Gaur egun, solairu epelak gero eta ezagunagoak dira gela berotzeko modu alternatibo gisa. Gero eta apartamentu jabeek eta etxe pribatuek kanpoko berokuntza sistemak aukeratzen dituzten arrazoia da, haien erosotasuna eta eraginkortasun handia dira.
Egia da, berogailu egituren instalazioak hainbat lan ematen ditu. Lan hauetako bat zoru beroa betetzea da, berdinketa hormigoizkoarekin.
Zer behar duzu ikurrina
Hormigoiak berogailu sistema babesten du
Berehala, hormigoia gomendatzen da solairuko berotzeko sistema mota guztietarako. Zoru epeleko zurrunbiloen betetzeak kable elektrikoak edo hodiak (ur epeleko zorua) bero transferentzia elementu gisa erabiltzen badira egiten da.
Gelan filmeko solairuko zoruetara egokitzeko asmoa baduzu, bero transferentzia erradiazio infragorria erabiliz egiten den tokian, orduan ez dute hauen gainean eskua antolatu behar. Bete ezazu solairu epela kasu honetan IR filmarentzako oinarri konkretu gisa bakarrik dago.
Hormigoizko solairuko berokuntza elementuak bi helburu nagusi jarraitzen ditu:
- Babes funtzioa. Berokuntza-sistemaren gaineko hormigoia sistemaren bizitza luzeagoa eskaintzen du. Bero transferentziaren egiturak urratzea ekiditen du, barruko elementuen pisuaren eta pertsonen lokaletan kokatutako presioa konpentsatzen du. Ur-solairu epelak betetzeak plastikozko hodien lekualdatzea ekiditeko aukera ematen du eta kablearen solairuen gainean izandakoak - hari elektrikoen isolamendua kaltetuta babesten du;
- Bero-transferentzia funtzioa. Hormigoia egurrarekin eta material polimeriko ugarik bero transferentziaren koefizientea du. Ondorioz, hormigoizko izua botatzen baduzu, gelaren berokuntzaren eraginkortasuna handitzen da magnitude-ordena baten bidez, egur-arrayaren edo material konposatuen zoruak kanpoko estaldura gisa aukeratuko liratekeen informazioarekin alderatuta.
Bero transferentziarako, material transferentziarako "lan-transferentziaren" lanaren eraginkortasun handiena ziurtatzeko, bero-transferentzia handiko materialak - fitxak, harri naturala, portzelanazko harlandua aukeratu behar da akabera estaldura gisa.
Hormigoizko alfonbra, zurezko taula, substratuaren gainean lamina bada, ezin da murriztu zementu sutondoaren erabileran.
Solairu epelaren diagrama
Lanaren sinpletasuna dirudien arren, bere eskuekin sexu epelak betetzeak eraikuntza arau eta arau batzuk errespetatzea eskatzen du. Kontuan hartu nola bota apartamentuan solairu epela behar bezala iraungo duen operazioa ziurtatzeko.
Prestaketa lana
Solairu epelak bota aurretik, prestaketa lan ugari egin beharko lirateke. Lehenik eta behin, hormigoizko zoruaren oinarria eskalatu eta primatu egin behar da eta, ondoren, iragazgaitza izan da.Gaiari buruzko artikulua: Nola erretiratu odol orban zaharrak arropatik edo altzarietatik
Shpaled eta primer
Estalki estalkiak
Hasteko, desmuntatu solairuko estaldura guztiak, gainjoltzeko zoruak edo lauza lauza. Ondoren, pitzadurak eta pitzadurak presentziaren oinarria arretaz aztertu behar duzu. Arreta berezia jarri behar da solairu lauzaen juntadunei, baita zoruak eta hormak konbinatzeko atalak ere.
Aurkitutako hutsune guztiak igeltsu edo igeltsu morteroa erabiliz txertatu beharko lirateke. Horren ondoren, hormigoizko oinarria ondo dago, hormigoizko iragazgaizteko materialaren kako koefizientea handitzeko.
Iragazgaitza
Material biribilak bi edo hiru geruzatan pilatzen dira elkarren artean perpendikularrean
Iragazgaitza oinarriaren gainean jartzen da solairu epela bota aurretik. Hormigoia bete aurretik ur-repelente geruza hobetzeko, posible da estaldura edo iragazgaitza iragazgaitza erabiltzea.
Iragazgaitza iragazgaitza bitumearen oinarrian sortzen da eta merkatura entregatu da iragazgaitza den material baten moduan, jaurtiketara zizelkatuta, bere izena joan zenetik. Pegatilaren oinarri konkretuan aplikatzen da mastikak bitumen edo polimeroen oinarri gisa erabiliz, itsasgarri konposizio gisa.
