చెక్క కోసం డిస్క్ సాక్స్: ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మరమ్మత్తు పని కోసం లేదా నిర్మాణం సమయంలో, ఒక సాధనం అవసరం, ఇది త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా చెక్కతో పని చేస్తుంది, దాని మృదువైన కట్ అందిస్తుంది. ఇటువంటి సాధనం ఒక చెట్టు మీద ఒక డిస్క్ చూసింది, ఇది త్వరగా మరియు సౌకర్యవంతంగా పని చేస్తుంది. కానీ అన్ని saws అదే అని ఆలోచించడం అసాధ్యం, ఇది మోడల్ మరియు 2 భర్తీ చౌకైన డిస్కులను కొనుగోలు తగినంత, ఆపై పని ప్రారంభించండి. నిజానికి, ప్రతిదీ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఒక చూసిన ఎంచుకోవడం, మీరు దాని సామర్థ్యం, ​​లక్షణాలు, పరికరాలు పని పరిస్థితులకు శ్రద్ద ఉండాలి.

స్పీడ్ అప్లికేషన్ పథకం.

ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూసే డిస్కులకు ఇవ్వాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే వాటిని ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది పదార్థం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఏ రకమైన నాణ్యత కట్ అవుతుంది . అన్ని కాన్వాసులు తయారీ పదార్థం, ఆకారం మరియు పరిమాణం, పళ్ళు, కట్టింగ్ యొక్క నాణ్యత ఆధారపడి ఉన్న ఇతర ముఖ్యమైన పారామితులు ఉంటాయి. నేడు తయారీదారులు చెక్క ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు పెద్ద ఎంపిక అందించే. కొనుగోలు చేసినప్పుడు, డిస్కులను ఏ పదార్థాలు మరియు చెక్క రకాల కోసం ఎందుకు శ్రద్ద అవసరం.

సరైన డిస్క్ ఎంపిక - అధిక-నాణ్యత డిస్కు కోసం ప్రమాణాలు చూశాయి

ఇంటిలో తయారు బెల్ట్ sawmill.

ఒక చెట్టుతో పనిచేయడానికి ఒక విద్యుత్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం, కట్టింగ్ కాన్వాస్ ఎంపికకు శ్రద్ద అవసరం. ఇది ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఏ పదార్థం పని సాధ్యమవుతుంది. డిస్క్ యొక్క వ్యాసం ఎంచుకోవడానికి ముందు, అది పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం ఉంది, గరిష్ట మరియు తక్కువ వేగం.

సరిగ్గా చూసే బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడానికి, మీరు అటువంటి పారామితులకు శ్రద్ద ఉండాలి:

1. నిర్వహించిన ప్రణాళిక రకం. చెక్క పని ఏ రకమైన నిర్వహిస్తుంది.
2. పళ్ళు యొక్క పరిమాణాలు ఖాతాలోకి తీసుకుంటారు, వారి రూపం, ప్రత్యేక పలకలు ఉన్నాయా అనేదానిని చూశాడు.
3. చూసిన బ్లేడ్ యొక్క రూపకల్పన (పంటి ఆకారం, పక్షపాతం, ప్లేట్లు ఉనికి, వారి రూపం, స్థానం, డిస్క్ మందం).
4. వెలుపలి వ్యాసం భ్రమణ తరచుదంతో ఎంపిక చేయబడింది.
5. నాటడం ప్రారంభ వ్యాసం ఖాతాలోకి సాధనంగా ఉంటుంది.
6. పరీక్ష పారామితులు (మందం, ఆకారం, పరిమాణం, మొదలైనవి).

చెక్క డిస్కుల లక్షణాలు

బెల్ట్ యొక్క బెల్ట్ యొక్క ప్రొఫైల్ చూసింది.

డిస్క్ చూసినప్పుడు మరియు కాన్వాస్ ఎంచుకోవచ్చు, మీరు ఈ విషయం ప్రాసెస్ చేయబడతాయని నిర్ణయించుకోవాలి, సాధనం అవసరమవుతుంది. నేడు తయారీదారులు విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తారు, కానీ అన్ని నమూనాలు నిర్దిష్ట రచనల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, కాబట్టి ఎంపిక గరిష్ట దృష్టిని ఇవ్వాలి.

