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- Ferramentas e materiais
- Tecnologia de montagem de cadeira dobrável
- Fezes dobráveis
- Trabalho de montagem de Turberet
Fácil, conforto e capacidade de se tornar mínimo em tamanho, liberando o espaço de déficit - tudo isso pode ser chamado de características da cadeira dobrável. Isso faz com que muitas vezes as pessoas usem cadeiras dobráveis em premissas de grandes dimensões, na cozinha, enquanto visitam casas. Essa cadeira, é claro, pode ser comprada na loja, mas pode ser feita e independentemente aplicando a tecnologia descrita abaixo. O modelo resultante ficará confortável não apenas para a casa, mas também se encaixam perfeitamente nas condições da casa. Em pode ser visto tal design. O primeiro estágio será a preparação de materiais que serão úteis no processo de trabalho na fabricação de cadeira.
Desenho de fezes dobráveis.
Ferramentas e materiais
- barras de pinho com uma seção transversal de 30x30 mm;
- placas com uma espessura de 20 mm;
- Trançado;
- haste de aço com uma seção transversal de 10 mm (360 mm);
- Parafusos com um diâmetro de 5 mm (comprimento de 70 mm);
- nozes;
- arruelas;
- parafuso auto-batendo;
- formão;
- serrar;
- Cola de PVA.
Para fazer muito, você deve usar barras longas de 900 mm, para a fabricação de shorts, você precisará de uma barra de 550 mm. A cadeira tem um ligamento cruzado por 2 pernas longas, para a qual você deve usar um par de segmentos do conselho com dimensões de 400x50x20 mm, bem como 340x50x20 mm.
Rake, que deve ter 400x70x15 mm, formará um encosto. Mais dois cortes do quadro-negro com dimensões de 280x50x20 mm executarão no papel de barra transversal combinando pernas curtas. Dois blocos com dimensões de 290x30x30 mm serão necessários para criar um assento com um assento que deve ser disque de 6 rios, cada um com 340x40x15 mm.
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Tecnologia de montagem de cadeira dobrável
Esquema de Assembléia de Cadeira.
Comece o trabalho na montagem segue do assento. Para fazer isso, tome apoio, colocando-os na sua frente. Com um retiro de 40 mm das bordas, os furos que serão úteis para a haste de aço. Os furos devem ser perfurados em ambas as raquetes com um retiro do outro lado dos suportes de 70 mm para formar furos projetados para os parafusos que prenderão o assento com as pernas mais curtas.
Então você precisa fixar os assentos para os suportes usando os parafusos. O primeiro, localizado atrás da parte traseira deve ser ferrado na borda externa para que as barras de suporte sejam removidas por 340 mm. Então você deve pegar o segundo trilho para prendê-lo com auto-atrações. Para fazer isso, retire-se 3 cm da borda do trilho de 2 lados. Depois que você pode consertar os trilhos restantes que compõem o assento. A fixação dos restantes trilhos deve ser realizada entre o primeiro e a segunda de tal forma que as ranhuras de 1 cm permanecessem entre elas. Depois que a haste de aço será negociada no buraco, o assento pode ser concluído.
Em seguida, prossiga para a fabricação de pernas longas. A parte superior das pernas deve ser equipada com buracos sob dobrada, para isto, 110 mm deve ser recuando da borda superior. Isso será necessário para fixar o pacote transversal com um comprimento de 340 mm. Sob as costas é necessário ser marcado. Dos furos que você precisa para recuar 40 mm. Aqui é necessário exercitar-se com uma serra. Bruces de pernas nas partes laterais devem ser equipadas com ranhuras, que devem ser cortadas por uma serra, andarão a vara neles, liderando o assento em movimento. As extremidades claras devem ser limpas com o uso do formão, ajudará a obter uma única profundidade do groove do começo ao fim.