Iragazitako iragazgaiztoaren aplikazioa zeharkako 2-3 geruzan egin daiteke, lurrunaren eta hezetasuna sartzearen aurkako babes eraginkorragoa sortzeko, sotoan edo beheko solairuak babesteko, ur epelek bat-batean isurtzen badute.
Errefractory iragazgaitza oinarriaren gainazalean aplikatzen diren masto likidoak dira eskuilak eta arrabolen laguntzarekin. Ureztatzeko mastikak egiteko oinarria atxikimendu handiko polimero edo bitumeen konposizioak dira.
Hori dela eta, hormigoizko gainazalen barruan pitzadurak eta poro txikienak barneratzeko gai dira, hezetasun partikula txikienetara sarbidea hautsiz.
Halaber, mastiko estaldurak hormigoizko gainazal ahulak indartzen lagunduko du, koloreztatzeko joera.
Gorbata botatzen.
Prestaketa lan guztiak egin ondoren, hormigoizko izurritearen betetzera zuzenean jarraituko dugu.Betetze nahasketa aukeratzea
Geroztik, zure eskuekin zure eskuekin betetzeko eraikuntza estandarrak betetzeko, hasieran materialaren aukera zehazten da. Hau gehiago lan guztien ezaugarrien araberakoa izango da.
Honako material hauek aplika daitezke hormigoizko screte bat antolatzeko:
- Sandbetone nahasketa lehorrak prest;
- Prestatu zementu konponbidea zeure burua;
- Erabili auto-berdineko ontzien zoruak.
Aukera hauetako bakoitzak bere abantailak ditu.
Prest Mixes
Supermerkatuak gehienetan prest dauden supermerkatuak prestatu ahal izango dira. Haien abantailen artean, konposizio orekatua eta aurrez hautatutakoa zehaztu dezakezu, hau da:
- 2 - 3 mm-ko diametroa duen zatiki handi baten harea;
- Portland Zementu M-300 edo M-400 marka;
- Hobekuntza gehigarriak (plastifikatzaileak, etab.).
Honek konponbide konkretuaren osagaiak modu independentean hautatzeko eta dosifikatzeko beharra askatzen du.
Lur maila berdintzeko
Prest dauden nahasketen barietateetako bat dira. Gainerako kontzentratuen arteko desberdintasun nagusia betetzearen ondoren auto-berdintzeko gaitasuna da.
Gaiari buruzko artikulua: Nola egosi soldadura bihurgailu batekin? Segurtasun teknika
Hori da, plastikozko eta jariakortasunarekin amaitutako irtenbidea ematen duten polimeroen gehigarri berezien konposizioaren aurrean lortutakoa. Ondorioz, oinarrian aplikatu ondoren, solairu ontziak bere gainazalean zehar hedatu ziren geruza leunera.
Normalean, solairu ontziak 5 - 10 mm-ko geruza batekin isurtzen dira. Ezberdintasun larriagoekin, arrazoiaren balioak ez dira erabiltzen kostu handia dela eta.
Peskobetonek zeure burua egiten dute
Hormigoizko zorua, bere aurreko aurrekontuen aukerak bultzatuta
Aurreko teknologien abantaila guztiak izan arren, gutxieneko minus bat dute - kostu nahiko handia. Aurrekontu aukera gehien zorua da, bere eskuekin estalita zementu prestatutako zementu morteroan.
Kasu honetan, kopuru esanguratsua aurreztu dezakezu, baina aukera honek bere eragozpenak ditu oraindik. Lehenik eta behin, hori da osagai guztiak erosi beharra (zementu, harea, gehigarriak) bereizita.
Kasu honetan ere dosia modu independentean egiten da - gehienetan "begietan", eta horrek ez du ziurrenik konponbide konkretuaren kalitateari eragiten. Baina izan daitekeen bezala, gaur egun haien etxean izandako hagin bat antolatzeko teknologia da ezagunena.
Zementu morteroak prestatzea
Erabaki proportzioak hormigoizko nahasketa nahastean
Zementua zementua zementatzea gomendatzen da hormigoizko oinarrietan soilik. Kontua da 1 kv. m. Hormigoizko betetzeak 50 mm-ko lodiera duen batez besteko pisua du 200 kg. Deformaziorik gabeko zama gehigarria ezin da zurezko zoru gehienei aurre egiteko gai.
Etxean zementua egiteko mortero bat prestatzea ez da zaila. Horregatik, oraindik ere etxeko maisu gehienek nahiago dute horrelako teknika.
Zementu konposizioa hainbat "errezeta" presta dezakezu. Aukera klasikoak honako osagai hauen presentzia hartzen du:
- Zementu M-400 - 1 zati.