అంశంపై వ్యాసం: రెండు గోడల కోసం కార్నర్ ఫోటో వాల్పేపర్

ఉదాహరణకు, భ్రమణ వేగం ముడి పదార్థం ప్రాసెసింగ్ అవసరం ఏ న అత్యంత ఆధారపడి ఉండవచ్చు. కాన్వాస్ యొక్క వ్యాసం యొక్క ఎంపిక ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము క్రింది డేటాను పరిగణించాలి:

పరికరాల భ్రమణ వేగం నుండి డిస్క్ యొక్క వ్యాసం యొక్క ఆధారపడటం:

• 80 mm వరకు వ్యాసం - భ్రమణం యొక్క వేగం 23 నిమిషానికి 800 విప్లవాలు;
• నిమిషానికి 19,100 రివల్యూషన్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీలో 100 మిమీ వరకు వ్యాసం;
• 15,900 రివల్యూషన్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీలో 120 mm వరకు వ్యాసం;
• 7,600 రివల్యూషన్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీలో 250 mm వ్యాసం;
• 6,300 రివల్యూషన్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీలో 300 mm వ్యాసం.

చూసిన బ్లేడ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం, రుచి కోసం భ్రమణ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది పరికరాలు మరియు భాగాలు ఎంపిక సమయంలో ఖాతాలోకి తీసుకోవాలని అవసరం.

ఎంచుకున్న పదార్థం నుండి వేగం యొక్క ఆధారపడటం:

• మృదువైన చెక్క కోసం, 50-90 m / s లోపల వేగం ఉపయోగించడం ఉత్తమం;
• ఘన చెక్క కోసం - 50-80 m / s;
• ఏ పూతతో లామినేట్ ప్యానెల్లు - 40-60 m / s;
• అన్యదేశ చెక్క కోసం, వేగం 50-85 m / s;
• MDF ప్యానెల్లు కోసం, ఆపరేషన్ వేగం 30-60 m / s ఉండాలి;
• సంప్రదాయ వడ్రంగి కోసం, 60-80 m / s వేగం అవసరం;
• ప్లేట్లు కటింగ్ కోసం, DSP కూడా 60-80 m / s వేగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

నాకాక్ లేకుండా చూసిన పళ్ళ ఆకారం.

ఒక సాధనాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, పీల్ పళ్ళు వేరే ఆకారం కలిగి ఉన్నాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, కొలతలు వివిధ వేగంతో ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు అలాంటి లక్షణాలను పరిగణించవచ్చు:

1. నిమిషానికి n = 1500 విప్లవాలు, U = 10 m / min, z = 60, sz = 0, 11 మి.మీ. పని ఫైబర్స్ పాటు అంగీకరించవచ్చు.
2. నిమిషానికి N = 3000 విప్లవాలు, U = 5 m / min, z = 40, sz = 0.04 mm ఒక పాలిమర్ ఔటర్ పూత కలిగిన Chipboard పలకలకు బ్లేడ్లు ఉపయోగించవచ్చు. వారు అల్యూమినియం, లామినేటెడ్ ప్లేట్లు, వివిధ రకాలైన ప్లైవుడ్ను కత్తిరించడం అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అది చూసిన బ్లేడ్లు అన్ని తయారీదారులు తప్పనిసరిగా అవసరమైన పారామితులను సూచించాలని గుర్తుంచుకోవాలి. ప్రణాళికాబద్ధమైన పనిని నిర్వహించడానికి మీరు ఏ పరికరాలను అవసరమో సులభంగా గుర్తించవచ్చు. కానీ విప్లవాలు, మందం, వేగం మరియు ఇతర సూచికలతో పాటు, డిస్క్ saws వివిధ రకాల, మాన్యువల్ మాత్రమే కాదు గుర్తుంచుకోవాలి. ఇది స్కేట్ను గుర్తించడం అవసరం, ఇది సాధన కోసం ఒక నిర్దిష్ట బ్లేడ్.

డిస్కులను ఎన్నుకోవడం ఎందుకు ముఖ్యం?

సాంకేతిక వివరములు.

