या क्षणी, बांधकाम बाजार plastered भिंतींच्या मदतीने उत्पादनांसह ओलांडत आहे. योग्य मिश्रण निवडण्यासाठी निवडण्यासाठी, केवळ रचना, परंतु सामग्रीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये देखील जाणून घेणे आवश्यक आहे. सिमेंट-वाळू प्लास्टरने क्लासिक रचनामुळे आणि सिमेंटमुळे ग्राहक बाजारपेठ जिंकला आहे. त्याच्या मदतीने, आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृष्ठभाग चालू करणे शक्य आहे, मिश्रणाचे कोणतेही मिश्रण कसे व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे याची कल्पना असणे पुरेसे आहे. सिमेंट-वाळूच्या मिश्रणाचे सर्व वैशिष्ट्ये आणि फायदे निराशाजनकपणे निराशाजनक आहेत, आपल्याला अंतिम कार्यक्षेत्रात त्याची मागणी समजेल.
या क्षणी, बांधकाम बाजार plastered भिंतींच्या मदतीने उत्पादनांसह overflowing आहे
वैशिष्ट्ये
प्लास्टरची थर केवळ सौंदर्याचा नाही तर एक स्वच्छ भूमिका आहे. मिश्रणाचा वापर वेगवेगळ्या नुकसानांपासून पृष्ठभागाच्या संरक्षणासह भिंतींचे संरेखन समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, बाह्य कामासाठी सीमेंट-वाळू प्लास्टरची थर्मल चालकता चांगली संकेतक असते.
सिमेंट प्लास्टरमध्ये दोन उप-उपकरणे आहेत:
- सिमेंट-वाळू मिश्रण
- सिमेंट-लिंबू
हे आधीच स्पष्ट आहे की, या उपसंचालकांनी रचना मध्ये भिन्न आहे. पहिल्या प्रकरणात, मिश्रणाची रचना शास्त्रीय घटक आहे, आणि दुसरीकडे, चुनाची उपस्थिती आहे.
मिश्रणाच्या अर्जामध्ये भिंतींच्या संरेखनांचा समावेश असतो
महत्वाचे! प्लॅस्टर केलेल्या पृष्ठांसाठी एक निर्जलीकरण सोल्यूशनसह सीमेंट प्लास्टरिंग आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ती आपली सेवा जीवन वाढवते, ती बुरशीच्या घटनेपासून भिंतीच्या दंड-पृष्ठभागाचे देखील संरक्षण करते. प्लास्टर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच आपल्या स्वत: च्या हाताने रेखाटणे.
Plastering भिंत दोष लपवते आणि समाप्त समाप्तीपर्यंत तयार करते. सर्वकाही करण्यासाठी प्लॅस्टरिंगची थर देखील कोणत्याही तोंडी सामग्रीसाठी चांगली आधार आहे. भिंती रंगविल्या जाणार्या नियोजित केल्या गेल्या असतील तर सिमेंट-सँडी सोल्यूशनची भिंत एक अनिवार्य प्रक्रिया आहे. मिश्रणाची रचना ज्या कारणास्तव सामग्री वापरली जाते त्या कारणावर अवलंबून असते आणि बिंदर घटकांच्या ब्रँडमधून प्रमाण आणि तयारी. तांत्रिक वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी आणि मिश्रण नवीन गुणधर्म देखील प्रदान करणे मिश्रण शक्य आहे. उदाहरणार्थ, एखाद्या प्लास्टिकचा वापर सामग्रीच्या प्लास्टिकसाठी केला जातो.
विषयावरील लेख: आपल्या स्वत: च्या हातांनी फ्रेमलेस फर्निचर: फ्रेमलेस सोफा
Plastering भिंत दोष लपवते आणि समाप्त समाप्तीपर्यंत तयार करते. सर्वकाही करण्यासाठी प्लॅस्टरिंगची थर देखील कोणत्याही तोंडी सामग्रीसाठी चांगली आधार आहे. भिंती रंगविल्या जाणार्या नियोजित केल्या गेल्या असतील तर सिमेंट-सँडी सोल्यूशनची भिंत एक अनिवार्य प्रक्रिया आहे. मिश्रणाची रचना ज्या कारणास्तव सामग्री वापरली जाते त्या कारणावर अवलंबून असते आणि बिंदर घटकांच्या ब्रँडमधून प्रमाण आणि तयारी. तांत्रिक वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी आणि मिश्रण नवीन गुणधर्म देखील प्रदान करणे मिश्रण शक्य आहे. उदाहरणार्थ, एखाद्या प्लास्टिकचा वापर सामग्रीच्या प्लास्टिकसाठी केला जातो.
Plastering भिंतीचे दोष लपवते आणि ते समाप्त समाप्तीसाठी तयार करते
प्लास्टाइझर्सची रचना आणि वापर
सिमेंट-सँडी सोल्यूशन एक क्लासिक प्लास्टर आहे. त्याची रचना अतिशय सोपी आहे आणि त्याशिवाय, पृष्ठभागावरील त्याचा अनुप्रयोग कठीण होणार नाही, अगदी कमीतकमी कौशल्य त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी सिमेंट-वाळूच्या घटकामध्ये ठेवल्या जाऊ शकतात.
