It-taraġ huwa element attwali fil-kostruzzjoni ta 'djar privati. Jipprovdi żieda komda għall-art ta 'fuq, tista' tkun diretta jew rotatorja, kurvilineari jew kamin. Għad-dar, mibnija mis-siġra, it-taraġ tal-injam huwa perfettament adattat, madankollu, għal briks jew blokk bini, l-għażla magħmula mill-konkrit. Agħmel formwork u ferra prodott konkret mingħajr l-għajnuna ta 'speċjalisti mhux daqshekk diffiċli kemm jista' jidher, speċjalment billi taqra dan l-artikolu.
Karatteristiċi
Kull taraġ irid ikollu livell għoli ta 'affidabilità u sigurtà. Billi tikkalkula s-sidien tad-dar, disinn bħal dan huwa mibni fis-seklu. Iżda, minbarra l-qawwa, l-estetika tal-istruttura għandha rwol ewlieni. Il-kriterji elenkati kollha għandhom turġien tal-konkrit monolitiċi. Dawn huma durabbli, reżistenti għal kwalunkwe impatt tal-istruttura, li fl-aspetti kollha jaqbżu l-kontropartijiet tal-injam u tal-metall.
Hemm ukoll ħafna ideat dwar id-disinn tad-disinn ta 'slielem tal-konkrit, li jagħmilha possibbli li tinkorpora kwalunkwe fantasiji u talbiet.
Vantaġġi u Żvantaġġi
Jekk għadek ma ddeċidejtx, ta 'min jinstalla taraġ monolitiku jew le, nirrakkomandaw li nanalizzaw il-vantaġġi u l-iżvantaġġi kollha tagħha, u diġà niġbdu konklużjonijiet. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lil indikaturi bħal dawn bħall-ispejjeż, il-verżjonijiet tad-disinn u l-karatteristiċi operattivi.
Speċjalisti jiċċelebraw vantaġġi bħal dawn ta 'strutturi tal-konkrit:
- Universalità. It-taraġ tal-konkrit jista 'jiġi installat kemm ġewwa d-dar kif ukoll fit-toroq. Il-grad ta 'umdità ta' l-arja ma jaffettwax il-funzjonalità tiegħu. Meta tikkonforma mat-teknoloġija tal-mili korretta, iservi diversi deċennji.
- Grad għoli ta 'saħħa. Il-konkrit ma jqabbelx ma 'kwalunkwe materjali oħra. Huwa għandu reżistenza eċċellenti għal tagħbijiet dinamiċi. It-taraġ mhux se jkun kopert biż-żmien. Se delight u nuqqas ta 'screap meta jimxu fuqha.
- Prestazzjoni għolja għat-tifi tan-nar. Fil-każ ta 'sitwazzjonijiet ta' emerġenza, tali taraġ iservu permezz ta 'evakwazzjoni. Għalhekk, ir-reżistenza għan-nar hija dinjità inkontestabbli.
- Varjetà ta 'forom u finituri. Imla konkret biss jippermetti li jagħti l-iktar forma kkomplikata u oriġinali. Huwa possibbli li twettaq kwalunkwe għażla finitura: injam, MDF, pellikola, madum taċ-ċeramika, ġebel, ħġieġ, eċċ
Flimkien mal-pluses kollha ppreżentati, hemm xi karatteristiċi ta 'prodotti konkreti durabbli li jistgħu jeskludu l-possibbiltà tal-kostruzzjoni tagħhom:
- Piż kbir. Għad-disinn ta 'dan it-tip, huwa meħtieġ li jkun hemm bażi affidabbli u jikkoinċidu. Inkella, m'għandhiex tittieħed għall-apparat tali taraġ.
- Spejjeż kbar tax-xogħol. Il-kostruzzjoni ta 'kwalunkwe monolith konkret hija proċess multi-pass li jeħtieġ sforz fiżiku u paċenzja.
