Forno no óleo de exaustão faz você mesmo

Com o benefício da aplicação de materiais fundidos é sempre bom. E se diz respeito a combustível e aquecimento - também é muito lucrativo. Um exemplo brilhante é os fornos de aquecimento no óleo de exaustão. Eles podem usar qualquer óleo que possa queimar. Transmissão, diesel, máquina, confeitaria, vegetal ... realmente qualquer. Não há problemas com combustível para esses agregados. O que eles encontraram, eles derramaram. Além disso, o forno em trabalhar com as próprias mãos é feito a partir dos materiais de elenco: um cilindro de gás antigo ou oxigênio, segmentos de tubos de diferentes diâmetros ou pedaços de metal.

O princípio do trabalho de fornos auto-feitos

Se algum óleo de exaustão é simplesmente resolvido, o jogo será impiedoso e ainda mais ativamente "cheiro". Portanto, a queima direta não é usada. Primeiro, as substâncias voláteis evaporam, então eles os queimam. Este é o princípio básico do desenvolvimento de design. Portanto, em algumas formas de realização, o forno tem duas câmaras de combustão conectadas ao tubo em que os furos são feitos.

Na câmara inferior, o combustível é aquecido e sua evaporação. Casais piscando subir. Passando por um tubo com furos, eles são misturados com oxigênio dissolvido no ar. Já na parte superior desse tubo, a mistura é inflamada e tramples na segunda câmara. Além disso, a combustão de vapores ocorre com a liberação de uma quantidade muito maior de calor e uma quantidade menor de fumaça. Com a tecnologia certa de fumaça, quase não, como fuligem.

Estrutura do forno no óleo gasto com tubo de fornecimento de ar

A segunda maneira de separar o combustível "pesado" (óleo de qualquer origem) para componentes "legoralmente" são mais eficientes, mas também mais difíceis na implementação. Para evaporação eficaz na câmara inferior, uma tigela de metal é instalada. Ela é repelida, caindo cai instantaneamente se transforma em casais combustíveis voláteis. Neste caso, o brilho é obtido (com o modo direito) branco-azul, como ao arder plasma. A partir daqui, foi outro nome para este design - com uma tigela de plasma.

A fim de alcançar a maior eficiência da combustão de combustível, o óleo de exaustão deve ser preenchido com porções muito pequenas para a câmara inferior. Em algumas formas de realização, gotas, às vezes - gotejamento fino. Portanto, eles chamam essa tecnologia de gotejamento de tecnologia.

Princípio da operação do forno no óleo de exaustão com uma tigela de plasma

Estes são os princípios básicos de "ação" de unidades de aquecimento caseiro. Há um número muito grande de combinações e variações. Vários deles são descritos abaixo.

Um exemplo da queima de testes em uma tigela de plasma, você pode ver no vídeo abaixo. Este é o forno no treino "Gecko", tem um aquecedor de água embutido e pode funcionar como caldeira de aquecimento.

Vantagens e desvantagens

O principal e principal mais é que usou combustível e óleos, que de outra forma estavam sujeitos à eliminação. Em conformidade com a tecnologia, a combustão é tão completa que praticamente não há emissões prejudiciais para a atmosfera. O resto das vantagens não é menos pesado:

• design simples;
• alta eficiência;
• Baixo custo de equipamento e combustível;
• trabalha em quaisquer óleos, origem orgânica, sintética, vegetal;
• Permitido a 10% dos poluentes.

Desvantagens também são sérias. E o principal é que, quando não conformidade com a tecnologia, a combustão do combustível é incompleta. E os casais caem na sala, e isso é muito perigoso. Portanto, o principal e principal requisito: fornos que trabalham em óleo de exaustão são estabelecidos exclusivamente em quartos com sistema de ventilação.

Para comparação: esta é uma caldeira no óleo gasto com um queimador inflável. A tecnologia é diferente, como é o design (mais no vídeo quase no final do artigo)

Há mais minuses:

• Para garantir um bom impulso, a chaminé deve ser direta e alta - pelo menos 5 metros;
• Requer limpeza regular da tigela e chaminé - diariamente;
• Problema Rizhag: Você precisa dividir a tigela primeiro, depois aplicar combustível;
• As opções de aquecimento de água são possíveis, mas seu design independente é uma tarefa difícil - é impossível diminuir fortemente a temperatura na zona de queima, caso contrário, todo o processo vai desmoronar (como uma opção - instalar uma camisa de água para chaminé, aqui definitivamente não impede a decadência do combustível).

