Sierras de disco para la carpintería: ¿Cómo elegir?

Para el trabajo de reparación o durante la construcción, se requiere una herramienta, lo que funcionará de manera rápida y eficiente con la madera, proporcionando su corte suave. Dicha herramienta es una sierra de disco en un árbol, trabaja con él de forma rápida y conveniente. Pero es imposible pensar que todas las sierras son las mismas, es suficiente para comprar el modelo y 2 discos baratos reemplazables, y luego comenzar a trabajar. De hecho, todo es mucho más complicado, al elegir una sierra, debe prestar atención a su capacidad, especificaciones, condiciones de trabajo con equipos.

Esquema de aplicación de velocidad.

Se requiere especial atención a los discos de sierra, ya que depende de ellos, qué material se puede procesar, qué tipo de calidad se cortará . Todos los lienzos difieren en el material de fabricación, la forma y el tamaño, el giro de los dientes, otros parámetros importantes en los que depende la calidad del corte. Hoy los fabricantes ofrecen una gran selección de equipos de procesamiento de madera. Al comprar, es necesario prestar atención a por qué los discos son para qué materiales y tipos de madera.

Selección de disco adecuada: criterios para la sierra de disco de alta calidad

Aserradero de cinturón hecho en casa.

Elegir una herramienta eléctrica para trabajar con un árbol, es necesario prestar atención a la selección del lienzo de corte. Es de ella que depende en gran medida, con qué material será posible trabajar. Antes de elegir un diámetro del disco, es necesario tener en cuenta la frecuencia de rotación, la velocidad máxima y mínima.

Para seleccionar correctamente la hoja de sierra, debe prestar atención a tales parámetros:

1. El tipo de trabajo que está previsto que se realice. Considera qué tipo de trabajo de madera se llevará a cabo.
2. Una serie de cuchillas de sierra donde se tienen en cuenta los tamaños de los dientes, su forma, si hay platos especiales.
3. El diseño de la hoja de sierra en sí (forma del diente, sesgo, la presencia de placas, su forma, ubicación, grosor del disco).
4. El diámetro exterior se selecciona con la frecuencia de rotación.
5. El diámetro de la apertura de la siembra tiene en cuenta el tipo de herramienta.
6. Parámetros de prueba (grosor, forma, cantidad, etc.).

Características de los discos de madera.

El perfil del cinturón de la banda de la correa.

Cuando se puede seleccionar la sierra del disco y el lienzo, debe decidir inmediatamente a qué material se procesará, para qué trabajo se necesita la herramienta. Hoy los fabricantes ofrecen una amplia gama, pero todos los modelos están diseñados para trabajos específicos, por lo que la elección debe recibir la máxima atención.

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Por ejemplo, la velocidad de rotación puede depender altamente sobre qué materia prima requiere el procesamiento. La selección del diámetro del lienzo depende de la frecuencia. Debemos considerar los siguientes datos:

La dependencia del diámetro del disco de la velocidad de rotación del equipo:

• Diámetro de hasta 80 mm: velocidad de rotación 23 800 revoluciones por minuto;
• Diámetro de hasta 100 mm a una frecuencia de 19,100 revoluciones por minuto;
• diámetro de hasta 120 mm a una frecuencia de 15,900 revoluciones;
• Diámetro 250 mm a una frecuencia de 7,600 revoluciones;
• Diámetro 300 mm a una frecuencia de 6,300 revoluciones.

Cuanto mayor sea el diámetro de la hoja de sierra, las velocidades de rotación para la sierra serán menos. Esto es necesario para tener en cuenta durante la elección de equipos y componentes.

La dependencia de la velocidad cortada del material seleccionado:

• Para la madera blanda, es mejor usar la velocidad dentro de 50-90 m / s;
• para madera maciza - 50-80 m / s;
• Para paneles laminados con cualquier recubrimiento - 40-60 m / s;
• Para la madera exótica, la velocidad es de 50-85 m / s;
• Para los paneles MDF, la velocidad de operación debe ser de 30-60 m / s;
• Para la carpintería convencional, se requiere una velocidad de 60-80 m / s;
• Para las placas de corte, DSP también utiliza una velocidad de 60-80 m / s.

La forma de los dientes en la sierra sin nakak.

Al elegir una herramienta, es necesario tener en cuenta el hecho de que los dientes de la cáscara tienen una forma diferente, se pueden usar dimensiones a diferentes velocidades de trabajo. Como ejemplo, puedes considerar tales características:

1. En el parámetro especificado por el fabricante en N = 1500 revoluciones por minuto, u = 10 m / min, z = 60, sz = 0, discos de sierra de 11 mm se pueden usar para cortar la placa de aglomerado, la madera sólida y suave. El trabajo puede ser aceptado ya sea a lo largo de las fibras.
2. En el parámetro especificado por el fabricante en n = 3000 revoluciones por minuto, u = 5 m / min, z = 40, sz = se pueden usar cuchillas de sierra de 0.04 mm para placas de aglomerado que tienen un recubrimiento exterior de polímero. Son adecuados para cortar aluminio, placas laminadas, madera contrachapada de diferentes tipos.

Debe recordarse que todos los fabricantes en las cuchillas de sierra indican necesariamente los parámetros requeridos. Puede determinar fácilmente qué equipo se necesita para realizar un trabajo planificado. Pero además de las revoluciones, el grosor, la velocidad y otros indicadores, es necesario recordar que las sierras de disco son de diferentes tipos, no solo manual. Es necesario determinar el patín, para el cual la herramienta es una hoja de sierra específica.

