മരപ്പണിക്കാരായ ഡിസ്ക് സോവുകൾ: എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

റിപ്പയർ ജോലിയ്ക്കോ നിർമ്മാണത്തിനിടയിലോ, ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, അത് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുകയും അതിന്റെ മിനുസമാർന്ന കട്ട് നൽകുകയും ചെയ്യും. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു മരത്തിൽ ഒരു ഡിസ്ക് ആണ്, വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും പ്രവർത്തിക്കുക. എന്നാൽ എല്ലാ കണ്ടയും ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് കരുതുന്നത് അസാധ്യമാണ്, മോഡലും 2 മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന 2 വിലകുറഞ്ഞ ഡിസ്കുകളും വാങ്ങാൻ പര്യാപ്തമാണ്, തുടർന്ന് ജോലി ആരംഭിക്കുക. വാസ്തവത്തിൽ, എല്ലാം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഒരു ദിവസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ശേഷി, സവിശേഷതകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധ, സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കണം.

സ്പീഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കീം.

സോൾ ഡിസ്കുകൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് അവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഏത് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും, ഏത് തരത്തിലുള്ള നിലവാരം വെക്കും . എല്ലാ ക്യാൻവാസികളും മെറ്റീരിയൽ, ആകൃതി, വലുപ്പം, പല്ലുകളുടെ തിരിവ്, മുറിച്ചതിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു വലിയ വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു. വാങ്ങുമ്പോൾ, വിറകുകൾക്കും തരത്തിനും ഏത് വസ്തുക്കളും തരങ്ങളും എന്തിനാണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ശരിയായ ഡിസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിസ്ക് സണ്ടിനായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ഭവനങ്ങളിൽ വീട്ടിൽ ബെൽറ്റ് മെത്മിൽ.

ഒരു വൃക്ഷത്തിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു പവർ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് ക്യാൻവാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിൽ നിന്നാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ സാധ്യമാകുന്നത്. ഡിസ്കിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഭ്രമണ ആവൃത്തി, പരമാവധി, കുറഞ്ഞ വേഗത എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

SOUDE ബ്ലേഡ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, അത്തരം പാരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

1. നടപ്പിലാക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരം. ഏതുതരം മരം വേദനികളാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.
2. ഒരു സ So ബ്ലേഡറിന്റെ ഒരു ശ്രേണി, പല്ലിന്റെ വലുപ്പങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് അവരുടെ രൂപം, പ്രത്യേക ഫലകങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.
3. സ Soth ബ്ലേഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന (പല്ല്, പക്ഷപാതം, പ്ലേറ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം, അവരുടെ രൂപം, സ്ഥാനം, ഡിസ്ക് കനം).
4. ഭ്രമണത്തിന്റെ ആവൃത്തിയോടെ ബാഹ്യ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തു.
5. നടീൽ ഓപ്പണിംഗിന്റെ വ്യാസം ഉപകരണത്തിന്റെ തരം കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
6. ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ (കനം, രൂപം, അളവ് മുതലായവ).

മരം ഡിസ്കുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ബെൽറ്റിന്റെ ബെൽറ്റിന്റെ പ്രൊഫൈൽ.

ഡിസ്ക് കാണുകയും ക്യാൻവാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഉടനടി തീരുമാനിക്കണം, കാരണം ഉപകരണം എന്താണ് വേണ്ടത്. ഇന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ എല്ലാ മോഡലും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ചോയിസിന് പരമാവധി ശ്രദ്ധ നൽകണം.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: രണ്ട് മതിലുകൾക്ക് കോർണർ ഫോട്ടോ വാൾപേപ്പർ

ഉദാഹരണത്തിന്, റൊട്ടേറ്റേവിന്റെ വേഗത വളരെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് എന്താണ് പ്രോസസ്സിനെ ആവശ്യപ്പെടുന്നത്. ക്യാൻവാസിന്റെ വ്യാസത്തെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവൃത്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭ്രമണ വേഗതയിൽ നിന്ന് ഡിസ്കിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത്:

• 80 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസം - ഭ്രമണം 28 00 വിപ്ലവങ്ങൾ മിനിറ്റിൽ വിപ്ലവങ്ങൾ;
• മിനിറ്റിൽ 19,100 വിപ്ലവങ്ങളുടെ ആവൃത്തിയിൽ 100 ​​മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസം;
• 15,900 വിപ്ലവങ്ങളുടെ ആവൃത്തിയിൽ 120 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസം;
• 7,600 വിപ്ലവങ്ങളുടെ ആവൃത്തിയിൽ 250 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം;
• 6,300 വിപ്ലവങ്ങളുടെ ആവൃത്തിയിൽ 300 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം.

സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം വലുത്, കണ്ടതിന് ഭ്രമണ വേഗത കുറവായിരിക്കും. ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനിടെ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വെലോസിറ്റിയെ ആശ്രയിക്കുന്നത്:

• മൃദുവായ വിറകിനായി, 50-90 മീറ്റർ / സെ വേഗത ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്;
• കട്ടിയുള്ള വുഡിന് - 50-80 മീ / സെ;
• ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് പാനലുകൾക്കായി - 40-60 മീ / സെ;
• എക്സോട്ടിക് മരംകൊണ്ടു, വേഗത 50-85 മീ / സെ;
• എംഡിഎഫ് പാനലുകൾക്കായി, പ്രവർത്തന വേഗത 30-60 മീറ്റർ / സെ ആയിരിക്കണം;
• പരമ്പരാഗത മരപ്പണിക്ക്, 60-80 മീ / സെ വേഗത ആവശ്യമാണ്;
• കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഡിഎസ്പി 60-80 മീ / സെ വേഗതയേറിയതാണ്.

നകാക്കി ഇല്ലാതെ കണ്ടിലെ പല്ലുകളുടെ ആകൃതി.

ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തൊലി പല്ലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയുണ്ടെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത ജോലികളിൽ അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ഉദാഹരണമായി, നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കാം:

1. പാരാമീറ്റർ ന് n = 1500 മിനിറ്റിൽ വിപ്ലവം ൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള, യു = 10 മീറ്റർ / മിനി, സഹീർ = 60, SZ = 0, 11 മില്ലീമീറ്റർ കണ്ടു ഡിസ്കുകൾ ഛിപ്ബൊഅര്ദ് പ്ലേറ്റ്, ഖര സോഫ്റ്റ് വിറകു ഉപയോഗിച്ച് കഴിയും. നാരുകൾക്കൊപ്പം ജോലി സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഒരു മിനിറ്റിൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ പാരാമീറ്ററിൽ, യു = 5 മീ / മിനിറ്റ്, Z = 40, sz = 0.04 മില്ലീമീറ്റർ പോളിമർ r ട്ടർ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ചിപ്പ്ബോർഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. അലുമിനിയം, ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള പ്ലൈവുഡ് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.

സോൾ ബ്ലേഡുകളിലെ എല്ലാ നിർമ്മാതാക്കളും ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകളെ സൂചിപ്പിക്കേണ്ടതായി ഓർക്കണം. ആസൂത്രിതമായ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഏത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. എന്നാൽ വിപ്ലവങ്ങൾ കൂടാതെ, കനം, വേഗത, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ കൂടാതെ, ഡിസ്ക് സോവുകൾ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മാനുവൽ മാത്രമല്ല. സ്കേറ്റ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഏത് ഉപകരണമാണ് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സോ ബ്ലേഡ്.

ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും.

