Uma das formas mais confiáveis de conectar fios - soldagem. Este processo no qual o espaço entre os dois condutores é preenchido com solda fundida. Ao mesmo tempo, o ponto de fusão da solda deve ser menor do que o ponto de fusão dos metais derretidos. Em casa, o ferro de solda é mais usado - um pequeno dispositivo que opera com eletricidade. Para operação normal, o poder do ferro de solda deve ser pelo menos 80-100 W.
O que você precisa para ferro de solda solda
Além do ferro de solda, você precisa de soldas, resina ou fluxos, é desejável ter um suporte. No processo de trabalho, um pequeno arquivo pode ser necessário e pequenos passas.
Na maioria das vezes temos que soldar fios de cobre, por exemplo, em fones de ouvido, ao reparar eletrodomésticos, etc.
Rosin e fluxos
Para obter uma boa conexão de fios, é necessário limpá-los da poluição, incluindo a partir do filme de óxido. Se mono-veias ainda podem ser limpas manualmente, os condutores encalhados não serão capazes de limpar normalmente. Eles são geralmente tratados com resina ou fluxo - substâncias ativas que dissolvem a poluição, incluindo filme de óxido.
E a rosina e os fluxos funcionam bem, apenas os fluxos para usá-lo mais fácil - você pode mergulhar uma escova para a solução e processar rapidamente os fios. Na rosina é necessário colocar o maestro, em seguida, aquecer com um ferro de solda para que a substância fundida lobisse toda a superfície do metal. A falta de usar fluxos - se permanecerem nos fios (e permanecem), corrosivas gradualmente a casca adjacente. Que isso não acontece, todos os lugares de solda devem ser processados - lavar os remanescentes do fluxo de álcool.
Soldores e fluxos para fios de cobre de ferro de soldagem de solda
A ROSIN é considerada um meio universal, e os fluxos podem ser selecionados dependendo do metal que vão soldar. No caso de fios, é cobre ou alumínio. Para fios de cobre e alumínio, levam o fluxo LTI-120 ou a BURU. Um fluxo caseiro de Rosin e álcool desnaturado (1 a 5) está funcionando muito bem e simplesmente faz com as próprias mãos. Em álcool adicionar Rosin (melhor poeira ou peças muito pequenas) e sacudir para se dissolver. Então esta composição você pode processar condutores e reviravoltas antes de soldar.
Artigo sobre o tema: Reparação de fones de ouvido
Soldores de solda com um fios de cobre de ferro de solda são usados por 60, Piac 50 ou POS 40 - liderança. Para alumínio, as composições baseadas em zinco são mais adequadas. O mais comum - CO-12 e P250A (de estanho e zinco), marca A (zinco e estanho com a adição de cobre), montagem central (zinco com alumínio).
É conveniente usar o soldado com Rosin
É muito conveniente usar soldadores, que inclui ROSIN (PM 61). Nesse caso, desaparece a necessidade de pré-processar cada condutor em Rosin separadamente. Mas para solda de alta qualidade, o ferro de solda deve ter um poderoso um - 80-100 W, que pode rapidamente aquecer as temperaturas necessárias colocando a soldagem.
Materiais auxiliares
A fim de soldar o fio de ferro de solda, mais necessário:
- Ficar. Pode estar em um metal completamente ou em um suporte de madeira / plástico, suportes de metal para o ferro de solda. Também é conveniente se houver uma pequena caixa de metal para Rosin.
Soldar o ferro de solda mais conveniente com o stand caseiro e fábrica - não muito importante
- Arquivo. Antes do trabalho, o ferro de solda está afiando. Deve ser suave e limpo sem vestígios de Nagar. Então role facilmente.
Então você precisa afiar o arrependimento do ferro de solda
- PASSATIA. Segure os fios com os dedos durante a soldagem é difícil - cobre e alumínio têm alta condutividade térmica, que leva a um aquecimento rápido de locais próximos. Portanto, solda um fio de ferro de solda é mais conveniente se eles os mantiverem a passagem. Apenas uma ferramenta deve ser miniatura, com alças finas e esponjas. Em princípio, é possível usar uma pinça, mas no topo (onde é mantido com os dedos) é desejável colocar um tubo de encolhimento de calor - o aço também é rapidamente aquecido.
Passatia - para segurar fios
Para limpeza de fluxo, o álcool pode ser necessário, para isolamento - fita elétrica ou tubos de petrolte de vários diâmetros. Isso é todos os materiais e ferramentas, sem o qual o fio de ferro de solda é impossível.
