Comezar a instalar un piso quente, xorde a pregunta que o material de tubería é mellor: polietileno ou plástico cosido.
A resposta reside nas condicións de funcionamento dun chan cálido e as opinións dos especialistas, a experiencia e as opinións dos sistemas de calefacción de pisos que operan as persoas axudarán a tratar con este problema.
Con base en case todos os tubos modernos, as mentiras de polietileno cosidas, só a composición de tubos metálicos-plásticos ás capas exteriores e interiores de polietileno ligado a unha capa de mellora de metal con capas adhesivas que garanten o monolito do produto.
Polietileno cosido: propiedades
Debido a títulos moleculares adicionais de tubos de polietileno cosidos teñen alta resistencia
O polietileno cosido refírese a material de alta tecnoloxía e é a produción de polimerización de etileno que ten unha estrutura molecular de malla coa abreviatura REX.
Condicionalmente, o proceso de costura é crear lazos moleculares adicionais. O polímero inicial está asociado a caótica a nivel molecular con cadeas laterais libres de moléculas, formando unha grella tridimensional, unha estrutura particularmente forte cun "efecto de memoria".
Os produtos de capa única son preferibles
Cambios no tamaño e forma do tubo baixo a influencia das cargas despois da súa eliminación devolve o produto de forma orixinal. Segundo as propiedades técnicas, Rex non é inferior a moitos sólidos e supera a vida útil.
Pipes de polietileno cosidos producen 4 xeitos:
- O peróxido introdúcese en polietileno na fabricación de material. O máis alto grao de reticulación é do 75%. No método de baixa produtividade e alto custo do produto, pero o material faise moi duradeiro e elástico.
- Re -HB - O procesamento de humidade co Silanio e Catalizador crea o polietileno, desde o cal a cuncha do produto é menos sólida, pero cando o fluído pasa, pode soportar a alta presión. A costura é do 65%.
- RECH - C - Polímero tratado con electróns. Polietileno con baixo grao de reticulación 55 - 60%.
- Utilízase o ácido nítrico RH - XD. O método raramente se aplica.
Dos métodos listados, o tubo feito co uso de Silane é máis demandado, caracterízase por un prezo óptimo e propiedades operativas aceptables.
Artigo sobre o tema: Preparación do xeso baseado en cal
A mellor variante do tubo para o chan cálido de polietileno vínculo cruzado é produtos de re-ha-ha e re-xb cunha capa protectora, que é unha barreira para a difusión de osíxeno que destrúe o polietileno.
Vantaxes de produtos de polietileno cosidos
A pipa de tal material ten memoria molecular
Os tubos de calefacción producidos polo método de re-ha e re-xb son característicos:
- Resistencia ás pingas de presión. En modo de alta presión, a vida dos produtos non cambia. O polímero está apresuradamente a presión ata 10 atmosferas.
- Memoria molecular. Cando a auga conxelación no tubo, o xeo resultante aumenta o diámetro do tubo, e despois de descongelar o xeo, o tamaño da pipa volve á versión orixinal, sen danar o material.
- Fusión e queimadura a altas temperaturas. O material vén derretendo a unha temperatura de máis de 150 ° C e a ignición cando a temperatura ambiente alcanza os 400 ° C.
- Resistencia química e biolóxica. O tubo de polietileno non está suxeito ao proceso de corrosión, non crea condicións para a aparición de fungos e reprodución de bacterias, o material é resistente ao cloro e permanece neutral a auga clorada.
- Seguridade ambiental. O material durante a calefacción non segrega substancias nocivas e descompón sobre dióxido de carbono e auga ao queimar.
O polietileno non ten medo ás diferenzas de temperatura
- Plástico. Con flexión repetida, o produto non estoura e restaura o tamaño da curva.
- Funcionalidade. O material de polímero conserva as propiedades, permanecen inalteradas os tamaños de tubos cunha temperatura cambiante do refrigerante de 0 a 95 ° C, pero o material é capaz de resistir e réxime de temperatura máis ríxido.
Tubo de plástico de metal: propiedades
As vantaxes do polietileno vinculado tamén teñen un tubo de plástico metálico que consta de cinco capas, cada unha das cales realiza certas funcións. As capas exteriores e interiores de polimérico e a cuncha de polietileno externa realiza protección contra danos mecánicos e a capa lisa interna contribúe ao rápido fluxo de fluído.
A capa lisa interna non forma obstáculos para a corrente de auga
Hai dúas capas adhesivas entre as capas de polímero e, no medio, a capa interior é unha vaina de aluminio que dá a rixidez de todo o deseño do produto de metal-plástico.