- Immuntar kumplessità. Meta taħdem mar-rinfurzar u t-taħlita tal-konkrit, ikun diffiċli li tlaħħaq mal-konkrit, u għalhekk huwa aħjar li tistieden koppja ta 'assistenti.
- Terminu ta 'kummissjonar. Konkrit wara li l-mili għandu joqgħod mill-inqas erba 'ġimgħat. Uża immedjatament it-taraġ.
Ħafna jemmnu li l-prodotti tal-konkrit għandhom dehra approssimattiva. Tali reproes huma bla bażi, bħala finitura tajba se ddawwar id-disinn f'xogħol ta 'arti.
Ħlas
M'hemmx għalfejn tama li t-taraġ tal-konkrit jista 'jinbena "fuq l-għajnejn." Kwalunkwe ineżattezza se tnaqqas b'mod sinifikanti l-vantaġġi kollha tad-disinn u jagħmilha perikoluża. Huwa meħtieġ li tieħu r-regola li kwalunkwe kostruzzjoni għandha titwettaq skond l-istandards ġeneralment aċċettati u soġġetti għal teknoloġiji. Proċessi ta 'soluzzjoni xierqa għandhom wieħed mill-iktar rwoli importanti.Settings Main
Biex tibda, is-sit tad-disinn huwa definit. Iż-żona allokata għall-apparat tat-tixbit sal-qiegħ taffettwa d-daqs tiegħu. Anki fl-istadju tal-ħolqien ta 'proġett tad-dar, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-għażla tat-taraġ.
Dawn il-parametri huma kkunsidrati:
- L-għoli tat-taraġ;
- Projezzjoni tad-disinn fuq l-art;
- Wisa 'tal-kokka;
- Fond tal-palk;
- L-għoli tal-riser.
Kun żgur li tikkalkula l-parametri tal-passaġġ fuq it-taraġ. Id-distanza minn kwalunkwe stadju sal-koinċidenza ta 'fuq m'għandhiex tkun inqas mit-tkabbir tal-bniedem.
Wieqaf
Għall-apparat tas-sellum f'kundizzjonijiet ta 'għajxien, l-angolu ta' inklinazzjoni għandu jkun komdu. Jikkonsidraw il-fatt li t-tfal żgħar se jużawh, u l-anzjani. L-istileb tal-mezzi għall-moviment konvenjenti jvarja fi żmien 30-45 grad. L-aħħar parametru huwa kritiku. L-angolu ottimali ta 'inklinazzjoni għat-taraġ f'dar privat huwa ta '40 grad.
Tul ta 'taraġ
It-tul tat-taraġ jiddetermina ż-żona allokata għall-apparat tiegħu. Huwa kkalkulat bl-użu tal-formula ġeometrika - it-teorema ta 'Pythagoreo. Biex tagħmel dan, għandek bżonn tkejjel parametri bħal dawn bħala d-distanza mill-art sal-koinċidenza għat-tieni sular u t-tul tal-projezzjoni tad-disinn propost. Dawn iż-żewġ valuri huma kkunsidrati bħala dwana tat-trijanglu rettangolari, it-tul tat-taraġ huwa hypotenuse. Biex tikkalkula, huwa meħtieġ li tintewa l-kwadri tan-numri miksuba, u mbagħad neħħi l-għerq kwadru.
Artikolu dwar is-suġġett: Għażliet ewlenin għat-taraġ tad-dawl fid-dar u l-kriterji tal-għażla (+58 ritratti)
Kalkolu tan - numru ta 'passi
Parametri tal-veloċità jagħtu wkoll attenzjoni speċjali. Biex tibda, iddetermina n-numru ta 'allegati passi. F'dan il-każ, il-projezzjoni tal-prodott konkret fuq l-art huwa maqsum fil-wisa 'tal-isticky u jirċievu n-numru ta' passi. Kif turi l-prattika, ir-riżultat mhuwiex numru sħiħ. Sussegwentement, aġġusta - ċentimetri żejda huma miżjuda mal-ewwel jew l-aħħar pass.