Na frente, a parte inferior das pernas é fornecida com buracos, que fortalecerá o segundo ligamento transverso por auto-desenhos. Para fazer isso, é aplicado às pernas, o que ajudará através dele para perfurar buracos destinados a parafusos auto-batendo, 2 parafusos com cada um dos lados. Para evitar balançar antes de aparafusar, esses locais onde os itens vão tocar, você precisa lavar com cola. Então você pode prosseguir para a montagem do quadro de pernas longas. Para fazer isso, os crosters são inseridos nas lacunas, que foram anteriormente fixados no assento, fixando as pernas com ligamentos. Cada conexão rígida deve ser perdida com cola. As costas devem ser fixadas por auto-desenho no topo das pernas.
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Tamanhos de cadeira dobrável.
Agora você pode prosseguir para a fabricação de pequenas pernas. Depois que o meio das pernas foram medidos, os buracos em que os parafusos que ligam as pernas de comprimentos diferentes serão inseridos. De cima, você precisa perfurar furos para parafusos que prenderão o assento com pernas mais curtas. É permitido perfurar furos para esconder os parafusos completamente.
No impudente, é necessário fixar camisas cruzadas, cada 280 mm. Todos os compostos também devem ser perdidos pela cola. É preciso ser fortalecido mais perto do livro e o segundo - acima das conexões com pernas mais longas.
Nesta fase, você pode prosseguir para a assembléia da cadeira. Com a ajuda de parafusos, o assento deve ser fortalecido para as pernas. Assim, a cadeira de madeira receberá conexões articuladas. Agora a cadeira, com suas próprias mãos, pronta.
Ferramentas e materiais para ferramentas de dobramento:
- moinho;
- Lobzik;
- Chave de fenda;
- Sander;
- braçadeiras;
- roleta;
- lápis;
- Loops de borboleta;
- grampo;
- Trançado;
- Cola de PVA;
- verniz de tonificação;
- escudo de faia;
- Ângulo de construção.
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Fezes dobráveis
Em tobabrette apresentado com todos os tamanhos.Para começar, corte o círculo, cujo diâmetro é de 350 mm, e o escudo deve ser usado. Tal fezes dobrável parecerá. Pode ser visto que há uma alça na sede de tal design. Para sua fabricação, você pode usar a broca, cujo diâmetro é de 22 mm, eles devem perfurar 2 furos no assento, e será necessário suportar o mesmo passo da borda. A distância entre os pontos centrais deve ser de 120 mm. Em seguida, os furos precisam ser conectados com a propilação recebendo uma alça.
As peças da unidade de dois lados podem ser cortadas. Jumpers e detalhes das pernas do interior não são necessários.
O moinho reto de 8,5 mm, necessário para a formação de uma lacuna no quadro interno das pernas, pode se tornar um problema, uma vez que tais cortadores à venda são muito difíceis de encontrar. Existem 2 opções alternativas para a redução da lacuna. Uma forma de realização envolve a formação de furos para o comprimento da lacuna e a subsequente derrubamento dos jumpers usando o cinzel. A segunda opção prevê a formação de 2 furos finitos, como no processo de fresagem, e o dumping adicional entre os canais, para os quais o Jigsik deve ser usado. Neste caso, você precisará de uma perna, que ajudará a exercitar o corte longitudinal.
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As pernas no topo precisam ser estilizadas, formando um ângulo igual a 30 graus. Do fundo, a perna é preferível a rodada. Os jumpers entre eles são montados nos invólucros, lubrificados com cola. Os detalhes das pernas devem ser fortalecidos por grampos e depois de serem deixados antes de secar.
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Trabalho de montagem de Turberet
Ao montar um loop de fezes, você precisa prender com parafusos de 3,5x16 mm. Mas as pernas para o assento devem ser fixadas no loop. Usando a guarnição do escudo, você precisa puxar o tubo que fechará o meio das linhas de cabelo. No processo, um pequeno torno deve ser usado, mas há uma solução alternativa que envolve a fabricação de um tubo com uma seção transversal redonda, mas um multifacetado, que pode ser alcançado usando um planador.
Para que as fezes tenham cores saturadas, você pode molhar várias vezes, secando todos os detalhes. Depois de ser tratado com a lixa rasa, cubra com verniz em duas camadas ou mais, depois que as fezes não serão apenas confortáveis, mas também um item interior elegante.