Ovn på eksosoljen gjør det selv

Med fordelene med å bruke støpte materialer er det alltid fint. Og hvis det gjelder drivstoff og oppvarming - er det også veldig lønnsomt. Et lyst eksempel er oppvarmingsovnen på eksosoljen. De kan bruke en hvilken som helst olje som kan brenne. Overføring, diesel, maskin, konditori, grønnsak ... virkelig noen. Det er ingen problemer med drivstoff for slike aggregater. Hva de fant, de helles. Videre er ovnen på å arbeide med egne hender laget av støpte materialer: en gammel gass eller oksygen-sylinder, segmenter av rør med forskjellige diametre eller metallstykker.

Prinsippet om arbeid av selvlagde ovner

Hvis noen avgassolje bare settes, blir spillet nådeløse og enda mer aktivt "lukt". Derfor er direkte brenning ikke brukt. Først fordamper de flyktige stoffene, så brenner de dem. Dette er det grunnleggende prinsippet om designutvikling. Derfor, i noen utførelsesformer, har ovnen to forbrenningskamre forbundet med røret der hullene er laget.

I bunnkammeret blir drivstoffet oppvarmet og fordampningen. Blinkende par klatrer opp. Passerer gjennom et rør med hull, de blandes med oksygen oppløst i luften. Allerede i den øvre delen av dette røret er blandingen flammert og tramples i det andre kammeret. Videre forekommer forbrenningen av damper med frigjøring av en mye større mengde varme og en mindre mengde røyk. Med riktig teknologi av røyk, nesten nei, som sot.

Ovnstruktur på brukt olje med luftforsyningsrør

Den andre måten å skille på "tung" drivstoff (olje av enhver opprinnelse) til "legorisk" komponenter er mer effektive, men også vanskeligere i implementeringen. For effektiv fordampning i bunnkammeret er en metallskål installert. Hun er avstøt, dropping dråper på den blir umiddelbart til flyktige brennbare par. I dette tilfellet oppnås gløden (med riktig modus) hvitblå, som ved brenning av plasma. Herfra gikk det et annet navn for dette designet - med en plasma bolle.

For å oppnå størst effektivitet av drivstoffforbrenning, bør eksosoljen fylles med svært små porsjoner til det nedre kammeret. I noen utførelsesformer, dråper, noen ganger - tynn trickle. Derfor kaller de denne teknologien dryppfôr.

Produksjonsprinsippet på ovnen på eksosoljen med en plasma bolle

Dette er de grunnleggende prinsippene for "handling" av hjemmelagde varmeenheter. Det er et veldig stort antall kombinasjoner og variasjoner. Flere av dem er beskrevet nedenfor.

Et eksempel på brenningen av testing i en plasmaskål du kan se i videoen nedenfor. Dette er ovnen på treningen "Gecko", den har en innebygd vannvarmer og kan fungere som en varmekilde.

Fordeler og ulemper

Hoved- og hovedgods er at brukte drivstoff og oljer brukes, noe som ellers var gjenstand for bortskaffelse. I samsvar med teknologien er forbrenningen så fullstendig at det er praktisk talt ingen skadelige utslipp i atmosfæren. Resten av fordelene er ikke mindre viktige:

• enkel design;
• høy effektivitet;
• Lave kostnader for utstyr og drivstoff;
• Fungerer på noen oljer, organisk, syntetisk, vegetabilsk opprinnelse;
• Tillatt å 10% av forurensningene.

Ulemper er også alvorlige. Og det viktigste er at når det ikke samsvarer med teknologien, er forbrenningen av drivstoff ufullstendig. Og parene faller inn i rommet, og dette er veldig farlig. Derfor er hoved- og hovedkravet: Ovner som arbeider i eksosolje etableres utelukkende til rom med ventilasjonssystem.

Til sammenligning: Dette er en kjele på brukt olje med en oppblåsbar brenner. Teknologien er forskjellig, som er designet (mer i videoen nesten på slutten av artikkelen)

Det er flere minuser:

• For å sikre god trykk, må skorsteinen være direkte og høy - minst 5 meter;
• Krever regelmessig rengjøring av bollen og skorsteinen - daglig;
• Problem Rizhag: Du må dele bollen først, og deretter bruke drivstoff;
• Vannvarmealternativer er mulige, men deres uavhengige design er en vanskelig oppgave - det er umulig å sterkt redusere temperaturen i brenningssonen, ellers vil hele prosessen falle fra hverandre (som et alternativ - installer en vannskjorte til skorstein, her Definitivt hindrer ikke forfallet av drivstoffet).

Artikkel om emnet: Porselen fliser for gulvet: dimensjoner, vekt, tykkelse og legging; Hva er forskjellen mellom porselenfliser fra keramiske fliser?

På grunn av slike egenskaper for oppvarming av boligbygginger, brukes slike aggregater sjelden. Hvis de legger dem, så i separate rom og i den endelige skjemaet.

Applikasjonsområde

I den grunnleggende ytelsen varmes hjemmelaget komfyren på eksosoljen luften. De kalles også termiske våpen, varmegeneratorer eller bærere. For oppvarming av boliglokaler, er det sjelden brukt: luften er kuttet, oksygen fra varme metallvegger brennes. Men for å opprettholde normale temperaturer i produksjons- eller tekniske lokaler, er slike aggregater svært effektive: raskt øke temperaturen. De kan ses på hundre, bilvask, i garasjer, produksjonsverksteder, der det ikke er brennbare materialer, i varehus, i drivhus, etc.

Ovner på å trene med egne hender - for garasjen er det beste alternativet

Mange alternativer kan bli avsluttet: de kan installere en spole for å varme vann eller lage en vannskjorte. Slike utstyr er allerede referert til kategorien varmt vann og kan settes i vannvarmesystemet. Uten automatisering ovn på arbeid med vannkrets krever konstant kontroll, men for hytter, vertsbygninger med leverskap, etc. Dette er et utmerket alternativ.

Hvordan lage ovnen på den brukte oljen

I dag er det ingen dusin forskjellige design. De bruker forskjellige metoder for ekstrahering av termisk energi, har en annen struktur.

Ovner for brennende rør

Ovnen er lettere hvis skroget er klart. Som sådan kan en gass- eller oksygen-sylinder anvendes, en tykkvegget fat eller rør. Nedenfor forklarer diagrammet hvordan du lager ovnen på den brukte oljen fra røret.

Arbeidet med denne enheten er basert på fordampning i en plasma bolle. Det kan gi opptil 15 kW varme (i gjennomsnitt kan det varme opp 150 firkanter i området). Stor varmeoverføring på grunn av eventuelle endringer (prøver av en ovn eller en økning i lufttilførselen) er umulig: varmemodus vil bryte og i stedet for en større mengde varme, en større mengde Tsjad oppnås, og dette er usikkert.

Ovnen på å trene fra røret kan gjøres med egne hender i nærvær av sveising ferdigheter

Monteringsordren er:

1. Gjør saken.
   1. Vi tar et tykt vegger rør med en diameter på 210 mm, tykkelsen på veggen er 10 mm. Høyde 780 mm.
   2. Fra stålplater kutter en tykkelse på minst 5 mm med en bunn med en diameter på 219 mm og sveiser den på den ene siden. Dette er bunnen.
   3. Bunnene er sveiset til bunnen (de kan være laget av bolter).
   4. På en avstand på 70 mm fra bunnen gjør et oppslagsvindu. Gjennom det vil det være mulig å spore brenningen og spre bollen på "Start". Dimensjoner, henholdsvis, gjør det praktisk for deg. Døren selv er laget av et utskåret stykke rør, sveiset en tynn kasse. Men alt skal lukkes hermetisk, derfor, på omkretsen, legger dørene asbestledningen. Du kan bruke en ovnstøping, så er størrelsene på hullet kuttet under det. Det er mulig å montere det på boltene direkte til huset (asbestkabel er nødvendig og her).
   5. Fra motsatt side av kroppen, trekker du seg tilbake fra topp 7-10 cm, sveiset røret for fjerning av røykgasser. Diameteren er 108 mm, veggtykkelsen er 4 mm.
2. Mastery Lid.
   1. Fra metall med en tykkelse på 5 mm er en sirkel med en diameter på 228 mm kuttet.
   2. Bill fra metallstrimmelen på 40 mm bred, metalltykkelsen er 3 mm.
   3. Åpningen på 89 mm med en diameter på 89 mm kuttes i midten, den andre med en diameter på 18 mm er kuttet fra siden. Et mindre hull fungerer som et annet visningsvindu, et deksel er produsert, som brukes i kombinasjon som en sikkerhetsventil.
3. Vi lager et rør for luft og drivstoff.
   1. Ta et stykke rørdiameter 89 mm, med en veggtykkelse på 3 mm, 760 mm lang.
   2. Priser fra kanten på 50 mm rundt sirkelen, 9 hull på 5 mm i diameterbor.
   3. Med 50 mm over disse hullene er to rader med hull med en diameter på 4,2 mm laget, 8 PCer i hver rad.
   4. Stigende enda høyere med 50 mm gjør den fjerde raden med 3 mm hull i diameter. Det må være 9 stk.
   5. Fra samme side kutter på kanten av slipsen sporene med en tykkelse på 1,6 mm og en høyde på 30 mm. På omkretsen av røret må de gjøre 9 stk.
   6. Fra den andre enden av røret, kuttet retreting 5-7 mm hullet med en diameter på 10 mm.
   7. Sett drivstofftilførselsrøret i kutthullet. Diameteren er 10 mm, tykkelsen på veggen er 1 mm. Det slutter på samme nivå med lufttilførselsrøret. Lengden og vinkelen med bøyning avhenger av hvor drivstoffbeholderen vil være lokalisert.

   

   Eksempel på en hjemmelaget komfyr fra røret

4. Den ferdige rørtilførselen av luft og drivstoff er sveiset til lokket. Det er utstilt slik at det ikke tar 120 mm til bunnen av huset.
5. Vi lager en bolle for drivstoff
   1. Nå fra røret med en diameter på 133 mm, med en tykkelse på veggen 4 mm, avskåret et stykke 30 mm.
   2. Klipp fra stålplater med en tykkelse på 2 mm sirkel med en diameter på 219 mm.
   3. Vi sveise til stykker rør. Det viste seg en bolle hvor drivstoff serveres.
6. Montering.
   1. Inne i saken i en avstand på 70 mm er en bolle installert på bunnen. Det vil være mulig å observere (og antennes) fra den nedre observasjonsluken.
   2. Installer dekselet med drivstoff / luftforsyningsenheten.
   3. Skorstenen er installert på røgdysen. Rør med en diameter på 114 mm, vegg 4 mm. Dens høyde er minst 4 meter. En del som forblir innendørs, kan ikke isoleres på gaten, det er bedre å isolere. Skorstein - bare vertikalt opp, tilbøyelige områder er utelukket.

Etter at du har installert oljetanken, kan du begynne å teste. I begynnelsen er det noe papir plassert i bollen, brenselfluid helles, alt er satt i brann. Etter at papiret nesten brent, åpnes oljeforsyningen.

Denne tegningen av ovnen på eksosoljen er ikke for ingenting forgjeves med en slik nøyaktig indikasjon på materialene. Det er nødvendig å bruke slike reservedeler. Som et resultat av arbeidet med den selvsatte ovnen, til en kostnad på 1-1,5 liter drivstoff per time, kan du slippe rommet til 150 "firkanter".

Ovn tegning fra et rør eller ballong i videoformat

Ovnen på brukt olje fra en sylinder (oksygen eller gass) er representert av forfatteren i video. Designet ligner på den ovenfor beskrevne, men med originale modifikasjoner (og det er litt enklere)

Mini ovn på å trene med dine egne hender

Denne hjemmelagde komfyren med liten størrelse og vekt (10 kg), drivstofforbruket på ca. 0,5 lira per time gir 5-6 kW varme. Det er mulig å smelte det sterkere, men det er ikke nødvendig: det kan eksplodere. Designet er elsket av bilentusiaster: Garasjen er selv i sterk kulde oppvarmer raskt, olje tilbringer økonomisk, og til og med kompakt. Derfor kan det kalles "garasje".

Drivstofftanken til denne lille luftkanonen er montert fra bunnen og toppen av standard 50-liters gasscylinder. Det viser seg en meget pålitelig design (lagre minst en sirkulær søm fra sylinderen - det er en tetningsring, som gir større styrke. Lag et reservoar fra en annen kapasitet på slike dimensjoner: med en diameter på 200-400 mm og en høyde på ca 350 mm.

Liten ovn på å trene, det veier ca 10 kg, med hendene det er lett å gjøre det

I tillegg til drivstofftanken må du lage et rør der drivstoff og luftblanding blandes. Veggtykkelse her minst 4 mm. Du kan bruke røret av en passende diameter. Keglen er kokt fra det strukturelle stålet ikke tynnere enn 4 mm.

Dimensjonene som er angitt på tegningen i eksosoljen, kan justeres til en stor eller mindre side, men bare 20 mm - ikke mer. Spesielt behov for å styre sømmen i treglene. Her er drivstoff- og luftblandingen forsinket i lang tid, og derfor er temperaturen betydelig.

Lengden på skorsteinen er ikke mer enn 3,5 meter. Ellers, på grunn av for god trykk, vil drivstoffet trekke inn i røret, noe som vil øke strømningshastigheten betydelig og redusere varmeoverføringen.

Figuren til høyre viser vannham-versjonen av den selvlagde ovnen. Noen få sving av stålrøret er laget rundt toppen av sonen, som passerer vann. For at gassene ikke lenger faller, lukker spolen det varmevennlige foringsrøret av stål. Kaldt vann reduseres fra under, passerer langs helixen, oppvarmer seg og går inn i systemet.

Miracle Oven på å trene

Dette alternativet er veldig populært blant sommerhus og i garasjer. Komfortabel liten komfyr, som er ferdig med runde eller firkantede brennende soner. Designet er så vellykket at det er enda industrielle alternativer. For eksempel selger en av bedriftene det med tittelen "Rice". Diagrammet er gitt alle nødvendige dimensjoner.

Ordningen av ovnen på eksosoljen med dimensjoner - alt du trenger for å gjøre det selv

Video Rapport om hvordan du samler denne ovnen vil bidra til å navigere i arbeidet med arbeidet.

Videoen nedenfor viser alternativet med firkantede tanker, dets tanking og størrelser.

Fabrikkalternativer

Ovner som arbeider i eksosolje gjør ikke bare håndverksmetoden, de er produsert og industri. Og det er både importert og russisk. Men typen konstruksjon er annerledes.

Europeiske eller amerikanske kjeler på verkstedet tilhører kategorien ovner på flytende brensel. De bruker prinsippet om boost: Olje sprøytes i små dråper, forbinder med luftstrøm. Og allerede drivstoff- og luftblandingen er satt i brann. Importable fabrikkovner bruker samme prinsipp, bare en spesiell brenner er satt, hvor drivstoffet er oppvarmet før sprøyting.

For å estimere forskjellen i teknologi og bygge, se følgende video. Enheten er helt annerledes.

I de fleste russiske ovner brukes det første prinsippet - det er en varm (plasma) bolle der flytende drivstoff avbrytes i gassformet, blandet med luft og brent. Dette prinsippet bygde følgende aggregater:

• Gecko. Produsert i Vladivostok. Gjør aggregater med en kapasitet på 15, 30, 50 og 100 kW / time. Disse er vannvarme kjeler, som er innebygd i vannvarmesystemet. Priser fra 70.000 ratt for 15 kW kjeler.

  

  Kjeler på utviklingen av russisk produksjon "Gecko"

• Typhoon. De produseres av firmaet "Belamin". Disse er varme generatorer: Luft varmer opp. Det er to alternativer - Typhoon TM 15 og TGM 300, gi 20-30 kw / time (pris: 45 000 rubler og henholdsvis 65.000 rubler).
• Juletre-Turbo, det er 15 kW, det er 30 kW. Disse installasjonene oppvarmer luften, men det er mulig å lage en vannskjorte.
• Varmelamosovner med en kapasitet på 5 kW / time til 50 kW / time. Referer til utslipp av varmepistoler (oppvarmingsluft). Begynn å arbeide fra elektrisk oppvarming Plasma bolle, brennstoffforsyningen begynner å oppnå ønsket temperatur og den tvungen lufttilførselen er slått på i forbrenningssonen. Prisen på disse innstillingene er fra 30.000 rubler for et aggregat med en kapasitet på 5-15 kW.

Tegninger og ordninger

Modeller av ovner som bruker brukt olje skapte ganske mange. Og nedenfor er flere ordninger som kan presse deg på ideen, og ovnen på å trene med egne hender vil være effektive, økonomiske og trygge.

Oksygen sylinder ovn

Ordningen av ovnen "Gecko"

Stopp på brukt olje "Typhoon"

Artikkel om emnet: Lagre ting på veggen: Arrangører, bøtter, kurver og andre lagringsideer