Moviment konvenjenti għal raġel fi taraġ konkret huwa meta jibdew u jispiċċaw bl-istess riġel. Għalhekk, in-numru ta 'passi huwa aħjar li tagħmel fard.
Wisa 'u Għoli
Passi parametri jiddeterminaw il-kumdità tal-moviment tal-bniedem fuqhom. L-għoli għandu jkun sabiex ma jkunx meħtieġ li tgħolli r-riġel għoli wisq, u l-wisa 'għandha tqabbel id-daqs tas-sieq. Dawn il-mumenti kollha huma analizzati u murija f'dokumenti regolatorji.
Il-parametri ottimali tal-passi huma kkunsidrati: Wisa - 20-30 ċm, Għoli - 16-19 ċm.
Fuq video: Tipi ta 'taraġ konkreti, dimensjonijiet ta' passi u l-kalkolu ta 'Marzu sempliċi.
Ħolqien ta 'taraġ monolitiku konkret
Biex titferra taraġ konkret b'idejk, għandek bżonn tagħmel sforz. Għal fehim akbar tal-proċess, aħna nippreżentaw istruzzjonijiet pass pass għall-kostruzzjoni ta 'sellum konkret ta' jumejn b'angolu ta 'rotazzjoni 90 u pjattaforma.Xogħol preparatorju (inċiżjoni ta 'strutturi temporanji: Bidu)
Wara l-kalkoli u d-definizzjoni tat-tip ta 'disinn, il-formwork huwa mbarkat. L-eżempju ta 'taraġ konkret huwa installat fil-kantuniera tal-kamra fil-ħajt. F'dan il-każ, it-tikketti tal-post tal-profil huma applikati biex jibdew. Il-linja l-aktar baxxa tikkoinċidi mat-tqegħid tal-formwork. Ibda tibni qafas tal-formwork.
L-assemblaġġ huwa eżegwit skond l-istruzzjonijiet li ġejjin:
1. Ir-raġġi huma installati. Id-disinn monolitiku kollu se jkun ibbażat fuqhom, u għalhekk għandhom ikunu 50 × 150 mm. Il-partijiet tat-tmiem tar-raġġi huma maqtugħa taħt l-angolu mixtieq. It-tul tad-dettalji għandu jikkorrispondi mad-daqs tal-bażi t'isfel tat-taraġ għas-sit tiegħu. L-immuntar tar-raġġ fuq il-ħajt huwa meħtieġ taħt il-linja miksija fuq il-ħxuna tal-folja tal-plywood (madwar 15 mm). Il-qfil tar-raġġ huwa aħjar li jitwettaq permezz tat-tixjiħ għal konkrit b'tul ta '150 mm.
2. Installa l-irfid taħt ir-raġġ. Huwa meħtieġ li jitqiegħdu f'inkrementi ta '0.5 m. Waħda minnhom hija komuni taħt ir-raġġ u l-kuxxinett. Għalhekk, huwa meħtieġ li tinstallaha mal-isporġenza nofs il-wisa 'tal-Bord. L-appoġġ jeħtieġ li jinqata 'sew: tarf wieħed huwa mirqum f'angoli retti, u t-tieni jikkorrispondi għall-kantuniera tat-taraġ. It-tul ta 'kull appoġġ jikkorrispondi għad-distanza mill-art għar-raġġ fil-post fejn se jkun installat. It-tarf ta 'fuq jingħaqad mal-raġġ billi tpinġi lilha nnifisha, misħuta f'angolu.
3. Kif tibda l-apparat tal-gverta tal-apparat. Biex tagħmel dan, it-tieni raġġ huwa installat strettament parallel ma 'dak li huwa mehmuż mal-ħajt. Biex twettaq dan il-kompitu, il-bar huwa mehmuż fl-istess post bl-istess post. Se jservi bħala appoġġ għall-crossbar trasversali tal-gverta. Il-crossbars huma installati f'inkrementi ta '30 ċm. L-iskop tagħhom huwa li żżomm il-werqa tal-OSP flimkien mal-konkrit.