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Por causa de tais recursos para o aquecimento de edifícios residenciais, esses agregados raramente são usados. Se eles os colocarem, então em salas separadas e na forma final.

Area de aplicação

No desempenho básico, o fogão caseiro no óleo de exaustão aquece o ar. Eles também são chamados de armas térmicas, geradores de calor ou operadoras. Para o aquecimento de instalações residenciais, é raramente usado: o ar é cortado, o oxigênio das paredes de metal quente é queimado. Mas para manter as temperaturas normais em produção ou instalações técnicas, esses agregados são muito eficazes: levante rapidamente a temperatura. Eles podem ser vistos em cem, lavagem de carros, em garagens, oficinas de produção, onde não há materiais combustíveis, em armazéns, em estufas, etc.

Fornos ao trabalhar com suas próprias mãos - para a garagem é a melhor opção

Muitas opções podem ser finalizadas: eles podem instalar uma bobina para aquecer a água ou fazer uma camisa de água. Esses equipamentos já se referem à categoria de água quente e podem ser colocadas no sistema de aquecimento de água. Sem forno de automação em trabalhar com o circuito de água requer controle constante, mas para casas, edifícios hospedados com liveridade, etc. Esta é uma excelente opção.

Como tornar o forno no óleo gasto

Hoje não há uma dúzia de desenhos diferentes. Eles usam diferentes métodos para extrair energia térmica, têm uma estrutura diferente.

Fornos para tubo de queima

O forno é mais fácil se o casco estiver pronto. Como tal, um cilindro de gás ou oxigênio pode ser usado, um barril ou tubo de paredes espessos. Abaixo, o diagrama explica como tornar o fogão no óleo gasto do tubo.

O trabalho desta unidade é baseado na evaporação em uma tigela de plasma. Pode dar até 15 kW de calor (em média, pode aquecer 150 quadrados da área). A grande transferência de calor devido a quaisquer alterações (amostras de um forno ou um aumento no suprimento de ar) é impossível: o modo de calor irá quebrar e, em vez de uma quantidade maior de calor, uma quantidade maior de Chade é obtida, e isso não é seguro.

O forno a trabalhar do tubo pode ser feito com suas próprias mãos na presença de habilidades de soldagem

A ordem da assembléia é:

1. Fazendo o caso.
   1. Nós tomamos um tubo de paredes grosso com um diâmetro de 210 mm, a espessura da parede é de 10 mm. Altura 780 mm.
   2. De chapa de aço, uma espessura de pelo menos 5 mm está cortando com um fundo com um diâmetro de 219 mm e solde de um lado. Este é o fundo.
   3. Os fundos são soldados para a parte inferior (eles podem ser feitos de parafusos).
   4. A uma distância de 70 mm da parte inferior, faça uma janela de pesquisa. Através, será possível rastrear a queima e dispersar a tigela no "Start". Dimensões, respectivamente, tornam conveniente para você. A porta em si é feita de um pedaço esculpido de tubo, soldando uma lixeira fina. Mas tudo deve ser fechado hermeticamente, portanto, no perímetro, as portas colocam o cabo de amianto. Você pode usar uma fundição de fogão, então os tamanhos do buraco são cortados sob ele. É possível montá-lo nos parafusos diretamente para a habitação (o cabo de amianto é necessário e aqui).
   5. Do lado oposto do corpo, recuando do top 7-10 cm, solda o tubo para a remoção de gases de combustão. Seu diâmetro é de 108 mm, a espessura da parede é de 4 mm.
2. Tampa de domínio.
   1. De metal com uma espessura de 5 mm, um círculo com um diâmetro de 228 mm é cortado.
   2. Bill da tira de metal de 40 mm de largura, a espessura do metal é de 3 mm.
   3. A abertura de 89 mm com um diâmetro de 89 mm é cortada no centro, a segunda com um diâmetro de 18 mm é cortada do lado. Um buraco menor serve como outra janela de visualização, uma tampa é fabricada, que é usada em combinação como uma válvula de segurança.
3. Nós fazemos um cachimbo para ar e combustível.
   1. Pegue um pedaço de diâmetro de tubo 89 mm, com uma espessura de parede de 3 mm, 760 mm de comprimento.
   2. Taxas da borda de 50 mm em torno do círculo, 9 furos de 5 mm de broca de diâmetro.
   3. Em 50 mm acima desses orifícios, mais duas filas de furos com um diâmetro de 4,2 mm são feitas, 8 PCs em cada linha.
   4. Aumentar ainda mais em 50 mm, faça a quarta linha de furos de 3 mm de diâmetro. Deve haver 9 peças.
   5. Do mesmo lado, na borda do moedor corta os slots com uma espessura de 1,6 mm e uma altura de 30 mm. Na circunferência do tubo, eles precisam fazer 9 PCs.
   6. Da outra extremidade do tubo, recuar 5-7 mm Corte o orifício com um diâmetro de 10 mm.
   7. Insira o tubo de fornecimento de combustível no orifício de corte. Seu diâmetro é de 10 mm, a espessura da parede é de 1 mm. Ele termina no mesmo nível com o tubo de suprimento de ar. O comprimento e o ângulo da curva depende de onde o recipiente de combustível será localizado.

