Oven op de uitlaatolie Doe het zelf

Met het voordeel van het toepassen van gegoten materialen is altijd leuk. En als het betrekking heeft op brandstof en verwarming - het is ook erg winstgevend. Een helder voorbeeld is de verwarmingsovens op de uitlaatolie. Ze kunnen elke olie gebruiken die kan branden. Transmissie, diesel, machine, banketbakkerij, groente ... echt. Er zijn geen problemen met brandstof voor dergelijke aggregaten. Wat ze vonden, ze gieten. Bovendien is de oven op het werken met hun eigen handen gemaakt van de gegoten materialen: een oud gas of zuurstofcilinder, segmenten van buizen van verschillende diameters of metalen stukken.

Het beginsel van werk van zelfgemaakte ovens

Als een uitlaatolie gewoon bezinkt, zal het spel genadeloos zijn en zelfs actiever "geur". Daarom wordt direct verbranding niet gebruikt. Ten eerste verdampen de vluchtige stoffen, dan verbranden ze ze. Dit is het basisprincipe van ontwerpontwikkeling. Daarom heeft de oven in sommige uitvoeringsvormen twee verbrandingskamers verbonden met de buis waarin de gaten worden gemaakt.

In de bodemkamer wordt de brandstof verwarmd en de verdamping ervan. Knipperende paren klimmen omhoog. Door een pijp door te gaan met gaten, worden ze gemengd met zuurstof opgelost in de lucht. Al in het bovenste deel van deze pijp wordt het mengsel ontvlamd en vertrijst in de tweede kamer. Bovendien treedt de verbranding van dampen op met de afgifte van een veel grotere hoeveelheid warmte en een kleinere hoeveelheid rook. Met de juiste technologie van rook, bijna nee, zoals roet.

Ovenstructuur op verbruikte olie met luchttoevoerleiding

De tweede manier om de "zware" brandstof (olie van elke oorsprong) te scheiden op "Legorally" -componenten is efficiënter, maar ook moeilijker in de implementatie. Voor effectieve verdamping in de bodemkamer is een metalen schaal geïnstalleerd. Ze is afgestoten, druppelen druppels eraan verandert onmiddellijk in vluchtige brandbare koppels. In dit geval wordt de gloed verkregen (met de rechtermodus) witblauw, zoals bij het branden van plasma. Vanaf hier ging het een andere naam voor dit ontwerp - met een plasmasom.

Om de grootste efficiëntie van brandstofverbranding te bereiken, moet de uitlaatolie worden gevuld met zeer kleine porties naar de onderste kamer. In sommige uitvoeringsvormen, druppels, soms - dun druppelen. Daarom noemen ze deze technologie druppelvoeding.

Werkingsprincipe van de oven op de uitlaatolie met een plasmasom

Dit zijn de basisprincipes van "actie" van zelfgemaakte verwarmingseenheden. Er is een zeer groot aantal combinaties en variaties. Verschillende van hen worden hieronder beschreven.

Een voorbeeld van het verbranden van testen in een plasmasom die u kunt zien in de onderstaande video. Dit is de oven op de workout "Gecko", het heeft een ingebouwde boiler en kan als verwarmingsketel werken.

Voor-en nadelen

De belangrijkste en hoofdplus is dat gebruikte brandstof en oliën worden gebruikt, die anders aan de verwijdering waren. In overeenstemming met technologie is de verbranding zo voltooid dat er praktisch geen schadelijke emissies in de atmosfeer zijn. De rest van de voordelen zijn niet minder zwaar:

simpel ontwerp;
hoge efficiëntie;
Lage kosten van apparatuur en brandstof;
Werkt op olie, organische, synthetische, plantaardige oorsprong;
Toegestaan tot 10% van verontreinigende stoffen.

Nadelen zijn ook serieus. En het belangrijkste is dat wanneer niet-naleving van technologie, de verbranding van brandstof onvolledig is. En de paren vallen in de kamer en dit is erg gevaarlijk. Daarom worden de hoofd- en hoofdbehoefte: ovens die in uitlaatolie werken, uitsluitend opgericht in kamers met ventilatiesysteem.

Ter vergelijking: dit is een ketel op verbruikte olie met een opblaasbare brander. De technologie is anders, net als het ontwerp (meer in de video bijna aan het einde van het artikel)

Er zijn meer minussen:

Om een goede stuwkracht te garanderen, moet de schoorsteen direct en hoog zijn - ten minste 5 meter;
Vereist regelmatig schoonmaken van de kom en de schoorsteen - dagelijks;
Probleem rizhag: u moet eerst de kom splitsen en vervolgens brandstof toepassen;
Waterverwarmingsopties zijn mogelijk, maar hun onafhankelijke ontwerp is een moeilijke taak - het is onmogelijk om de temperatuur in de brandende zone sterk te verlagen, anders zal het hele proces uit elkaar vallen (als een optie - Installeer een wateroverhemd met schoorsteen Beperk het verval van de brandstof zeker niet).

Artikel over het onderwerp: porseleinen tegel voor de vloer: afmetingen, gewicht, dikte en leg; Wat is het verschil tussen porseleinen tegels van keramische tegels?

Vanwege dergelijke kenmerken voor het verwarmen van residentiële gebouwen worden dergelijke aggregaten zelden gebruikt. Als ze ze, dan in aparte kamers en in de eindvorm.

Toepassingsgebied

In de basisprestaties verwarmt de zelfgemaakte fornuis op de uitlaatolie de lucht. Ze worden ook thermische guns, warmtegeneratoren of dragers genoemd. Voor het verwarmen van residentiële gebouwen wordt het zelden gebruikt: de lucht wordt gesneden, zuurstof uit hete metalen muren wordt verbrand. Maar om de normale temperaturen in productie of technische panden te handhaven, zijn dergelijke aggregaten zeer effectief: verhogen snel de temperatuur. Ze zijn te zien op honderd, auto wassen, in garages, productieworkshops, waar er geen brandbare materialen zijn, in magazijnen, in kassen, enz.

Ovens bij het uitwerken met hun eigen handen - voor de garage is de beste optie

Veel opties kunnen worden afgerond: ze kunnen een spoel installeren om water te verwarmen of een wateroverhemd te maken. Dergelijke apparatuur wordt al verwezen naar de categorie warm water en kan in het waterverwarmingssysteem worden geplaatst. Zonder automatiseringsoven op het werken met watercircuit vereist constante controle, maar voor huisjes, gastgebouwen met de limiteit, enz. Dit is een uitstekende optie.

Hoe de oven op de verbruikte olie te maken

Tegenwoordig zijn er geen dozijn verschillende ontwerpen. Ze gebruiken verschillende methoden voor het extraheren van thermische energie, hebben een andere structuur.

Ovens voor brandende buis

De oven is gemakkelijker als de romp klaar is. Als zodanig kan een gas- of zuurstofcilinder worden gebruikt, een dikwandig vat of buis. Hieronder legt het diagram uit hoe de fornuis op de verbruikte olie uit de pijp moet maken.

Het werk van dit apparaat is gebaseerd op verdamping in een plasmasom. Het kan maximaal 15 kW warmte geven (gemiddeld kan het 150 vierkanten van het gebied opwarmen). Grote warmteoverdracht als gevolg van eventuele wijzigingen (monsters van een oven of een toename van de luchttoevoer) is onmogelijk: de warmte-modus zal breken en in plaats van een grotere hoeveelheid warmte, wordt een grotere hoeveelheid chad verkregen, en dit is onveilig.

De oven bij het uitwerken van de pijp kan met je eigen handen worden gemaakt in de aanwezigheid van lasvaardigheden

De volgorde van de montage is:

De zaak maken.
1. We nemen een dikwandige buis met een diameter van 210 mm, de dikte van de muur is 10 mm. Hoogte 780 mm.
2. Vanaf plaatstaal snijdt een dikte van ten minste 5 mm met een bodem met een diameter van 219 mm en las het aan de ene kant. Dit is de bodem.
3. De bodems zijn aan de onderkant gelast (ze kunnen van bouten worden gemaakt).
4. Op een afstand van 70 mm van de onderkant maak een opzoekvenster. Hierdoor is het mogelijk om het verbranden te volgen en de kom op de "Start" te verspreiden. Afmetingen, respectievelijk, maakt het handig voor u. De deur zelf is gemaakt van een gesneden stukje pijp, wat een dunne prullenbak lassen. Maar alles moet hermetisch worden gesloten, daarom, op de omtrek, de deuren lagen asbestkoord. U kunt een kachelgieten gebruiken, dan worden de maten van het gat eronder gesneden. Het is mogelijk om het rechtstreeks op de bouten op de behuizing te monteren (asbestkoord is vereist en hier).
5. Van de andere kant van het lichaam, het terugtrekken van de top 7-10 cm, las de buis voor het verwijderen van rookgassen. De diameter is 108 mm, de wanddikte is 4 mm.
Meesterschap deksel.
1. Van metaal met een dikte van 5 mm wordt een cirkel met een diameter van 228 mm gesneden.
2. Bill van de metalen strook van 40 mm breed, de metaaldikte is 3 mm.
3. De opening van 89 mm met een diameter van 89 mm wordt in het midden gesneden, de tweede met een diameter van 18 mm wordt van de zijkant gesneden. Een kleiner gat dient als een ander gezichtsvenster, een afdekking is vervaardigd, die wordt gebruikt in combinatie als een veiligheidsklep.
We maken een pijp voor lucht en brandstof.
1. Neem een stukje pijpdiameter 89 mm, met een wanddikte van 3 mm, 760 mm lang.
2. Tarieven vanaf de rand van 50 mm rond de cirkel, 9 holes van 5 mm in diameterboor.
3. Bij 50 mm boven deze gaten worden nog twee rijen gaten met een diameter van 4,2 mm gemaakt, 8 stks in elke rij.
4. Stijgend zelfs hoger met 50 mm maken de vierde rij van 3 mm gaten in diameter. Er moeten 9 stukken zijn.
5. Van dezelfde kant snijdt op de rand van de molen de sleuven met een dikte van 1,6 mm en een hoogte van 30 mm. Op de omtrek van de pijp moeten ze 9 stuks doen.
6. Van het andere uiteinde van de pijp sneed het gat met een diameter van 10 mm terug met een diameter van 10 mm.
7. Steek de brandstoftoevoerleiding in het snijgat. De diameter is 10 mm, de dikte van de muur is 1 mm. Het eindigt op hetzelfde niveau met de luchttoevoerleiding. De lengte en de buiginghoek hangt af van waar de brandstofcontainer zich bevindt.
Voorbeeld van een zelfgemaakte kachel van de pijp
De afgewerkte pijpwatertoevoer van lucht en brandstof is aan het deksel gelast. Het wordt tentoongesteld zodat het geen 120 mm naar de bodem van de behuizing duurt.
We maken een kom voor brandstof
1. Nu vanuit de buis met een diameter van 133 mm, met een dikte van de wand 4 mm, wordt een stuk van 30 mm afgesneden.
2. Snijd van plaatstaal met een dikte van 2 mm-cirkel met een diameter van 219 mm.
3. We lassen aan stukken pijp. Het bleek een kom waar brandstof wordt geserveerd.
Bijeenkomst.
1. In het geval op een afstand van 70 mm wordt een kom op de bodem geïnstalleerd. Het is mogelijk om te observeren (en ontbranden) van het lagere observatieharm.
2. Installeer het deksel met het brandstof / luchttoevoerapparaat.
3. De schoorsteen is op het rookmondstuk geïnstalleerd. Pijp met een diameter van 114 mm, muur 4 mm. De hoogte is minstens 4 meter. Een deel dat binnenshuis blijft, mag niet geïsoleerd worden, op straat, het is beter om te isoleren. Schoorsteen - Alleen verticaal omhoog, hellende gebieden zijn uitgesloten.

Na het installeren van de olietank kunt u beginnen met testen. In eerste instantie wordt een papier in de kom geplaatst, brandstofvloeistof gegoten, alles staat in brand. Nadat het papier bijna is verbrand, wordt de olievoorluiding geopend.

Deze tekening van de oven op de uitlaatolie is niet voor niets tevergeefs met een dergelijke exacte indicatie van de materialen. Het is noodzakelijk om die reserveonderdelen te gebruiken. Als gevolg van het werk van de zelfgemaakte oven, tegen kostprijs van 1-1,5 liter brandstof per uur, kunt u de kamer tot 150 "vierkanten" laten vallen.

Oventekening van een pijp of ballon in videoformaat

De oven op verbruikte olie uit een cilinder (zuurstof of gas) wordt weergegeven door de auteur in de video. Het ontwerp is vergelijkbaar met het hierboven beschreven, maar met originele modificaties (en het is een beetje eenvoudiger)

Mini-oven bij het uitwerken met je eigen handen

Deze zelfgemaakte fornuis met klein formaat en gewicht (10 kg), het brandstofverbruik van ongeveer 0,5 Lira per uur geeft 5-6 kW warmte. Het is mogelijk om het sterker te smelten, maar het is niet nodig: het kan exploderen. Het ontwerp is geliefd bij auto-enthousiastelingen: de garage is zelfs in sterke kou healths op, brandt olie economisch en zelfs compact. Daarom kan het "garage" worden genoemd.

De brandstoftank van dit kleine luchtkanon wordt van de bodem en de toppen van de standaard 50-liter gascilinder geassembleerd. Het blijkt een zeer betrouwbaar ontwerp (bespaar ten minste één cirkelvormige naad van de cilinder - er is een afdichtingsring, die een grotere sterkte zal geven. Maak een reservoir van een andere capaciteit van dergelijke dimensies: met een diameter van 200-400 mm en een hoogte van ongeveer 350 mm.

Weinig oven bij het uitwerken, het weegt ongeveer 10 kg, met haar handen is het gemakkelijk om het te maken

Naast de brandstoftank moet u een pijp maken waarin het brandstof- en luchtmengsel wordt gemengd. Wanddikte hier minstens 4 mm. U kunt de buis van een geschikte diameter gebruiken. De kegel wordt gekookt uit het structuurstaal niet dunner dan 4 mm.

De afmetingen die in de tekening in de uitlaatolie worden aangegeven, kunnen worden aangepast aan een grote of kleinere zijde, maar slechts 20 mm - niet meer. Vooral zorgvuldig nodig om de naden op de plekken van de trechters te sturen: hier wordt het brandstof- en luchtmengsel voor een lange tijd vertraagd, daarom is de temperatuur aanzienlijk.

De lengte van de schoorsteenpijp is niet meer dan 3,5 meter. Anders, vanwege een te goede stuwkracht, trekt brandstof in de buis, die de stroomsnelheid aanzienlijk zal verhogen en de warmteoverdracht kan verminderen.

De figuur rechts toont de water-ham-versie van de zelfgemaakte oven. Een paar beurten van de stalen buis zijn gemaakt rond de bovenkant van de zone, die water passeert. Opdat de gassen niet veel val, sluit de spoel de warmte-raffinage van staal. Koud water wordt van onderaf verminderd, passerend langs de helix, warmt op en gaat het in het systeem.

Wonderoven bij het uitwerken

Deze optie is erg populair bij zomerhuizen en in garages. Comfortabele kleine fornuis, die wordt gedaan met ronde of vierkante brandende zones. Het ontwerp is zo succesvol dat er zelfs industriële opties zijn. Een van de ondernemingen verkoopt bijvoorbeeld het getiteld "rijst". Het diagram krijgt alle benodigde afmetingen.

Het schema van de oven op de uitlaatolie met afmetingen - alles wat je nodig hebt om het zelf te maken

Videoverslag over hoe u deze oven verzamelt, helpt bij het navigeren in de volgorde van het werk.

De onderstaande video toont de optie met vierkante tanks, het tanken en maten.

Fabrieksopties

Ovens die in uitlaatolie werken, maken niet alleen de handicraftmethode, ze zijn vervaardigd en de industrie. En er is zowel geïmporteerd als Russisch. Maar het type constructie is anders.

Europese of Amerikaanse ketels op de workshop behoren tot de categorie ovens op vloeibare brandstof. Ze gebruiken het principe van boost: olie wordt in kleine druppeltjes gesproeid, verbindt met luchtstroom. En al is het brandstof- en luchtmengsel in brand gestoken. Importable Factory Ovens Gebruik hetzelfde principe, alleen een speciale brander wordt geplaatst, waarin de brandstof wordt verwarmd voordat ze spuiten.

Zie de volgende video om het verschil in technologie en build te schatten. Het apparaat is compleet anders.

In de meeste Russisch gemaakte ovens wordt het eerste principe gebruikt - er is een warme (plasma) kom waarin vloeibare brandstof in gasvormig wordt onderbroken, gemengd met lucht en verbrand. Dit principe heeft de volgende aggregaten gebouwd:

Gekko. Geproduceerd in Vladivostok. Maak aggregaten met een capaciteit van 15, 30, 50 en 100 kW / uur. Dit zijn waterverwarmingsketels, die zijn ingebed in waterverwarmingssysteem. Prijzen vanaf 70.000 stuurwiel voor 15 kW-boilers.

Ketels op de ontwikkeling van de Russische productie "Gecko"
Tyfoon. Ze worden geproduceerd door het bedrijf "Belamin". Dit zijn warmte-generatoren: lucht verwarmt omhoog. Er zijn twee opties - Typhoon TM 15 en TGM 300, Geef 20-30 kW / uur (prijs: respectievelijk 45 000 roebel en 65.000 roebel).
Kerstboom-Turbo, er is 15 kW, er is 30 kW. Deze installaties verwarmen de lucht, maar het is mogelijk om een wateroverhemd te maken.
Whatlamos-ovens met een capaciteit van 5 kW / uur tot 50 kW / uur. Raadpleeg de afvoer van warmtepistolen (verwarmingslucht). Begin met werken vanuit de plasmasom van de elektrische verwarming, de brandstofaanbod begint de gewenste temperatuur te bereiken en de geforceerde luchttoevoer wordt ingeschakeld in de verbrandingszone. De prijs van deze instellingen is van 30.000 roebel voor een aggregaat met een capaciteit van 5-15 kW.

Tekeningen en schema's

Modellen van ovens die gebruikmaken van verbruikte olie die nogal een paar is gemaakt. En hieronder zijn verschillende schema's die je op het idee kunnen duwen, en de oven bij het uitwerken met hun eigen handen zal effectief, economisch en veilig zijn.

Zuurstofcilinderoven

Schema van de oven "Gecko"

Stop op doorgebrachte olie "Typhoon"

Artikel over het onderwerp: Winkel dingen aan de muur: organisatoren, emmers, manden en andere opslagideeën