4. Mill-raġġi jiffurmaw qafas ta 'l-ittra P hija l-bażi għat-taraġ. Żewġ dettalji huma mehmuża mal-ħajt, u t-tielet sat-tmiem tar-raġġi. L-irfid huma installati taħtha u raġġ bla ħlas - in-naħa ta 'barra tal-formwork. Sabiex ix-xtillieri miġbura b'mod każwali matul il-proċess tal-mili, jeħtieġ li jiġu ffissati b'bord komuni fil-bażi tal-art.
5. Jumpers immuntati taħt PSL fuq is-sit. Sabiex il-piż tal-konkrit, huma ma sarux aħjar, huwa aħjar li tibni appoġġ għal kull Jumper. Kollha huma konnessi mill-bord ta 'l-art.
6. Jkollna mwaħħla. Għal dan, il-partijiet tal-OSP huma maqtugħa l-partijiet skond id-dimensjonijiet eżatti speċifikati fuq l-iskema tat-taraġ. Il-partijiet huma f'munzelli fuq il-crossbars u huma ffissati mill-awto-ippressar ta '55 mm twil f'distanza ta '20 ċm. Wara dan, is-saħħa tal-gverta tiġi ċċekkjata, m'għandhiex tingħata taħt il-piż għoli.
Artikolu dwar is-suġġett: Karatteristiċi tad-disinn tal-kamra tal-ħajja bit-taraġ u ideat ta 'disinn | +76 ritratt
7. Installazzjoni u t-tieni Marzu huma installati. Artijiet mill-OSP, il-parti t'isfel tagħhom hija kkombinata mat-tarf tal-formwork. L-għoli jikkorrispondi għall-ħxuna maħsuba tal-monolit. Bl-istess mod, it-tieni Marzu tat-taraġ huwa mmuntat.
Rinfurzar
Punt importanti fl-installazzjoni ta 'sellum konkret huwa t-tisħiħ tiegħu. B'dan il-mod biss se jkun possibbli li jinkiseb is-saħħa u l-affidabbiltà meħtieġa tal-istruttura.Rakkomandazzjonijiet għar-rinfurzar
It-tisħiħ tad-disinn jitwettaq permezz tat-tisħiħ. Mhuwiex meħtieġ li jiġu żejda l-elementi bil-metall. Dan ma jaffettwax il-grad ta 'saħħa, u l-piż tat-taraġ jiżdied b'mod sinifikanti. F'dan ir-rigward, huwa meħtieġ li tkun iggwidata mill-istandards li jgħidu li l-erja totali ta 'rinfurzar għandha tkun 0.25% tas-sezzjoni trasversali tal-parti. Li tkun taf l-indikaturi kollha, mhuwiex diffiċli li tagħmel il-kalkoli xierqa.
Kalkolu tan-numru minimu ta 'vireg ta' tisħiħ lonġitudinali ta 'Taraġ Marzu
Ibda bid-definizzjoni tal-parametri bażiċi:
- Wisa 'ta' Marzu;
- Ħxuna tal-pjanċa;
- Is-sezzjoni trasversali tad-dijametru tar-rinfurzar.
Id-dijametru tar-rinfurzar huwa ddeterminat mid-dimensjonijiet tal-marċi tat-taraġ. Sa 3 m huwa użat minn virga b'dijametru ta '10 mm, u aktar minn - 12 mm. Fuq l-istruttura, huma magħżula biss fittings korrugati.
Pruts jeħtieġ li jiġu stabbiliti b'distanza bejniethom f'250-300 mm. Dawn huma indikaturi minimi. Inkella, ċelloli żgħar se jipprevjenu d-distribuzzjoni uniformi tal-konkrit. Ġewwa l-bordijiet, il-bar jitqiegħdu sabiex is-saff tal-konkrit (u fuq nett, u taħt) kien fil-medda ta '2-5 ċm.