   

   Exemplo de um fogão caseiro do tubo

4. A fonte de tubulação acabada de ar e combustível é soldada à tampa. É exibido para que ele não leve 120 mm até o fundo da caixa.
5. Nós fazemos uma tigela para combustível
   1. Agora do tubo com um diâmetro de 133 mm, com uma espessura da parede 4 mm, uma peça de 30 mm é cortada.
   2. Corte de chapa de aço com uma espessura de círculo de 2 mm com um diâmetro de 219 mm.
   3. Nós soldamos a pedaços de tubo. Ele acabou por uma tigela onde o combustível é servido.
6. Conjunto.
   1. Dentro do caso a uma distância de 70 mm, uma tigela é instalada na parte inferior. Será possível observar (e inflamar) da escotilha de observação inferior.
   2. Instale a tampa com o dispositivo de fornecimento de combustível / ar.
   3. A chaminé é instalada no bocal de combustão. Tubo com um diâmetro de 114 mm, parede 4 mm. Sua altura é de pelo menos 4 metros. Uma parte que permanece dentro de casa pode não ser isolada, na rua é melhor isolar. Chaminé - apenas áreas inclinadas são excluídas.

Depois de instalar o tanque de óleo, você pode começar a testar. No começo, algum papel é colocado na tigela, fluido de combustível derramado, tudo é incendiado. Após o papel quase queimado, a oferta de óleo abre.

Este desenho do forno no óleo de exaustão não é para nada em vão com uma indicação tão exata dos materiais. É necessário usar essas peças sobressalentes. Como resultado do trabalho do forno auto-feito, a um custo de 1-1,5 litros de combustível por hora, você pode soltar a sala para 150 "quadrados".

Fornalha de desenho de um tubo ou balão em formato de vídeo

O forno no óleo gasto de um cilindro (oxigênio ou gás) é representado pelo autor em vídeo. O design é semelhante ao acima descrito, mas com modificações originais (e é um pouco mais simples)

Mini forno em trabalhar com suas próprias mãos

Este fogão caseiro com tamanho pequeno e peso (10 kg), o consumo de combustível de cerca de 0,5 lira por hora dá 5-6 kW de calor. É possível derreter-se mais forte, mas não é necessário: pode explodir. O design é amado por entusiastas de carros: a garagem é mesmo em resfriado forte aquece rapidamente, os petróleo gasta economicamente e até mesmo compactos. Portanto, pode ser chamado de "garagem".

O tanque de combustível deste pequeno canhão de ar é montado a partir do fundo e as partes superiores do cilindro padrão de gás de 50 litros. Acontece um design muito confiável (economize pelo menos uma costura circular do cilindro - há um anel de vedação, o que dará maior força. Faça um reservatório de qualquer outra capacidade de tais dimensões: com um diâmetro de 200-400 mm e uma altura de cerca de 350 mm.

Pequeno forno em malhar, pesa cerca de 10 kg, com as mãos é fácil de fazer isso

Além do tanque de combustível, você precisa fazer um tubo no qual o combustível e a mistura de ar são misturados. Espessura da parede aqui pelo menos 4 mm. Você pode usar o tubo de um diâmetro adequado. O cone é fervido a partir do aço estrutural não mais fino que 4 mm.

As dimensões indicadas no desenho no óleo de exaustão podem ser ajustadas em um lado grande ou menor, mas apenas 20 mm - não mais. Especialmente cuidadosamente precisam orientar as costuras nos lugares dos funis: Aqui a mistura de combustível e ar é atrasada por um longo tempo, e é por isso que a temperatura é considerável.

O comprimento do tubo de chaminés não é superior a 3,5 metros. Caso contrário, por causa de um impulso muito bom, o combustível vai puxar para o tubo, o que aumentará significativamente a taxa de fluxo e reduzirá a transferência de calor.

A figura direita mostra a versão de presunto da água do forno auto-feito. Algumas voltas do tubo de aço são feitas ao redor do topo da zona, o que passa a água. Para que os gases não caiam muito, a bobina fecha a caixa de aço refino de calor. A água fria é reduzida de baixo, passando ao longo da hélice, aquece e entra no sistema.

Forno milagroso em malhar

Esta opção é muito popular entre as casas de verão e em garagens. Fogão pequeno confortável, que é feito com zonas ardentes redondas ou quadradas. O design é tão bem sucedido que existem até opções industriais. Por exemplo, uma das empresas vendê-lo intitulado "Rice". O diagrama recebe todas as dimensões necessárias.

O esquema do forno no óleo de exaustão com dimensões - tudo que você precisa para fazer você mesmo

Relatório de vídeo sobre como coletar este forno ajudará a navegar na ordem do trabalho.

O vídeo abaixo mostra a opção com tanques quadrados, seu reabastecimento e tamanhos.

Opções de fábrica

Fornos trabalhando em óleo de exaustão fazem não apenas o método de artesanato, eles são fabricados e indústria. E há tanto importado quanto russo. Mas o tipo de construção é diferente.

Caldeiras europeias ou americanas no workshop pertencem à categoria de fornos em combustível líquido. Eles usam o princípio do impulso: o óleo é pulverizado em pequenas gotículas, conecta-se com o fluxo de ar. E já o combustível e mistura de ar são incendiados. Os fornos de fábrica importáveis ​​usam o mesmo princípio, apenas um queimador especial é colocado, no qual o combustível é aquecido antes de pulverizar.

Para estimar a diferença na tecnologia e construir, consulte o seguinte vídeo. O dispositivo é completamente diferente.

Na maioria dos fornos russos, o primeiro princípio é usado - há uma tigela quente (plasma) em que o combustível líquido é interrompido em gasoso, misturado com ar e queimado. Este princípio construiu os seguintes agregados:

• Gecko. Produzido em vladivostok. Faça agregados com capacidade de 15, 30, 50 e 100 kW / hora. Estas são caldeiras de aquecimento de água, que são incorporadas no sistema de aquecimento de água. Preços a partir de 70.000 volantes para caldeiras de 15 kW.

  

  Caldeiras sobre o desenvolvimento da produção russa "Gecko"

• Tufão. Eles são produzidos pela empresa "Belamin". Estes são geradores de calor: o ar aquece. Existem duas opções - Typhoon TM 15 e TGM 300, dão 20-30 kW / hora (preço: 45 000 rublos e 65.000 rublos, respectivamente).
• Árvore de Natal-Turbo, há 15 kW, há 30 kW. Essas instalações aqueçam o ar, mas é possível fazer uma camisa de água.
• Fornos de calor com capacidade de 5 kW / hora a 50 kW / hora. Consulte a descarga de armas de calor (ar de aquecimento). Comece a trabalhar na tigela de plasma de aquecimento elétrico, a oferta de combustível começa a atingir a temperatura desejada e o suprimento de ar forçado é ligado na zona de combustão. O preço dessas configurações é de 30.000 rublos para um agregado com capacidade de 5-15 kW.

Desenhos e esquemas

Modelos de fornos que usam óleo gasto criados alguns. E abaixo estão vários esquemas que podem te empurrar com a ideia, e o forno a trabalhar com suas próprias mãos será eficaz, econômico e seguro.

Forno de cilindro de oxigênio

Esquema do forno "Gecko"

Pare no óleo passado "tufão"

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