- Harea esaldi handia (garbitutako ibaia edo eraikuntza birrindua) - 3 zati.
- Ura gehitzen da nahasketa koherentzia lortu arte.
Gainera, harea hormigoizko nahasketaren aldaera hobetua modu independentean presta daiteke.
Ondorio horietarako, soluzioari polimeroen gehigarri ugari gehitzen zaizkio - Fibrovolock, Polimeroen betegarriak, etab. Irtenbide leunagoa eta plastikoa egiten dute, lerrokatzea errazten duena.
Taulan zementu irtenbide mota desberdinetarako osagaien proportzio konparatiboa erakusten da.
Hormigoia botatzeko lanak
Konponbidea bete aurretik, muntatu esparrua, geruza erortzen duena. Horretarako, harlangaitzezko sare bat nahiko egokia da, metalezko alanbre lodia edo beira-zuntzezko burdineria. Horren ondoren, eraikin edo laser maila erabiliz, gelako plano horizontalaren markaketa egiten dugu. Lurra nola hormigoia nola begiratu, bideo honetan begiratu:
Hormetan zehar, maila horizontalari dagokion lerroa burutzen dugu eta hormen artean "balizak" erakusten ditugu - zurezko edo metalezko errailak, zementuaren altuera markatzen du. Lerrokatu maila eta zurezko kola edo bestelako estalduen laguntzaz.
Gaiari buruzko artikulua: Ur-ondo putzu
Ondorioz, lokalaren eremu osoa gida balizak hainbat konpartimendutan banatuko dira.
Horren ondoren, hormigoizko berdinketa nahastu egiten dugu, konpartimentuaren gaineko konpartimentua, hareharria lerrokatzen du araua erabiliz balizaren mailaren arabera.
Uholde solairua 10-15 minutu ondoren lerrokatu behar da metalezko estolda erabiliz - leuntasun gehigarria emango dio.
Lanean gehien berdintzeko ontzien zoruak erabiltzea erabakitzen baduzu, lana nabarmen sinplifikatuko da. Kasu honetan, kontrolatu besterik ez duzu egin behar, ondoren, ontzi-geruzaren lodieraz, aire burbuilak ez dira eratzen. Horretarako, erabili orratz bereziak, gainezka dagoen gainazal osoa "biribildua".
Berokuntza sistema eta akabera betetzea
Hormigoiaren lehen geruza nahikoa izoztu ondoren, zoru berotzeko sistema jartzen has zaitezke. Solairu epeleko gailuaren xehetasunetarako eta hormigoiaren betetzeari buruzko xehetasunak lortzeko, ikusi bideo hau:
Zorua epela egitea erabiltzeko argibideen arabera egin behar da. Gogoan izan behar da akats baten kasuan, beharrezkoa izango dela hormigoizko izurria desegiteko denbora asko kostatzen dela.
Gotorleku osoa betetzeko hormigoizko betetzearen denbora 4 aste ingurukoa da. Hala ere, sistemaren berotzeko osagaiak egun gutxitan kokatzea posible da, nahia gizakiaren pisua jasateko nahikoa indartsu bihurtu baita.
Hormigoia botatzean, zoruaren berogailua piztu dezakezu lehortzeko azkarrerako
Berokuntza elementuak instalatu ondoren, hormigoiaren lehortzea azkartzeko erabil daitezke. Horretarako, zure zoru epela piztu behar duzu 1/10 gehienezko potentzia lortzeko, egunero 3 eta 5 gradu gehituz.
Ondorioz, hormigoia nabarmen azkarrago lehortuko da eta horrek lanaren datak orokorrak murriztuko ditu, ikurraren antolamenduan.
Beheko geruza nahikoa izan bezain laster, hormigoiaren bigarren geruza botatzen hasten gara. Ur epelak edo berogailu elektrikoko sistemak botatzeak zuhurtzia behar du plastikozko hodiak edo kableatuak kaltetzeko aukera dela eta. Kasu honetan hormigoiaren betetze teknologia lehen geruzaren isurketaren antzekoa da.
Sendatzeko sarea zoru epelen gainean jarrita dago eta zementu morteroa isurtzen da. Hormigoiaren goiko geruzaren lodiera nahikoa izan beharko litzateke berogailu elementuak kanpoko eraginetatik babesteko.
Normalean, goiko geruza 3 - 5 cm-ko lodiera hartzen da, ordea, soluzioaren kalitatea hobetzen duten gehigarri gehigarriak erabiltzen direnean, geruzaren lodiera 1 - 2 cm murriztu daiteke. Bigarren geruzaren azalera ondo dago Maila leuntzen da, akabera zorua jarriko baita.