Biex tikkalkula n-numru minimu ta 'vireg lonġitudinali, tista' tuża kalkolaturi online. Bl-għajnuna tagħhom iwettqu kalkoli aktar kumplessi. Pereżempju, għal taraġ ta '800 mm wiesa' u ħxuna ta '150 mm, bl-użu ta' vireg ma 'sezzjoni trasversali dijametrika ta' 10 mm, se tieħu mill-inqas 4 vireg lonġitudinali.
Eżempju ta 'rinfurzar tas-sellum tal-konkrit [Pass Pass]
Rinfurzar bl-idejn tiegħek jeħtieġ l-għażla korretta tal-materjal u l-eżekuzzjoni tal-kalkoli. Twettaq ukoll mazz ta 'kwalità għolja ta' vireg. F'dan il-każ, ir-rabta se ssir minn wajer speċjali tan-knitting.
Il-proċess ta 'rinfurzar huwa:
1. Tul il-gverta hemm 4 vireg b'sezzjoni trasversali dijametrika ta '10 mm f'din l-ordni: fuq il-ġnub ta 'bar wieħed f'distanza ta' 7 ċm mit-tarf u tnejn bi pass uniformi bejniethom. Il-pass bejn il-vireg irriżulta 220 mm.
2. Taħt il-vireg huwa meħtieġ li jiġu pprovduti appoġġi li jikkontribwixxu għall-post tal-qafas ġewwa l-monolit. Il-kaptani joħorġu minn din il-pożizzjoni b'modi differenti. Iżda huwa aħjar li tixtri xtillieri tal-polimeru speċjali.
3. Tidwir għas-sit, il-barijiet liwja, u t-truf qed isiru fit-toqob ippreparati fil-ħajt. Spiss, il-kaptani huma zkuk kollha fil-ħitan.
4. Sussegwentement, l-installazzjoni ta 'vireg trasversali. Huma jinsabu sabiex il-grilja li tirriżulta irriżulta. Linking fil-postijiet intersezzjoni ta 'tisħiħ tonġitudinali u trasversali rinfurzar huwa magħmul mill-knitting wajer.
5. Sussegwentement, il-proċess huwa ripetut fuq il-quċċata ta 'Marzu. Biex tagħmel dan, l-ewwel eżentat it-truf tal-vireg mill-koinċidenza u liwja sabiex ikunu jistgħu jiġu aċċettati għall-ogħla livell. Il-bqija tal-proċess mhijiex differenti minn dak li kien fuq il-parti t'isfel.
Fuq video: qafas ta 'taraġ monolitiku.
Tlestija ta 'strutturi temporanji (installazzjoni ta' ħitan preċiżjoni)
Wara r-rinfurzar, huwa imbarkat fuq il-proċess finali tal-apparat tal-formwork - l-installazzjoni ta 'ħitan, li, wara l-mili, il-konkrit isir il-bażi għall-isforzi.
Ix-xogħol huwa kif ġej:
1. Biex tibda, il-pannelli se jinqatgħu, li jservu ħitan għal passi. Id-daqs tal-pannelli jikkorrispondu bis-sħiħ mal-għoli tal-riser u l-wisa 'ta' Marzu.
2. Imbagħad tliet aktar dettalji huma ppreparati minn 50 × 150 bordijiet: il-parti ta 'referenza, id-dimensjonijiet tagħhom huma ugwali għad-daqs tal-pannelli, u żewġ taqsimiet ta' 100 × 150 għall-qfil l-jumpers għall-formwork.
3. Il-muntatura Jumper tista 'tibda bi kwalunkwe pożizzjoni - minn fuq jew taħt. Fuq il-formork fuq il-formwork, Markup huwa applikat biex ittaffi l-immuntar.
