Cada mestre doméstico sabe que os mobles de alta calidade só poden ser cando está feito coas súas propias mans. Non hai cousas máis pequenas aquí, polo que non será tan fácil facer unha cadeira de DSP coas súas propias mans, pero o resultado será por favor.
Diagrama do dispositivo de cadeiras.
Actividades preparatorias
Ferramentas e materiais:
- LDSP 20 mm;
- electrovik;
- ruleta;
- lapis;
- Bar 50 * 40 mm;
- cepillo plano;
- antiséptico;
- Lixa.
A aglomeración de madeira é o material óptimo para a maioría das especies de mobles. Posúen unha serie de características interesantes:
- Indicadores físicos. É necesario traballar con bastante facilidade e rapidez, ademais, a marxe de seguridade é moi alta. O único menos é unha inestabilidade para un efecto secundario afiado (choques fortes), pero cunha operación adecuada, este menos está deteriorado.
- Características do deseñador. A cociña laminada pode ter calquera cor que o mestre prefire.
- Ecoloxía. As costelas plenamente pegadas están perfectamente illadas cun chip de interacción co medio, grazas ao cal o material refírese a inofensivos.
Ferramentas para facer unha cadeira.
Unha butaca de aglomerado pode usarse como unha cadeira e unha cama, ea cadeira será a altura media e a cama é o suficientemente sólida, o resto é de alta calidade. Este enfoque non fará algo moi complicado, pero se o desexa, as modificacións arbitrarias son posibles.
No inicio, cómpre organizar o aglomerado de serra para a futura cadeira plegable: cadeiras:
- LDSP 90 * 70 cm - 3 segmentos;
- Bar 23 cm - 4 cortes;
- Bar 65 cm - 2 cortes;
- Bar 70 cm - 6 cortes;
- Bar 90 cm - 6 cortes;
- Bar 60 cm - 6 cortes;
- Bar 95 cm - 1 corte;
- Bar 50 cm - 2 cortes;
- Brusok 30 cm - 3 cortes.
É con este material que se realizarán todas as actividades máis. A parte terá que ser cortada, polo que non é necesario limpar o electroller.
Artigo sobre o tema: Como pintar o forro no balcón: Escolla verniz, impregnación, pintura
Os segmentos resultantes son frotados por lixa, polo que entón non ferir as mans. Chipboard frega lonxe dos bordos ao centro para evitar danos externos ao laminado. Na mesma etapa, necesitas toda a madeira para tratar un antiséptico contra a humidade e os insectos. Esta medida é obrigatoria se precisa ampliar o tempo de funcionamento da cadeira.
Principais actividades de traballo
Ferramentas e materiais:
Esquema de estofos de arnés.
- electrovik;
- Aglomerado;
- bar;
- destornillador;
- parafusos e parafusos;
- bisagras dobres e rotacional;
- escuma;
- Tapicería;
- Grapador.
Ese é o momento da asemblea principal. Comeza exactamente no momento en que o antiséptico secarase por completo. No inicio deste proceso, é necesario atrasar 4 bar (70 e 90 cm) en cada placa na parte inferior do perímetro e de xeito que a articulación é posible, é necesario facer que o matado sexa de menos de 45 graos .. Para o anexo inicialmente, os buracos dun pequeno diámetro son perforados orixinalmente, despois de que xa será posible fixar o deseño con parafusos nun paso de 25-30 cm.
Cando os principais elementos están listos, ten que montar a estrutura de apoio para a restrición da cabeza:
- Paralel 2 Bar 60 cm están dispostos, despois de que están conectados encima cun corte de 30 cm. Repítase un procedemento similar 3 veces.
- As 3 seccións están conectadas entre si con barras de 50 e 95 cm a unha altura de 20 cm por enriba do nivel do chan. Como resultado, resulta un deseño perfectamente estable, que queda por estar conectado desde dentro.
1 de escudos previamente adestrados está montado no deseño de referencia final. A altura é de 20 cm por riba do nivel do chan, e os puntos de fixación pasan polas pernas da cabeceira (2 pezas). Para un pavimento fiable, úsanse loops ordinarios que non crearán unha sobrepresión do material e, ao mesmo tempo, proporcionará un ascensor de restrición gratuíta no seu lugar.
Para que ao baixar o deseño, o deseño parouse ao nivel desexado a unha altura de 20 cm, instaláronse bloques. Podes executalos a partir de cantos galvanizados (total de 2 pezas) con toberas de plástico. Para a fixación, levará 2 parafusos para cada un.
Artigo sobre o tema: como facer unha pantalla para unha batería coas túas propias mans
Os dous segmentos restantes están conectados a 2 patas (23 cm), que durante a instalación serán do lado oposto do xefe da cabeza. Tal ubicación permitirache distribuír uniformemente a carga. O monte está feito en loops de mobles comúns, que baixarán o soporte baixo o seu propio peso ao colocar e seleccionar de forma similar cando se monta.
Para que as seccións se conecten entre si, levará un pouco de inconsútil. Os bucles entre a cabeceira ea sección central están conectados nos lados (as bisagras rotativas están unidas á estrutura de apoio), a fin de montar a sección central, era posible poñer a cabeza da cabeza da cabeza. Despois diso, está montado por baixo do pé do pé, que ao engadilo resulta ser as pernas a continuación.
Conclusión do traballo
Ao final, é necesario que cada segmento pavese a bater ou o caucho de escuma, axústase con calquera pano de estofado e corrixe o bordo cunha grapadora especial. A cabeceira está tan pechada de 2 lados.
Todas as etapas da fabricación de cadeiras de cadeiras pasan rapidamente, para que poida comezar pola mañá, e por noite completarase o produto. Aínda que a maioría das veces leva 2 días.
Cunha fabricación de alta calidade, este moble servirá polo menos 10 anos e cando é correctamente a operación e 30.