ప్రశ్న, ఎలా చెక్క కోసం బ్లేడ్లు చూసినప్పుడు, ఆకారం, కత్తిరింపు పళ్ళు యొక్క పరిమాణాలు వంటి పారామితులు దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. నేడు తయారీదారులు చెక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన సాక్స్ కోసం డిస్కులను ఇటువంటి నమూనాలను అందిస్తారు:

1. కార్బైడ్ క్రాస్-చూసే ప్రత్యేక దాడులను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు భారీ చెక్క కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అది chipboard పలకలతో ఒక స్ట్రింగ్ తో ఉపయోగిస్తారు, ఘన మరియు మృదువైన చెక్క కోసం ఘన కట్ అవసరాలు తో, ఒక మరియు అనేక పొరలు తో, ఒక స్ట్రింగ్ తో ఉపయోగిస్తారు. డిస్క్ పంటి ఒక ట్రాప్సోయిడల్ రూపం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఘన మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడింది. కార్బైడ్ మందపాటి లో కత్తులు కటింగ్ చేసిన డిస్కులను చూసింది, వారు అధిక వేగం అందించడం, ఆటోమేటిక్ ఫీడ్ తో యంత్ర పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దంతాలు నేరుగా రూపం కలిగి ఉంటాయి. మెరుగైన చిప్ ఉత్సర్గ proplining కత్తులు కారణంగా సంభవిస్తుంది, పళ్ళు చిన్న మొత్తం. ఇది అన్ని డిస్క్ యొక్క వేడిని తగ్గిస్తుంది, కటింగ్ సమయంలో ప్రతిఘటన.
2. వేరియబుల్ పంటి తో ప్రత్యేక సాలిడ్ బ్లేడ్, ప్రత్యేక కత్తులు కటింగ్, propyl కోసం మందత్వం. అలాంటి డిస్క్ను రేఖాంశ ప్రోపిల్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మీరు ఒక సన్నని మరియు చక్కగా కోత చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, వ్యర్థం మొత్తం చిన్నది. పాప్లర్తో పనిచేయడానికి మీరు అటువంటి కాన్వాస్ను ఉపయోగించలేరు. పంటి ఆకారం వేరియబుల్, ఇది 10 ° ద్వారా ఒక వంపు ఉంది. డిస్క్ రెండు-, మానిటెంట్ బహుళ యంత్రాలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. స్కోప్ మృదువైన మరియు ఘన కలప, దీని తేమ 15% వరకు ఉంటుంది. మృదువైన మరియు ఘన కలపతో పనిచేయడానికి సైలెంట్ డిస్క్లు శరీరంలో ఉన్న కత్తిరింపు కోసం ప్లేట్లు ఉన్నాయి. అంచు మరియు బహుళ పరికరాల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. డిస్క్ పంటి ఒక నేరుగా రూపం, ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక నాణ్యత కట్టింగ్ అందించబడుతుంది.
3. లోలకం, రేడియల్ కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే వేరియబుల్ పళ్ళతో డిస్కులను. ఇటువంటి ఒక మోడల్ మాన్యువల్ సాధన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దాని సహాయంతో విలోమ అధిక-నాణ్యత ఘన లేదా భారీ, ఎండిన లేదా తడి కలపతో అందించబడుతుంది. పంటి ఆకారం 15 ° యొక్క వాలుతో ప్రతికూల బాహ్య కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇంటి నిర్మాణం సమయంలో, గ్రామీణ పని చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడే ఒక సానుభూతిగా ఉన్నది.

అంశంపై వ్యాసం: హుక్స్లో కర్టన్లు కర్టెన్లు: పని యొక్క ప్రధాన దశలు

అన్యదేశ మరియు సంక్లిష్టమైన శిలలతో ​​పనిచేయడానికి ఏ డిస్క్ సానుకూలంగా ఉంటుంది?

వృత్తాకార సాక్స్ కోసం డిస్క్ ఆకారాలు.

మాన్యువల్ డిస్క్ కోసం చూసినందుకు, ఇది ఒక బ్లేడ్ను ఒక బ్లేడ్ను ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది వివిధ రకాల నిర్మాణానికి గొప్పది. అటువంటి సాధనం ఒక విలోమ లేదా రేఖాంశ దిశలో, మృదువైన మరియు ఘన కలపలో ఒక చెట్టుతో చికిత్స చేయబడుతుంది, పలకలు, గోర్లు, మెటల్ బ్రాకెట్లు మరియు ఇతర తక్కువ మందం ఫాస్టెనర్లు సాధ్యమయ్యే బార్లు సాధ్యమవుతాయి. అనువర్తనం యొక్క పరిధిని విస్తృతంగా మరియు సన్నాహక పని (ఉదాహరణకు, గోర్లు తొలగింపు) అవసరం కానందున అటువంటి చెక్క సావ్స్ ఉత్తమంగా భావిస్తారు. SAW డిస్క్ల వ్యయం చాలా ఎక్కువగా లేదు, ప్రత్యేకంగా ప్రత్యేకంగా కంటే 2 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.

మాన్యువల్ saws కోసం, వేరియబుల్ పళ్ళతో డ్రైవ్లు ఉపయోగిస్తారు, ఇది మిశ్రమ ప్యానెల్లు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, చెక్క పలకలు, phanel, భారీ సాఫ్ట్, ఘన చెక్క. కట్ విలోమ మరియు రేఖాంశ దిశలో సాధ్యమవుతుంది, పంటి కూడా 15 ° ద్వారా ముందు సానుకూల కోణం ఉంది. ఇటువంటి డిస్క్ ఒక చేతి సాధనంతో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ డిస్క్ వృత్తాకార saws తో కూడా.

ఒక సన్నని కట్ను నిర్ధారించడానికి, చెట్టు భారీగా ఉపయోగించబడితే, వేరియబుల్ పళ్ళతో ప్రత్యేక డిస్కులను ఉపయోగించడం కష్టం. వారు సానుకూల లంబ కోణం మరియు అని పిలవబడే ఫీడ్ పరిమితిని కలిగి ఉన్నారు. పని సులభతరం మరియు వేగవంతమైనది, మీరు కూడా డ్రాప్-డౌన్ నాట్లు కలిగి పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇది తరచుగా ఖరీదైన డిస్కులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కూడా సమస్యలు చాలా కారణమవుతుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్యానెల్లు తయారీ కోసం రాపిడి, అన్యదేశ చెక్క నుండి పదార్థాలు పూర్తి తయారీలో, ప్రత్యేక డిస్కులు గుణాత్మకంగా మరియు త్వరగా ఒక పని భరించవలసి అవసరం. దీని కోసం, 15 ° ఒక వాలు కలిగి ఒక వేరియబుల్ పంటి ప్రత్యేక కాన్వాస్ ఉన్నాయి. పంట విలోమ దిశలో అందించబడుతుంది, మీరు ఫార్మాట్-కట్టింగ్, సాంప్రదాయిక వృత్తాకార సాస్ కోసం వాటిని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. సాఫ్ట్, ఘన అధిక-నాణ్యత మరియు ఖరీదైన చెక్కతో అలాంటి పదార్ధాలను ప్రాసెస్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది, 30 మి.మీ., 50 మి.మీ. వరకు ఒక మందం కలిగిన చిప్బోర్డ్తో చిప్బోర్డ్తో ఉన్న MDF ప్యానెల్లు.

మీరు ఒక మాన్యువల్ను పని చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, చెక్క యొక్క అన్యదేశ శిలలతో ​​చూస్తే, మీరు కార్బైడ్ దాడులతో మరియు ఒక ప్రత్యక్ష దంతాలతో ఒక డిస్క్ను ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, ఫైబర్స్ పాటు పదార్థం పేయింట్ సాధ్యమవుతుంది, డిస్క్ సంపూర్ణ అన్యదేశ శిలలతో ​​మాత్రమే భరించవలసి చూసింది, కానీ కూడా చాలా ఘన పొడి లేదా తడి చెక్క, మృదువైన మరియు తడి.

అంశంపై వ్యాసం: బాత్రూమ్ వాష్బసిన్ స్టాండ్

పని కోసం ఒక చూసిన ఎంచుకోవడం, ప్రత్యేక శ్రద్ధ పరికరాలు యొక్క పారామితులు కాదు, కానీ saw డిస్క్ల లక్షణాలు. ఇది ఏ రకమైన కలపను భరించగలదో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, పని యొక్క ఏ పరిస్థితులు సాధ్యమవుతాయి. ఉదాహరణకు, ముడి పదార్ధాల యొక్క దాదాపు ఏ రకమైన రకాన్ని ఎదుర్కోవటానికి డిస్క్లు ఉన్నాయి, కానీ వారు అన్యదేశ జాతుల కోసం సరిపోని విధంగా యూనివర్సల్ అని కాదు.