4. L-ewwel, il-bordijiet b'segmenti huma konnessi, u mbagħad għall-ġnub. Ġewwa Jumper poġġa. Wara l-installazzjoni kull parti, għandek terġa 'tiċċekkja l-qisien, installa l-backups.
Matul l-installazzjoni ta 'strutturi temporanji, miegħek, jeħtieġ li jkollok ragħwa tal-immuntar. Huwa viċin il-lakuni li jirriżultaw sabiex il-konkrit ma jgħaddix.
Tferrigħ Taraġ
Wara l-installazzjoni tal-formwork, mur fil-mili tal-konkrit. F'dan l-istadju tax-xogħol, huwa wkoll meħtieġ li jikkonformaw b'mod ċar mat-teknoloġija.Artikolu dwar is-suġġett: Tipi ta 'taraġ għat-tieni sular: Agħżel l-għażla xierqa għal dar privata (+65 ritratti)
Tips ta 'Silenzju
Il-karatteristika ewlenija tal-proċess tal-mili bil-konkrit hija li dan għandu jsir f'akkoljenza waħda. F'dan il-każ, m'hemm l-ebda differenza, taraġ żgħir jew kbir. Inkella, il-monolith tal-istruttura huwa mfixkel u l-affidabbiltà u s-saħħa tiegħu jitnaqqsu. Għalhekk, għandu jkun inkwetat dwar il-ħolqien ta 'kundizzjonijiet għal xogħol mgħaġġel jew ordni tal-konkrit huwa lest.
Fil-każ tal-manifattura tas-soluzzjoni bl-idejn tagħhom stess, aħna determinati bil-kompożizzjoni tagħha. L-aħjar huwa li tuża marka konkreta M-300 jew M-250. Għal dawn il-kompożizzjonijiet, siment, ramel u ġebel imfarrak għandhom il-proporzjon li ġej: M-250 - 1: 2.1: 3.9 u M-300 - 1: 1.9: 3.7.
Huwa importanti u l-frazzjonalita tas-sejjieħ - 25-30 mm. Materjal ikbar mhux se jkun kapaċi jimla kwalitattivament l-ispazju taħt iċ-ċinturin tat-tisħiħ.
Fir-rigward tal-proporzjon ta 'ilma u siment, għandu jkun kemmxejn iżgħar milli normalment huwa ta' madwar 0.6. Huwa neċessarju li jiġi żgurat li l-konkrit ikun tal-plastik u m'għandu l-ebda saħħa għolja ta 'rendiment. Esperti jirrakkomandaw li jiżdiedu plastiċizzaturi magħha li huma ġeneralment mibjugħa fil-ħwienet tal-kostruzzjoni.
Kalkolu tal-ammont ta 'soluzzjoni [+ Eżempju]
Ikkalkula l-ammont tas-soluzzjoni konkreta meħtieġa hija sempliċi. Għandna bżonn niftakru lezzjonijiet tal-ġeometrija. F'dan il-każ, għandek bżonn tkun taf il-volum tad-disinn. Bil-forma tagħhom, it-taraġ jista 'jkun eqreb lejn il-paralleliped rettangolari. Għall-kalkolu, il-volum huwa mmultiplikat bit-tul tal-wisa 'u l-ħxuna tal-pjanċa. Ir-riżultat li jirriżulta żżid stokk fl-ammont ta '10%. Li tkun taf il-volum, l-ammont ta 'materjali kbar jista' jiġi kkalkulat bl-użu ta 'kalkolatur onlajn.
Trid tidħol biss ċerti parametri fl-oqsma. Pereżempju, it-taraġ jikkorrispondi għal tali parametri:
- Wisa 'Marzu - 0.8 m;
- It-tul tal-medda huwa 2.5 m;
- Ħxuna tal-pjanċa - 0.15 m;
- L-għoli tal-pass - 0.2 m:
- Il-wisa 'tal-teħel huwa 0.25 m;
- Numru ta 'passi - 9;
- Tul ta 'siti ta' referenza - 0.6.