ചോദ്യം, മരംകൊണ്ട് കണ്ട സോൾസ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ആകൃതിയായി അത്തരം പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പല്ലുകൾ കൊയ്യുന്ന വലുപ്പങ്ങൾ. വുഡ് പ്രോസസിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ച സോഡുകൾക്കായി ഇന്നത്തെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇന്നത്തെ നിർമ്മാതാക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. ക്രോസ്-സീ നൽകുന്ന പ്രത്യേക ആക്രമണങ്ങൾ കാർബൈഡിന് ഉണ്ട്. ശക്തമായ കട്ട് ആവശ്യകതകളുള്ള ദൃ solid മായ മൃദുവായ വിറകുകളുള്ള ചിപ്പ്ബോർഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വമ്പൻ മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്ട്രിംഗ് ഒരു സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ഡിസ്ക് പല്ലിന് ഒരു ട്രപസോയിഡൽ ഫോം ഉണ്ട്, ഇത് കട്ടിയുള്ള അലോയ് മൂലമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കട്ടിയുള്ളവയിൽ കത്തി മുറിക്കുന്ന ഡിസ്കുകൾ കാർബൈഡ് കണ്ടു, അവയേറിയതാണ്, അവ യാന്ത്രിക തീറ്റ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വേഗത നൽകുന്നു. പല്ലിന് ഒരു നേരായ രൂപമുണ്ട്. അപ്രാപ്ലിംഗ് കത്തികൾ കാരണം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് സംഭവിക്കുന്നു, ഒരു ചെറിയ അളവിൽ പല്ലുകൾ. ഇതെല്ലാം ഡിസ്ക് സോ ചൂടിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു, മുറിക്കാനുള്ള സമയത്ത് പ്രതിരോധം.
2. വേരിയബിൾ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക SOUD ബ്ലേഡ്, പ്രത്യേക കത്തികൾ മുറിക്കുക, പ്രൊപൈലിനായി കനം കുറച്ചു. അത്തരമൊരു ഡിസ്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രൊപൈലിന് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, നേർത്തതും വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ള മുറിവുണ്ടാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്. പോപ്ലറുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അത്തരം ക്യാൻവാസ് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല. ടൂത്ത് ആകൃതി വേരിയബിൾ, ഇതിന് 10 ° വരെ ഒരു ടിൽറ്റ് ഉണ്ട്. ഡിസ്കിന് രണ്ട്-, മോണിറ്റന്റ് ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈർപ്പം 15% വരെയുള്ള മൃദുവായതും കട്ടിയുള്ളതുമായ വനമാണ് സ്കോപ്പ്. മൃദുവായതും കട്ടിയുള്ളതുമായ മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള നിശബ്ദ ഡിസ്കുകൾ ശരീരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബാധകങ്ങളുണ്ട്. അറ്റത്ത്, ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾക്കായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസ്ക് ടൂത്ത് ഒരു നേരായ ഫോം ഉണ്ട്, പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ് നൽകുന്നു.
3. പെൻഡുലം, റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന വേരിയബിൾ പല്ലുകളുള്ള ഡിസ്കുകൾ. അത്തരമൊരു മോഡൽ ഒരു മാനുവൽ ഉപകരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻറെ സഹായം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഖര അല്ലെങ്കിൽ വൻതോതിൽ വൻതോതിൽ അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ മരം നൽകാൻ കഴിയും. പല്ലിന്റെ ആകൃതി 15 ° ന്റെ ചരിവുള്ള നെഗറ്റീവ് ബാഹ്യ കോണിലുണ്ട്. ഗസെബ്ബോസ്, ഗസെബോസ് എന്നിവയിൽ ഗ്രാമപ്രദേശത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്നതിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡിസ്കുമാണ് ഇത്.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: കൊളുത്തുകളുടെ മൂടുശീലകൾ ഹോവർ ചെയ്യുന്നു: ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ

എക്സോട്ടിക്, സങ്കീർണ്ണമായ പാറകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഏത് ഡിസ്ക് സവാണ്?

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സായലുകൾക്കുള്ള ഡിസ്ക് രൂപങ്ങൾ.