रचना अशा मूलभूत घटक आहेत:
- सिमेंट
- वाळू - उच्च-गुणवत्तेच्या स्वयंपाकासाठी सोललेली वाळू वापरा. करिअर किंवा बोरॉन वाळू सिमेंट-सँडी सोल्यूशन तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम मानले जाते
- पाणी
कोरडेपणा सह अशा सोप्या रचना आणि आपण पृष्ठभाग आणि गुळगुळीत करण्यासाठी परवानगी देते. जर प्रमाण योग्यरित्या पालन केले गेले आणि सर्व तंत्रज्ञानामध्ये अर्ज येतो, तर सामग्रीचे सेवा एक दशक होणार नाही. ते दंव आणि ओलावा घाबरत नाही, म्हणूनच बाहेरच्या कामात अर्ज करणे शक्य आहे. चांगले थर्मल चालकता निर्देशक असणे, हे बर्याचदा घराचे अंतिम सामना समाप्त होते. विद्यमान रचना बर्याचदा सिमेंट-वाळू सामग्रीचे गुणधर्म सुधारतात जे काही विशिष्ट अशुद्धता जोडतात.
सिमेंट-सँडी सोल्यूशन एक क्लासिक प्लास्टर आहे
परंतु अधिक प्लास्टिक आणि बळकट चिकित्सक वापर करण्यासाठी. प्लास्टिक एक रासायनिक पदार्थ आहे, ज्याचा वापर वापरुन आणि बंधनकारक सिमेंट आणि पाण्याचे प्रमाण कमी होते. प्लास्टिकच्या वापरासह, ते रोपण करणे सोपे होते आणि गोठविल्यानंतर घनता केवळ वाढत आहे. विविध रचनांमुळे, प्लास्टिकच्या प्लास्टिकच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करू शकतात - ते अधिक दंव-प्रतिरोधक, टिकाऊ, टिकाऊ आणि क्रियापदांच्या घटना काढून टाका.
सिमेंट प्लास्टिकायझर अशा प्रकारे विभागले जाऊ शकते:
- कारवाईच्या तत्त्वानुसार
- कृतीनुसार
महत्वाचे! प्लास्टिकला पावडर आणि द्रव असू शकते. जर प्लास्टिकला एक पावडरच्या स्वरूपात वापरला जातो, तर मग स्टार्टर्ससाठी आवश्यक प्रमाणात पाण्याने विरघळण्यासाठी आणि नंतर सोल्यूशनमध्ये जोडा आवश्यक आहे.
प्लास्टर ऍक्टोन मशीन पद्धतीने अगदी सहजपणे मिश्रित आणि पृष्ठभागावर लागू केले जाते
विषयावरील लेख: गॅस बॉयलरसाठी चिमणी कसा बनवायचा
इन-डिमांड आणि उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण एक एक्स्टन म्हणतात. ते ओलावा-प्रतिरोधक आहे आणि घराच्या आत आणि बाह्य बाजूच्या दोन्ही बाजूंनी भिंती लागू आणि संरेखित करण्यासाठी अर्ज केला. ऍक्सन प्लास्टर सहजपणे मिसळले जाते आणि मशीन पद्धतीने देखील पृष्ठभागावर लागू होते. 5 मि.मी.च्या सोल्यूशनची किमान थर - 10 मि.मी. लेयर दिवसात कोरडी आहे. तीन तासांसाठी ऍक्सनला योग्यरित्या मिश्रित मिश्रण वापरणे महत्वाचे आहे.
पॉलिमर-सिमेंट प्लास्टर मुख्यतः बाहेरच्या कामासाठी फिशर म्हणून बाहेर पडण्यासाठी वापरली जाते. तथापि, तो भिंती आणि घराच्या आत उपचार केला जाऊ शकतो.
माती plasters च्या थर्मल चालकतेबद्दल मते स्वीपिंग आहेत. प्रत्येकजण वैयक्तिकरित्या त्यांच्या अनुभवातून सांगितले जाते, परंतु हे जाणून घेणे आवश्यक आहे की मातीला चांगली थर्मल चालकता असते. याव्यतिरिक्त, विविध फिलर्स जोडणे समाधान शक्य आहे, जे विद्यमान निर्देशकांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करतात.
उपाय च्या प्रमाण सारणी
भिंतींसाठी सिमेंट-वाळू मिश्रण किती वापरलेल्या सामग्रीच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते. सिमेंट सामग्री जड आणि सोप्या प्लास्टरद्वारे विभक्त केले जाते, ते सामग्रीच्या घनतेवर अवलंबून असते. जर घनता 1500 किलो / क्यूब पेक्षा जास्त असेल तर. एम, हा एक जड समाधान आहे ज्याची चांगली शक्ती, दंव प्रतिरोध आणि थर्मल चालकता आहे. पण हलक्या सोल्युशन्सने हवेच्या मोठ्या प्रमाणावर असलेल्या छिद्रांमुळे, त्यांच्याकडे सर्वात वाईट थर्मल चालकता निर्देशक आहेत, ते टिकाऊ आहेत, परंतु त्यांना उच्च तापमानाची भीती वाटते.