Online Calculator joħroġ ir-riżultat li ġej: Għandek bżonn tordna 0.61 m3 diġà b'marġni ta '10%. Fil-każ ta 'manifattura indipendenti tas-soluzzjoni, 160 kg ta' siment M-400 marka hija meħtieġa; 310 kg ta 'ramel (0.19 m3), 600 kg ta' sejjieħ (0.41 m3).
Stadju tal-mili tat-taraġ tal-konkrit [pass pass]
Il-formwork huwa lest, il-materjali għall-kompożizzjoni konkreta mixtrija, il-ħin konkrit wasal. Ferra t-taraġ billi ssegwi dan il-pjan:
1. Naddaf bis-sħiħ id-disinn mit-trab u ż-żibel li jista 'jasal hemm matul il-kostruzzjoni ta' strutturi temporanji, huwa aktar faċli li tagħmel vacuum cleaner. Mixer tal-konkrit huwa aħjar li takkomoda fil-viċinanza immedjata tad-disinn, sabiex ma tilbesx ftit soluzzjoni tqila.
2. Bidu konkrit għaġna. Imla nofs l-ammont ta 'ilma flimkien mal-plastiċizzatur, inkludi mixer tal-konkrit. Imbagħad żid parti waħda mill-sejjieħ, se jippermetti tħawwad b'mod uniformi l-kontenut u separati mill-ħitan ma 'taħlita ta' twaħħil. Dan isegwi s-siment u r-ramel, u fit-tlestija tar-residwu ta 'sejjieħ u ilma.
3. Jimla l-taraġ mill-istadju t'isfel, u gradwalment lok għall-elementi ta 'fuq. Wara li l-konkrit huwa rbattut fil-formwork, huwa meħtieġ li jiġi immedjatament b'biċċa fitings jew trowel. Dan jgħin biex iqassam b'mod indaqs it-taħlita u jkeċċi l-arja żejda.
4. Ir-riżultat se jkun ħafna aħjar jekk l-użu ta 'vibratur speċjali għall-konkrit. Trid tipprova ma tweġġax ir-ribelli. Sussegwentement, il-wiċċ huwa livellat minn trowel, jitneħħa u jitgħabba konkrit żejjed.
5. Wara l-konkrit jaqa 'l-qawwa mixtieqa, fi ftit jiem, jiddependi fuq it-temperatura tal-kamra, il-formwork huwa żarmat, u mbagħad illustrat ma' magna tat-tħin ma 'żennuna speċjali.
Għażliet ta 'tlestija
Għall-użu ulterjuri ta 'sellum konkret, huwa maħsub finitura tagħha. Għal dan hemm ħafna għażliet. Jidher bi profitt ħafna siġra, huwa ħafif u perfettament joqgħod kważi kull ġewwa. Siġra tista 'tkun passi separati, balustrade, poġġamani. Tista 'tgħaqqad ma' elementi n-nikil u maħduma fiċ-ċnut.
Spiss ukoll jużaw materjali bħal ġebel, ħġieġ u plastik. Għażla possibbli - kisi bil-madum taċ-ċeramika.
Tibda l-ħolqien ta 'taraġ konkret b'mod indipendenti, huwa meħtieġ li jonfqu preparazzjoni bir-reqqa, speċjalment jibdew. Kalkoli korretti, tfassil ta 'tpinġija preċiża, konformità mat-teknoloġiji - iċ-ċavetta għas-suċċess futur fil-kostruzzjoni. Ir-rakkomandazzjonijiet kollha meħtieġa huma ppreżentati f'dan l-artikolu. Fin-nuqqas ta 'esperjenza, huwa aħjar li tibda bil-taraġ żgħir barra d-dar, per eżempju, jagħmlu passi fuq il-porch.
Rakkomandazzjonijiet speċjalizzati (video 1)
Taraġ tal-konkrit rinfurzat differenti (54 ritratt)