മാനുവൽ ഡിസ്ക് സണ്ടിനായി, ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പല്ലിൽ നിന്ന് ഒരു സോൾഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിവിധതരം നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മികച്ചതാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ രേഖാംശ മരം, മൃദുവായതും കട്ടിയുള്ളതുമായ മരം, മുറിക്കൽ പാനലുകൾ, നഖങ്ങൾ, മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, മറ്റ് കനം എന്നിവയുള്ള ബാറുകൾ സാധ്യമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തിക്ക് തുല്യമായതിനാൽ അത്തരം മരം കണ്ട സോവുകൾ മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി (ഉദാഹരണത്തിന്, നഖങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ) ആവശ്യമായി വരില്ല. സോവിന്റെ ഡിസ്കുകളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതല്ല, സാധാരണയായി പ്രത്യേകമായുള്ളതിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കുറവാണ്.

മാന്യമായ സോമുകൾ, വേരിയബിൾ പല്ലുകൾ ഉള്ള ഡ്രൈവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ സംയോജിത പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, മരം പ്ലേറ്റുകൾ, ഫാനേൽ, വൻ മൃദുവായ മരം. തിരശ്ചീനവും രേഖാംശ ദിശയിലും കട്ട് സാധ്യമാണ്, പല്ലിന് മുൻ പോസിറ്റീവ് കോണിൽ 15 to വരെ ഉണ്ട്. അത്തരമൊരു ഡിസ്ക് ഒരു കൈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമല്ല, ഡിസ്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ്.

നേർത്ത കട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ, മരം വൻതോതിൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ വേരിയബിൾ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അവർക്ക് പോസിറ്റീവ് വലത് കോണും ഫീഡ് ലിമിറ്ററും എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയുണ്ട്. ജോലി എളുപ്പവും വേഗത്തിലും നേടുകയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോപ്പ്-ഡ s ണ്ടുകൾ പോലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവേറിയ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും ധാരാളം പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉരച്ചിലുകൾ, പാനലുകൾ നിർമ്മാണത്തിനായി, എക്സോട്ടിക് മരം, പ്രത്യേക ഡിസ്കുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക ഡിസ്കുകൾ ആവശ്യമാണ്, അത്തരം ഒരു ടാസ്ക് അത്തരം ഒരു ടാസ്സിനെ നേരിടും വേഗത്തിലും. ഇതിനായി, 15 ° വരെ ചരിവുള്ള വേരിയബിൾ പല്ലും ഉള്ള പ്രത്യേക ക്യാൻവാസ് ഉണ്ട്. വിളയുടെ ദിശയിലാണ് വിള നൽകിയിരിക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് ഫോർമാറ്റ് കട്ടിംഗിനായി അവ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പരമ്പരാഗത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകൾ. അത്തരം ഒരു മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായ, ഖര ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരവും ചെലവേറിയ എംഡിഎഫ് പാനലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ലാമിനേറ്റഡ് എംഡിഎഫ് പാനലുകൾ, 30 മില്ലീമീറ്റർ കനം, 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ചിപ്പ്ബോർഡ്.

നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഒരു മാനുവൽ സോവിനെ വിചിത്രമായ പാറകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കാർബൈഡ് ആക്രമണങ്ങളും നേരിട്ടുള്ള പല്ലും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നാരുകളിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ വരയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളപ്പോൾ, എക്സോട്ടിക് പാറകളെ മാത്രമല്ല, കട്ടിയുള്ളതോ നനഞ്ഞതോ ആയ മരം, മൃദുവായതും നനഞ്ഞതുമായ ഡിസ്ക്.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ബാത്ത്റൂം വാഷ്ബാസിൻ നിൽക്കുന്നു

ജോലിക്കായി ഒരു കത്രായം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പാരാമീറ്ററുകളിലേക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, പക്ഷേ കണ്ട ഡിസ്കുകളുടെ സവിശേഷതകളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. അതിൽ നിന്നാണ് ഈ കണ്ട് ഏത് തരത്തിലുള്ള മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ജോലിയുടെ ഏത് അവസ്ഥയാണ് സാധ്യമാകുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ നേരിടുന്ന ഡിസ്കുകളുണ്ട്, പക്ഷേ വിദേശ ഇനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ അവയെ സാർവത്രികമെന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല.