De geaccumuleerde bouwervaring maakt het niet alleen om objecten te bouwen die voldoen aan de speciale vereisten van het temperatuur- en vochtigheidsregime, maar ook voorzien in een bepaalde bescherming van gebouwen in het geval van een brandsituatie.
Partities van brandwerende gipsplaat zijn in staat om een zekere bescherming van gebouwen te bieden in het geval van een brandsituatie.
Voor dit doel worden speciale vuurvaste schermen gebruikt, die omvat en gipsplaatspartities gemarkeerd als GKLO. Dit type gipsplaat wordt gekenmerkt als een materiaal met verhoogd vuurvast. De letters van deze afkorting worden gedecodeerd als:
- "G" - Gips;
- "K" - karton;
- "L" - blad;
- "Oh" - brandbestendig.
Bedenk dat er nog steeds gipsplaatvellen van drie typen zijn:
- Gewoon - GLK.
- Vochtbestendig - G Clac.
- Vochtbestendig, met een verhoogde weerstand tegen open vlam - GLEVO.
Wat is het verschil tussen een vuurvaste vel van de gebruikelijke?
Soorten gipsplaat, reikwijdte en hun kleurmarkering.
In conventionele GLC dient het karton als een soort frame, dat, wanneer het vuur, inkader begint, maar tegelijkertijd wordt het pleister nog niet vernietigd. Zodra het vuur sterk en karton aan het einde wint, wordt het gips van het frame en de drywall-tertoren verliezen hun kracht en verspreiding.
Het brandwerende ontwerp van de gipsplaat is als een kernversterkende glasvezel, versterkte klei, die ongeveer 20% (van het totale gewicht) van gekristalliseerd water omvat. Dit verklaart de langetermijnweerstand van brand en het behoud van de sterkte van GKLO in het geval van een brand, dat voor brand en technische classificatie het kenmerk is van de limiet van brandwerendheid.
De limietbrandweerstand voor bouwstructuren wordt bepaald door momenten waarin de tekenen van limietstaten worden bewaard, zoals:
- Verliezen van draagvermogen.
- Verliezen van thermisch isolerend vermogen.
- Verlies van integriteit.
Gipspartities kunnen brandpreventie-eigenschappen van 25 minuten opslaan en pas na 45-55 minuten worden vernietigd onder de directe invloed van vuur. Deze vellen, evenals GLC GREY, zijn gemarkeerd met een rode marker.
Vergelijkende tabel van brandwerendheid van gipsplaatpassies.
Kenmerken van de installatie GKLO:
- Wat betreft alle GLCS, alvorens de installatiewerkzaamheden te starten, is het noodzakelijk dat de brandbestrijding van gipsplaat na transport ten minste drie dagen in een horizontale positie in de kamer lag waar het zal worden gemonteerd. Deze voorwaarde is nodig om de uitlijning van het vel oppervlakte te voltooien, zodat er in de toekomst geen problemen zijn met de installatie- en paspartitie.
- De volgende gemeenschappelijke voor alle GLC-fase is de markup van het ontwerp of de geplande positie van het gipsplaat.
- Het frame instellen voor bevestigingsbladen en het vaststellen van de brandwerende partitie.
- Om een nauw contact te creëren tussen aangrenzende GKLO, moeten alle randen worden verwerkt, dat wil zeggen, het einde wordt gesneden op een derde van de veldikte, die zorgt voor de praktische onzichtbaarheid van de verbindingsnaden. En dit garandeert de besparingen van afwerkingsmaterialen.
- Een van de belangrijkste punten in de installatie van GLC is de verbinding van partitie en bouwelementen.
Artikel over het onderwerp: Droger voor linnen met uw eigen handen
Sommige aanbevelingen voor montagewerkzaamheden
Het is duidelijk dat alleen het vermogen van GKLO-partities vrij effectief weerstand biedt tegen open vuur, zal de vereiste limiet van brandwerendheid van het hek niet bieden. Om dit te doen, is de volledige reeks activiteiten, gericht op het voldoen aan brandveiligheidsnormen, tijdens de bouw van residentiële gebouwen. Dit geldt met name bij het regelen van objecten die een grotere naleving van brandveiligheidsregels nodig hebben. Dergelijke objecten zijn kleuterscholen, scholen, ziekenhuizen, hotels, restaurants en andere gebouwen van het bloedbad van mensen.Dus voor brandgevaarlijke gebouwen mag GKLO niet op een houten krat installeren, zelfs als het wordt geïmpregneerd met antipirens. Om dit te doen, moeten metalen kaders met rackprofielen worden gebruikt (geen plafond). Hierin wordt de bevestiging van de lakens gemaakt door zelfreserves op een afstand van niet meer dan 20 cm.
