Chaque maître de maison sait que des meubles de haute qualité ne peuvent être que lorsqu'il est fabriqué avec vos propres mains. Il n'y a pas de choses plus petites ici, il ne sera donc pas si facile de faire une chaise de DSP avec ses propres mains, mais le résultat sera s'il vous plaît.
Diagramme de dispositif de chaise.
Activités préparatoires
Outils et matériaux:
- LDSP 20 mm;
- Electrolovik;
- roulette;
- crayon;
- Barre 50 * 40 mm;
- brosse à plat;
- antiseptique;
- papier de verre.
Les panneaux boisés sont le matériau optimal pour la plupart des espèces de meubles. Ils possèdent un certain nombre de fonctionnalités intéressantes:
- Indicateurs physiques. Il est nécessaire de travailler assez facilement et rapidement, en outre, la marge de sécurité est très élevée. Le seul minus est une instabilité à un effet secondaire acéré (chocs forts), mais avec une opération adéquate, ce moins est altéré.
- Caractéristiques des concepteurs. Le poêle laminé peut avoir une couleur comme le maître préférera.
- Écologie. Les nervures entièrement collées sont parfaitement isolées avec des copeaux de l'interaction avec l'environnement, grâce à laquelle le matériau fait référence à des inoffensifs.
Outils pour faire une chaise.
Un fauteuil d'aggloméré peut être utilisé comme une chaise et un lit, et la chaise sera de taille moyenne et le lit est suffisamment solide, le reste est de haute qualité. Une telle approche ne fera que quelque chose de très compliqué, mais si vous le souhaitez, des modifications arbitraires sont possibles.
Au tout début, vous devez organiser un sciage des particuliers pour les futures chaises pliantes-chaises:
- LDSP 90 * 70 cm - 3 segments;
- Barre 23 cm - 4 coupes;
- Barre 65 cm - 2 coupes;
- Barre 70 cm - 6 coupes;
- Barre 90 cm - 6 coupes;
- Barre 60 cm - 6 coupes;
- Bar 95 cm - 1 coupe;
- Barre 50 cm - 2 coupes;
- Bruskok 30 cm - 3 coupes.
C'est avec ce matériau que toutes les activités supplémentaires seront effectuées. La partie devra être coupée, il n'est donc pas nécessaire de nettoyer l'électroller.
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Les segments qui en résultent sont complètement frottés par du papier de verre, de sorte que, alors ne blessiez pas leurs mains. Le blagboard se frotte des bords au centre pour éviter tout dommage externe au stratifié. Dans la même étape, vous avez besoin de tout le bois pour traiter un antiseptique contre l'humidité et les insectes. Cette mesure est obligatoire si vous devez prolonger la durée de fonctionnement du président-président.
Principales activités de travail
Outils et matériaux:
Schéma de rembourrage du harnais.
- Electrolovik;
- Aggloméré;
- bar;
- Tournevis;
- vis et vis;
- charnières pliantes et rotatives;
- mousse;
- tapisserie;
- Agrafeuse.
C'est le moment de l'assemblée principale. Il commence exactement au moment où l'antiseptique sera complètement sec. Au tout début de ce processus, il est nécessaire de fasser 4 barres (70 et 90 cm) sur chaque assiette au bas du périmètre, de sorte que le joint est possible, il est nécessaire de faire des coupes d'abattage sous 45 degrés. . Pour la fixation initialement, les trous d'un petit diamètre sont forés à l'origine, après quoi il sera déjà possible de fixer la conception avec des vis d'une étape de 25-30 cm.
Lorsque les éléments principaux sont prêts, vous devez assembler la structure de support pour la contrainte de tête:
- Parallèlement 2 barre 60 cm sont aménagées, après quoi elles sont connectées sur le dessus avec une coupe de 30 cm. Une procédure similaire est répétée 3 fois.
- Les 3 sections sont reliées les unes aux autres avec des barres de 50 et 95 cm à une hauteur de 20 cm au-dessus du niveau du sol. En conséquence, il s'avère une conception parfaitement stable, qui reste à être connectée de l'intérieur.
1 des boucliers précédemment formés est monté dans la conception de référence finie. La hauteur est de 20 cm au-dessus du niveau du sol et les points de fixation traversent les jambes dans la tête de lit (2 pcs.). Pour une chape fiable, des boucles ordinaires sont utilisées qui ne créeront pas une surpression du matériau, tout en offrant un soulevé de retenue à la tête libre à sa place.
Pour pouvoir réduire la conception, la conception s'est arrêtée au niveau souhaité à une hauteur de 20 cm, des blocs sont installés. Vous pouvez les effectuer des coins galvanisés (2 pcs totaux) avec des buses en plastique. Pour la fixation, il faudra 2 vis pour chacun.
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Les 2 segments restants sont fixés à 2 pattes (23 cm), qui pendant l'installation seront du côté opposé de la tête de la tête. Un tel emplacement vous permettra de répartir uniformément la charge. La montagne est faite sur des boucles de meubles ordinaires, qui baissera le support sous leur propre poids lors de la mise en place et de la sélection similaire lors de l'assemblage.
Pour que les sections se connectent à l'autre, elle prendra un peu de transparente. Les boucles entre la tête de lit et la section centrale sont fixées sur les côtés (les charnières rotatives sont fixées à la structure de support) afin d'assembler la section centrale, il était possible de mettre la tête de la tête de la tête. Après cela, il est monté sous le pied du pied, qui, lorsque l'ajout de cela s'avère être les jambes ci-dessous.
Achèvement des travaux
À la fin, il est nécessaire que chaque segment puisse paver du caoutchouc ou un caoutchouc de mousse, puis serrez avec n'importe quel chiffon de rembourrage et fixez le bord avec une agrafeuse spéciale. La tête de lit est tellement fermée de 2 côtés.
Toutes les étapes de la fabrication de chaises-chaises passent assez rapidement, vous pouvez donc commencer le matin et le produit sera terminé. Bien que le plus souvent il faut 2 jours.
Avec une fabrication de haute qualité, ce meuble servira au moins 10 ans et, lorsqu'il s'agit de l'opération correctement et de 30.