भिंतींसाठी सिमेंट-वाळू मिश्रण किती वापरलेल्या सामग्रीच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते
उपाय | संरचना | लेयरसाठी घटकांचे प्रमाण | ||
स्प्रे | माती | कट | ||
चुना | चुना dough आणि वाळू | 1: (2.5-4) | 1: (2-3) | 1: (1-2) |
सिमेंट-सँडी | वाळू सह सिमेंट | 1: (2.5-4) | 1: (2-3) | 1: (1-1.5) |
क्ले | चिकणमाती आणि वाळू | 1: (3-5) | 1: (3-5) | 1: (3-5) |
सिमेंट-लिमस्टोन | सिमेंट + लिंबू dough + वाळू | 1: (0.3-, 05): (3-5) | 1: (0.7-1): (2.5-45) | 1: (1-1,5): (1.5-2) |
लिंबू-जिप्सम | लिंबू dough + जिप्सम + वाळू | 1: (0.3-1): (2-3) | 1: (0.5-1,5): (1.5-2) | 1: (1-1,5): 0 |
लिंबू-माती | लिंबू dough + चिकणमाती + वाळू | 0.2 - 1: (3-5) | 0.2 - 1: (3-5) | 0.2 - 1: (3-5) |
सिमेंट-क्ले | सिमेंट, चिकणमाती आणि वाळू | 1: 4: 12 | 1: 4: 12 | 1: 4: 12 |
विषयावरील लेख: शरद ऋतूतील मेपल पाने त्यांच्या स्वत: च्या हाताने (44 फोटो) क्राफ्ट्स
सिमेंट-वाळू प्लास्टर प्रमाण प्रजनन 1: 3 मध्ये केले जाते, परंतु ते कंक्रीटच्या ब्रँडमधून बदलू शकतात. उदाहरणार्थ, एम 400 प्रमाणासाठी 1: 8 पर्यंत पोहोचेल, परंतु M200 - 1: 4 साठी. जर चुना लागू केला जाईल, तर लिंबूच्या चरबीचा विचार करणे आवश्यक आहे. मिश्रणाच्या 10 किलो प्रति किलो प्रति किलो 1 किलोच्या प्रमाणात या सामग्रीची ताकद सुधारली आहे.
सिमेंट सामग्री जड आणि लाइटवेट प्लास्टरमध्ये विभागली गेली आहे, ती सामग्रीच्या घनतेवर अवलंबून असते
किती कोरडे सिमेंट-वाळू प्लास्टर
आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृष्ठभाग पहाणे खोलीच्या संपूर्ण सजावटचे पहिले पाऊल आहे. म्हणून, प्रत्येकजण जाणून घेऊ इच्छितो की प्लास्टर लेयर कोरडे होईल. विसरू नका की सिमेंट-रेत प्लास्टरची एक थर प्रत्येक पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या वेळेस असते. म्हणून, काही पृष्ठभागांवर किती सारे कोरडे होईल याची विश्लेषित करू.
महत्वाचे! + 15- + 25 अंशांच्या चांगल्या तपमानावर, जेव्हा 2 सें.मी. ची एक थर आणि खोलीतील आर्द्रता सुमारे 75 टक्के असते, ते सुमारे 12-14 तास असतील. पण आत्मविश्वासाने, एका दिवसाचे मिश्रण कोरडे करणे चांगले आहे.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी पृष्ठभाग पहात संपूर्ण खोली सजावट पहिला टप्पा आहे.
लाकडी पृष्ठभागावर, उपरोक्त नियमांच्या अधीन, नेहमीचे प्लास्टर समान वेळेस सुकते. आणि त्या मार्गाने, दोनदा लेयरच्या जाडीत वाढ झाल्यामुळे, कोरडे वेळ केवळ 35-40% वाढेल. अशा सिमेंट-सँडी लेयरला कंक्रीटच्या भिंतीवर किती त्रास होतो, तर सर्वकाही दीर्घकाळ घडते - लेयर जाडीच्या वाढीच्या प्रमाणात पूर्ण कोरडे होण्याची वेळ वाढते.
प्लास्टरबोर्ड प्लास्टरबोर्ड तयार केले असल्यास, 2 सेंटीमीटर लेयर कोरडे करण्यासाठी किती वेळ लागतो, उत्तर सोपे आहे: अंदाजे 8-9 तास, सुलभ आणि कोरड्या पृष्ठभाग ड्रायरपेक्षा वेगवान असतात. प्रक्रिया वाढविण्यासाठी बांधकाम कोरडे वापरू नका - हे प्रक्रिया सिमेंट-वालुकामय क्रॅक सोल्यूशन म्हणून इतकी वाढत नाही.