¿Por qué es importante elegir los discos?

Especificaciones técnicas.

Cuando la pregunta, cómo elegir las hojas de sierra para la madera, es necesario prestar atención a tales parámetros como la forma, los tamaños de los dientes de corte. Los fabricantes de hoy ofrecen tales modelos de discos para sierras destinadas a procesamiento de madera:

1. El carburo tiene ataques especiales que proporcionan una sierra cruzada. Los productos se pueden usar para madera masiva, se usa con una cadena de fibras de madera, para placas de aglomerado con una y varias capas, para madera sólida y blanda con requisitos de corte sólido. El diente de disco tiene una forma trapezoidal, está hecha de aleaciones sólidas. Los discos de sierra de carburo que tienen cuchillos de corte en los más gruesos, se utilizan para máquinas máquinas con alimentación automática, proporcionando alta velocidad. El diente tiene una forma recta. Se produce una descarga de la descarga de chip mejorada debido a los cuchillos de proposición, una pequeña cantidad de dientes. Todo esto reduce el calentamiento de la sierra de disco, resistencia durante el corte.
2. Hoja de sierra especial con diente variable, cortando cuchillos especiales, grosor reducido para propilo. Dicho disco se usa solo para propilo longitudinal, le permite hacer una incisión delgada y ordenada, la cantidad de residuos es pequeña. No se puede usar dicho lienzo para trabajar con el álamo. Variable de forma de diente, tiene una inclinación por 10 °. El disco se utiliza para dos máquinas múltiples monitantes. El alcance es de madera blanda y sólida cuya humedad es de hasta un 15%. Los discos silenciosos para trabajar con madera suave y sólida tienen placas para su corte, ubicadas en el cuerpo. Utilizado solo para dispositivos bordes y múltiples. El diente de disco tiene una forma recta, durante la operación, se proporciona un corte de alta calidad.
3. Discos con dientes variables que se pueden usar para pendulum, corte radial. Dicho modelo se usa para una herramienta manual, con su ayuda, se puede proporcionar una madera sólida o maciza, seca o húmeda de alta calidad transversales. La forma del diente tiene un ángulo exterior negativo con una pendiente de 15 °. Es un disco similar para una sierra que se considera uno de los más óptimos para realizar trabajos en el campo, durante la construcción de la casa, gazebos.

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¿Qué sierra de disco es adecuada para trabajar con rocas exóticas y complejas?

Formas de disco para sierras circulares.

Para la sierra manual del disco, se recomienda usar una hoja de sierra con un diente biselado, que es ideal para una variedad de trabajos de construcción. Dicha herramienta puede tratarse con un árbol en una dirección transversal o longitudinal, madera blanda y sólida, y paneles de corte, son posibles barras que tienen clavos, soportes metálicos y otros sujetadores de grosor de bajo grosor. Tales sierras de sierra de madera se consideran las mejores, ya que el alcance de la aplicación es amplio, y no se puede requerir un trabajo preparatorio (por ejemplo, la eliminación de clavos). El costo de los discos de sierra no es muy alto, generalmente es aproximadamente 2 veces más bajo que para especializado.

Para sierras manuales, se usan las unidades con dientes variables, con los cuales se pueden procesar los paneles compuestos, placas de madera, fanel, madera suave y maciza de madera maciza. El corte es posible en la dirección transversal y longitudinal, el propio diente tiene un ángulo positivo delantero por 15 °. Dicho disco se usa perfectamente no solo con una herramienta de mano, sino también con sierras circulares de disco.

Para garantizar un corte delgado, si el árbol se usa en masivo, difícil de usar discos especiales con dientes variables. Tienen un ángulo recto positivo y el llamado limitador de alimentación. El trabajo se obtiene fácil y rápido, puede procesar materiales que incluso tienen nudos desplegables, lo que a menudo causa muchos problemas incluso cuando se utilizan discos caros.

En algunos casos, en la preparación de los materiales de acabado de la madera abrasiva, exótica para la fabricación de paneles, se requieren discos especiales que puedan hacer frente a una tarea de este tipo cualitativamente y rápidamente. Para esto, hay lienzos especiales con un diente variable que tiene una pendiente de 15 °. La cosecha se proporciona en la dirección transversal, puede aplicarlas para el corte de formato, sierras circulares convencionales. Es posible procesar tal material como madera suave, sólida de alta calidad y costosa, paneles MDF laminados con un espesor de 30 mm, aglomerado con un espesor de hasta 50 mm.

Si planea trabajar una sierra manual con rocas exóticas de madera, puede usar un disco con ataques de carburo y un diente directo.

En este caso, será posible pintar el material a lo largo de las fibras, mientras que el disco vio perfectamente a hacer frente a las rocas exóticas, sino también de madera maciza seca o húmeda, suave y húmeda.

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Al elegir una sierra para el trabajo, se debe prestar especial atención a no a los parámetros del propio equipo, sino en las características de los discos de sierra. Es de él que depende de qué tipo de madera la sierra podrá hacer frente, qué condiciones de trabajo son posibles. Por ejemplo, hay discos que hacen frente a casi cualquier tipo de materias primas, pero no se pueden llamar universal, ya que no caben para razas exóticas.