A fiabilidade e durabilidade no funcionamento dos produtos de metal-plástico determina a calidade das capas:
- A capa de aluminio do produto determina a súa forza e debe ser un espesor de polo menos 3 mm. 2 Métodos de soldeo da capa de aluminio que afectan a forza da tubería, a soldadura láser na soldadura conxunta e ultrasónica do latón úsanse tecnoloxicamente. O método de soldeo unha capa de jack chámase sen costura, non ten falta de fragilidade e en comparación con bigote de soldeo non permite fugas en lugares de conexión cos accesorios.
- O adhesivo usado determina o posible paquete das capas a unha temperatura cambiante do refrigerante, que tamén afecta a forza do tubo. No tubo de corte cando se usa cola de alta calidade, falta o paquete.
- A fiabilidade do tubo está determinada polas capas do polímero, o polímero co marcado PEX e PE-RT garante a forza do tubo, e os tubos con outra etiqueta son utilizados por un polímero de baixa calidade, a este respecto, cun home hidráulico.
Ao elixir un tubo de metal-plástico, consideramos que estes produtos teñen un método sinxelo de soldar unha capa de aluminio, proporcionando un funcionamento libre de problemas do produto.
Escollendo tubos para o chan de auga
Tenta escoller materiais de alta calidade
Propostas moito e sobre o produto e sobre o fabricante, neste caso a acción é unha, a elección da fórmula é o mellor prezo / calidade, pero é necesario comezar con calidade:
- Fiabilidade da canalización e forza mecánica cando se usa en condicións específicas, que garantirán o funcionamento sen problemas do sistema durante o período de operación, é dicir. O tubo debe soportar a presión de polo menos 10 bar.
- A vida útil ou a durabilidade do uso dun sistema de planta quente depende do material desde o que se realice o produto. A deformación da tubería non está permitida á temperatura do refrigerante 95 ° C.
- Para libre circulación a través das tuberías do refrixerante, a superficie interna do tubo debe ser suave.
- As condicións de mantemento, os custos de traballo preventivo e as probas de control do sistema para a tensión son óptimas. Ler máis sobre que tubos para escoller, mirar neste vídeo:
As características comparativas dos sistemas de calefacción ofrecidos polo mercado, a complexidade do traballo de instalación e as condicións de funcionamento considéranse despois de avaliar as características cualitativas. Por último, comparamos o custo dos produtos, tendo en conta o traballo de instalación, así como a dificultade dun dispositivo de piso independente.
Características comparativas de tubos con diámetro de 20 mm
| Indicador | Unidades. Cambio | Metalplastic. Waila Trumpet. | Tubo de polipropileno cosido |
|---|---|---|---|
| Temperatura de traballo | A partir de | 95. | 95. |
| O coeficiente de expansión térmica | MM / M ° C | 0,026. | 0,024. |
| Presión operativa | MPA. | 1.013. | 1.0. |
| Legamento de forza de conexión | N / ver. | 70. | |
| Forza de conexión de aluminio | N / mm2. | 57. | |
| Coeficiente de rugosidade | 0.07. | 0.005. | |
| Coeficiente de condutividade térmica | MW / CM ° K | 0.45. | 0.41. |
| Breakdown transversal. | N. | 3050. | |
| Esténdese a forza | MPA. | 20.6. |
O plástico metálico é menos plástico en comparación co polietileno cruzado
Todo o mesmo, que tubo é mellor para un chan quente: polietileno ou metalplástico. A diferenza de produtos nas capas do polietileno cruzado do tubo de plástico metálico e a capa metálica.
Mellorar o polímero, científicos e especialistas no campo da química logrou modificar o polietileno co nome convencional PE - RT, no que a estrutura molecular con bonos ramificados. O polímero non perde as súas propiedades na reciclaxe, a diferenza dos predecesores. Recomendacións de especialistas na selección de tubos ver neste video:
Os tubos do polietileno PE - RT cunha forte cabeza do refrigerante illan completamente o ruído do fluxo de fluído. O polímero supera significativamente a resistencia polietileno previamente cosida á alta presión e á temperatura do refrixerante, así como a duración do gasoduto.
Grazas á estrutura molecular con bonos ramificados, o material PE conserva termoplasticidade, os tubos poden ser soldados e soldados sen desmantelar as zonas danadas.
O material resiste varias xeadas e descongelar os ciclos sen cambiar a estrutura e as propiedades. O material PE-RT produce produtos poliméricos e plásticos de metal.
O polímero PE - RT resistente ao calor nas súas propiedades cumpre completamente os requisitos dun chan quente e pode considerarse a mellor opción ao elixir tubos.
Artigo sobre o tema: Arcos do dispositivo no balcón