Temperatur von 101 bis 104 ° C angeordnet. Nach 6 Stunden steigt die Probe aus dem Schrank, es wird wiedergewogen und angelegt Kabinett wieder. Anschließendes Wiegen erfolgt mit einer Frequenz von 2 Stunden. Wägeergebnisse werden protokolliert. Wenn der Unterschied der Masse auf den Ergebnissen von zwei Wägen 0,1 g nicht überschreitet, wird das Holz absolut trocken angesehen.
Berechnung der Holzfeuchtigkeit.
Der absolute Feuchtigkeitsgehalt des Materials wird von der Formel berechnet:
W = (M-M0) / M0 × 100 (%),
Wenn W Luftfeuchtigkeit ist, ist m eine Probenmasse mit dem ersten Wiegen, M0 ist die Masse derselben Probe nach vollständiger Trocknung.
Es ist notwendig, in Betracht zu ziehen, wie die Musterfeuchtigkeit des Beispiels bestimmt wird. Es kann davon ausgegangen werden, dass es nach dem Trocknen von 98,76 g getrocknet wurde, nach dem Trocknen von 65,81, dann W = (98,76-65.81) / 65,81x100 = 50,1%.
Um ein zuverlässiges Ergebnis zu erhalten, ist es notwendig, mit mehreren Proben zu studieren. Es wird nicht empfohlen, im Trocknungsschrank mehr als 20 Stunden Harzproben von harzligen Felsen standzuhalten.
Diese Methode zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts von Holz entspricht der GOST 16483.7-71, dauert jedoch viel Zeit und erfordert spezielle Laborgeräte.
Bestimmung der Luftfeuchtigkeit mit einem Feuchtigkeitsmesser
Um den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu bestimmen, können Sie den Feuchtigkeitsmessgerät verwenden.
Der wissenschaftliche und technische Fortschritt, das sich in allen Kugeln der menschlichen Tätigkeit manifestiert, ist nicht zur Seite und in Bezug auf eine solche Frage als die Bestimmung der hölzernen Feuchtigkeit geblieben. Heute ist der Feuchtigkeitsmessgerät nicht überrascht. Die Kosten dieses tragbaren Geräts hängen vom Hersteller, dem Modell und dem Satz von Funktionen ab, ist jedoch nicht so hoch, dass dieses praktische Gerät aufgibt. Die Feuchtigkeitsmetscher sind fast jedes Lager, in dem Holz gespeichert oder verkauft werden. Daher wird die Messung der Luftfeuchtigkeit in einen Minute Fall.
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Das Betriebsprinzip des Feuchtigkeitsmessers basiert auf dem Messen des Widerstands, wenn der elektrische Strom durch das Holz geleitet wird. Das Gerät verfügt über Nadelsensoren, die entlang der Fasern in das Schnittholz angesteckt sind. Wenn Sie die Messknopf drücken, wird der Strom durchlaufen, und das bereits in den Feuchteanzeige übersetzte Ergebnis wird sofort auf dem Display hervorgehoben. Messfehler in modernen Feuchtigkeitsmachern beträgt nicht mehr als 1,5%. Es versteht sich, dass das Ergebnis nur für den Ort zuverlässig ist, an dem Nadeln vertieft werden. Um den Status des Schnittholzs im Allgemeinen zu beurteilen, ist es notwendig, so viel Messungen wie möglich entlang der gesamten Länge und der Breite des Boards zu erstellen.
Zulässige Indikatoren der Luftfeuchtigkeit von Holz nach GOST.
Eine Anzahl von Modellen hat einen langen Leiter, der das Gerät mit Nadelsensoren verbindet. Dadurch können Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Holz entfernt, wenn es in der Kammer trocknet. Gleichzeitig werden die Sensoren in die Platinen in der Mitte des Stapels eingesetzt. Das Gerät selbst wird außerhalb der Kammer angeordnet. Bei der Messung ist es notwendig, eine Temperaturkorrektur vorzunehmen. Die Remote-Methode ist praktisch, um den Holztrocknungsverfahren zu steuern, aber es sollte erkannt werden, dass er oft verzerrte Ergebnisse ergibt. Dies geschieht aus zwei Gründen: Aufgrund der Erwärmung der Nadeln der Sensoren, die sein Holz an den Stufen der Absperrung übertragen, und aufgrund der Störungen des dichten Kontakts der Sensoren aufgrund der Trocknung des Holzes.
In Fällen, in denen es extrem unerwünscht ist, um sogar minimale Schäden am Holz, beispielsweise, wenn wir über die Details für Möbel sprechen, ist es möglich, den Feuchtigkeitsgehalt von Holz ein berührungsloser Feuchtigkeitsmesser zu bestimmen. Es hat keine Nadel, sondern kann einfach auf die Oberfläche des Schnittholzs angewendet werden. Das Wirkprinzip der Vorrichtung basiert auf der Messung der Länge elektromagnetischer Wellen, die sich je nach Luftfeuchtigkeit unterscheiden. Bei der Messung sollte ein solcher Feuchtigkeitsmessgerät das Holz in der Rasse bestimmen.
Holz trocknen
Nassholz - noch kein Satz. Es kann gut in einen geeigneten Zustand gebracht werden, selbst ohne in der Kammer zu trocknen. Darüber hinaus wird atmosphärische Trocknung für ein gekauftes Bauholz empfohlen.
Das Trocknen von Holz wird auf den richtigen Speicher reduziert. Dazu ist es mit einem Ort auf einem Entwurf ausgestattet, geschützt durch ein Niederschlagsdach und direktes Sonnenlicht. Die letzte Bedingung ist auf die Tatsache, dass unter der Sonne die Oberfläche der Bretter schnell erhitzt und getrocknet ist, und der Unterreiter bleibt nass. Daher tritt die Spannung auf, das Holz wird verletzt und Risse.
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Die Stapel werden von Verzögerungen mit einer Höhe von mindestens 0,5 m vom Boden ausgestellt. Die Grundfläche muss eine streng horizontale Orientierung haben. Um die Durchbiegung der Platinen zu vermeiden, sollte der Abstand zwischen den Punkten des Trägers 1,5 m nicht überschreiten. Zwischen den Bretterreihen senkrecht zu ihnen sind Legen von Nadelbaumstücken mit einer Dicke von 25 bis 40 mm und nach 1,0-1,5 M - Streifen dick in 100 bis 150 mm. Dies bietet eine bessere Luftzirkulation. Sie können nicht in einem Hauptquartier der Boards aufbewahrt werden, mit einer anderen Feuchtigkeit: hölzerner hygroskopischer und trockener Holz wird von Nass gewickelt.
Die Zeit, die zum Trocknen an einem Indikator von 18 bis 22% der Feuchtigkeit erforderlich ist, variiert von 9 bis 40 Tagen. Es hängt von den klimatischen Bedingungen, der Jahreszeit und der Dicke des Materials ab.