Als er verticale communicatie-mijnen in de kamer zijn, moeten ze bovendien geïsoleerd worden met niet-brandbare materialen, zoals minerale wolplaten met folie. Deze platen worden gelegd tussen de profielelementen die zijn bedekt met lijmgeluidendicht lint. Na het installeren van GKLO zijn hoekverbindingen gesloten, versterkt met hoekprofielen.
Afzonderlijk, zullen we ons concentreren op zo'n urgent probleem als het docking van engineeringcommunicatie en gipsplaat met een verhoogde brandwerende limiet.
Regels voor het koppelen van technische netwerken en drywall-structuren
Montageschema voor gipsplaat gipsplaat.
In de regel is tijdens de bouw en reparatiewerk de volgende fase van de constructie van kapitaalwanden het leggen van technische communicatie: watervoorziening, riool-, gasleidingen en vermogensroosters. En dan begint de installatie van binnenwandelingen en wanddecoratie. Het uiterlijk in de bouwproductie van gipsplaat maakte het mogelijk om technische communicatie rechtstreeks in het lichaam van omsluitstructuren te leggen . Daarom wordt nu gelijktijdig de installatie van communicatie- en gipsplaatstructuren uitgevoerd.
Dit alles gebeurt in de volgende volgorde:
- De frame gaten of andere aanvullende kaderelementen zijn geïnstalleerd in de partitieholte.
- Verbeterde gipsplaat transversale extra frame-element.
- Alle conjugatievoegen zijn zorgvuldig afgedicht.
Wanneer conjugaatscheidingswand van GKLO, met brandwerendheid van meer dan 0,5 uur, met pijpleidingen, waarvan de diameter groter is dan 60 mm, is het noodzakelijk de isolatie van de pijpleidingen te organiseren door middel van de installatie van een afzonderlijke behuizing met brandwerendheid is equivalent , dat is 0,5 uur. De lengte van deze bekleding van het septumvlak moet ten minste 0,5 m zijn.
Artikel over het onderwerp: Welke lijm is beter om de plafondtegel te lijmen
Het ontwerp van deze behuizing wordt voor elke kruising afzonderlijk uitgevoerd in overeenstemming met het ontwikkelde project en rekening houdend met thermische isolatie op pijpleidingen. En het is geïnstalleerd (behuizing) voordat u de partitie monteert. Als er een koppeling is met een pijpleiding met een diameter van minder dan 60 mm, dan is noch het apparaat van de behuizing noch het extra frame in de bekleding vereist.
Diagram van montagepijpen voor gipsplaat.
In plaats van het koppelen van een brandwerende partitie van GLCS met verwarming, koude en warmwaterpijpleidingen, is het noodzakelijk om een huls van niet-verergerde materialen te installeren, wat zorgt voor het vrije verkeer van de pijplijn in geval van verandering in de koelvloeistoftemperatuur. Geïnstalleerde mouwen op het zuivere vloermarkering +0.03 m.
Als een groep van de kruising van gipsplaatpijpleidingen optreedt, is het gebruik van de algemene behuizing toegestaan. Maar in ieder geval verbieden de brandwerende normen het aangrenzende van de nauwe pijplijn en partities.
Voor voering van de pijplijn moet brandbestendig gipsplaat worden gebruikt. De hermetische montage van het geleidetaal wordt verschaft door de afdichtband aan de pijplijn te bevestigen. Daarna wordt het profiel bevestigd aan het oppervlak van de basis met een zelftappende schroef op een sleufdeuvel in een stap van niet meer dan 0,8 m.
Elektrische bedrading in gipsplaatsholten wordt gelegd op het project en volgens de regels van de inrichting van elektrische installaties (PUE), waarvoor dompelaars, elektrische en vertakkingsdozen die worden gebruikt voor holle wanden met een conformiteitsbewijs worden gebruikt.
Elektrische kabels, draden, koorden, stopcontacten en de soortgelijke fittingen verzwakken de brandweerstand van GKL en zijn geluidsisolatiekarakteristieken, dus het is noodzakelijk aan de achterkant van de doos voor elektrische apparatuur om te isoleren met een gipsoplossing, een geluidsisolatiemateriaal of Speciaal gemaakt van gipsplaat van kleine dozen.
Montage Guide
Om een montagepartitie uit DRIPDWALL uit te voeren, heeft u de volgende tool nodig:
- schroevendraaier;
- boren;
- snijder voor gipsplaat;
- Schaar of snijder voor metaal;
- roulette;
- niveau;
- een hamer;
- gemonteerd geweer;
- schaafmachine voor snijranden;
- Wrijvende schaafmachine;
- Een klinknagel voor GLC-profiel.
Perforator, schroevendraaier, bouwniveau, roulette, vierkant, marker en potlood, molen met schijven, schaar voor metaal, mes voor het snijden van gipsplaat.
Van de gelijktijdige materialen:
- loodgiet;
- Freeskoord;
- de potloden;
- Armatuur voor het bevestigen van GLC;
- Bouwmarkeringen.
Gebruikte materialen:
- Geluiddichte tape;
- Afdichtband;
- Deuvels 35x5 mm;
- Zelftappende schroeven 9x3,5 mm, 25x3,5 mm.
Installatie van de partitie wordt uitgevoerd vóór het apparaat van schone vloeren, bij een temperatuur die niet lager is dan + 100 ° C. Ontwerpmarkering wordt gemaakt met behulp van het niveau en een bakselapparaat op de muren, vloer, op het plafond. Op de vloer van de vloer wordt de locatie van de rackprofielen en profielen (racks) opgemerkt voor deuropeningen.
Profielen worden afgesneden met elektrische of handmatige metalen schaar. Voor een betere geluidsisolatie is een geluidsisolatieband van de overeenkomstige breedte geplakt voor de gehele lengte van het geleideprofiel. De geleideprofielen met behulp van deuvels met een lengte van 35 mm en een diameter van 5 mm (35x5) zijn bevestigd aan de vloer met een hamer of boren of een montagepistool. Tussen punten van bevestiging moet de afstand niet meer dan 1 meter zijn, maar niet minder dan 3 mounts voor één profiel.
Artikel over het onderwerp: Meesterschap Blinds voor het balkon met uw eigen handen: Economische optie voor Windows
Gedetailleerde installatieschema van gipsplaatroos.
Een soortgelijke bevestiging is gemaakt op het plafond. Dan wordt de hoogte van de rackprofielen gemeten. De rackprofielen worden zo gesneden dat hun lengte, zoals de lengte van de GLC, 10 mm minder was dan de hoogte van de kamer.
Op profielen, grenzend aan de muren, lijmafdichtingstape. Als ze zijn bevestigd aan DRIPTWALL-partities, vervolgens SELD-tikkende schroeven in de rekprofielen, en als baksteen of betonnen muren, dan een deuvel met een lengte van 35x5 mm.
Voor het apparaat van het deurblad, als het gewicht van het web niet meer dan 30 kg is, kunnen de referentie-rekken voor de doos worden gemaakt van 2-racks, door in elkaar samen te stellen, "backs" naar buiten. Ze zijn geïnstalleerd in de geleideprofielen en zijn bevestigd aan hun zelftappende schroeven 9x3,5 mm.
Vervolgens wordt de horizontale jumper gesneden uit het geleidekrachtprofiel, de breedte van de deuropening is gebogen in de vorm van de letter "P" en is vast met zelftappende schroeven. Als de GLC de doos volledig overlapt, is een tussenliggende rek boven het deurkozijn geïnstalleerd, zo niet helemaal, dan 2 racks.
De klinknagel voor het profiel van het rek is gemonteerd in de geleideprofielen van de spatiëring met een bocht. Hier zullen de gewrichten van de aangrenzende vellen zijn. Verder, met een toonhoogte van 600 mm, worden de rails in de geleideprofielen geplaatst en bevestigd door de draai met een bocht, maar hun rug moeten in één richting worden aangepakt.
Snijplaten, je moet eerst het karton snijden met een mes en een deel van de gypsum-kern, en dan over de regel van de uitbraak en snijd het karton aan de andere kant. De rand van het vel dat wordt behandeld door een reliëf-roebel, en vervolgens aan de eindzijde van het vel om de randstamchair bij 22,50 te maken bij 2/3 van de veldikte.
GLK, met een einde Faban aan het plafond, met behulp van een armatuur voor het bevestigen, drukt op het frame en bevestigd met een stap van niet meer dan 250 mm zelftappende schroeven 25x3,5 mm schroeven geschroefd van het midden naar de rand van het vel of van de hoek naar de zijkant, en vanaf de rand van de bijgesneden rand - met 10-15 mm.
De verschuiving van schroeven verticaal op 2 aangrenzende vellen is niet toegestaan met meer dan 10 mm, zij moeten de GLC in een hoek van 900 invoeren en doordringen in het frameprofiel tot een diepte van 10 mm en meer. Schroevende hoofden, rekening houdend met de daaropvolgende stopverf, worden geregeld tot een diepte van ten minste 1 mm.