O processo de solda o pote elétrico
Todos os fios de soldagem de tecnologia de solda podem ser divididos em várias etapas consecutivas. Todos eles são repetidos em uma seqüência específica:
- Preparação de condutores. Quando os fios de solda, eles estão isentos de isolamento. Depois disso, o filme de óxido é removido deles para serem removidos mecanicamente. Você pode usar um pequeno pedaço de papel de esmeril com pequenos grãos. O metal deve brilhar e ser leve.
- Estanhando. Aqueça o ferro de solda até o ponto de fusão de Rosin (quando o tocou começa a derreter ativamente). Tome o maestro, traga para um pedaço de resina, aquece o ferro de solda para que toda a parte mais forte do fio esteja imersa em Rosin. Então, na picada do ferro de solda, pegue uma gota de solda e espalhe-a sobre a parte tratada do condutor. Solda espalha rapidamente, cobrindo um fio de camada fina. Para que seja distribuído mais rápido e uniforme, o fio fica um pouco. Depois do estanho, os condutores de cobre perdem a vermelhidão, tornando-se prateado. Então lidar com todos os fios que precisam ser soldados
RESÍDUO SUBSTITUIRO.
- Os condutores listados são dobrados juntos, corrigi-los com os dedos - para que se sintam firmemente sozinhos. Se a solda deve ser um grande comprimento, você pode fazer uma torção. Segurando os condutores, na picada que levam a solda, pressiona-a no local de solda, aplicando algum esforço. Ao mesmo tempo, o local da solda é aquecido, começa a ferver a rosina, a solda se espalha. Quando ele cobre toda a zona, continua entre os condutores, pode-se considerar que a ferro de solda dos condutores é concluída. Eles ainda são mantidos imóveis por algum tempo - enquanto a solda não esfrija (para acelerar o processo para este lugar).
Aqui, na verdade, tudo. Da mesma forma, dois ou mais fios podem ser soldados, um fio pode ser soldado em algum tipo de almofada de contato (por exemplo, ao soldar fones de ouvido - o fio pode ser soldado para o plugue ou para o site no fone de ouvido), etc .
Depois terminar de soldar o fio de ferro de solda e esfriaram, a conexão deve ser isolada. Você pode enrolar o isolado, você pode usar e, em seguida, aquecer o tubo de encolhimento de calor. Se estamos falando de fiação, você geralmente aconselha primeiro a transferir várias voltas da fita e, no topo, usar um tubo de encolhimento de calor que aquecê-lo.
Tecnologia de diferenças ao usar o fluxo
Se um fluxo ativo for usado, e não uma rosina, o processo de meturn muda. O condutor purificado é lubrificado com a composição, após o que aquece o ferro de solda com uma pequena quantidade de solda. Além disso, tudo é descrito.
Skinger com fluxo - mais rápido e mais fácil
Existem diferenças e quando a solda torce com fluxo. Nesse caso, você não pode torcer cada fio, mas torcer e, em seguida, processar o fluxo e imediatamente começar a soldar. Os condutores não podem ser limpos - as composições ativas energizam o filme de óxido. Mas, em vez disso, o local de solda terá que limpar - para lavar os restos de substâncias quimicamente agressivas.
Características da solda de fios encalhados
A tecnologia de solda descrita acima é adequada para monashed. Se o fio estiver encalhado, há nuances: a fiação é girada antes da bagagem, para que você possa melhorar tudo na rosina. Ao aplicar a solda, é necessário garantir que cada postagem tenha sido coberta com uma fina camada de solda. Após arrefecimento, os fios são torcidos novamente para um arnês, então você pode soldar o ferro de solda como descrito acima - mergulhando a picada na solda, aquecendo o lugar do pico e aplique estanho.
Ao estar tendo os fios encalhados precisam "fluff"
É possível soldar fio de cobre com alumínio
A conexão de alumínio com outros metais quimicamente ativos não pode ser feita diretamente. Como o cobre é quimicamente ativo, então cobre e alumínio não estão conectados e não solda. Caso em uma condutividade térmica muito diferente e diferentes correntes. Quando o atual passa, o alumínio aquece cada vez mais expande. O cobre é aquecido e se expandindo significativamente menos. Expansão permanente / estreitamento em diferentes graus leva ao fato de que até mesmo o contato mais bom é quebrado, é formado um filme de toxcondutor, tudo pára de funcionar. Porque cobre e alumínio não solda.
Se tal necessidade surgir para conectar condutores de cobre e alumínio, faça uma conexão aparafusada. Tire um parafuso com uma porca adequada e três lavadoras. Nas extremidades dos fios conectáveis formar anéis de tamanho do parafuso. Pegue o parafuso, coloque um disco, depois o maestro, outro disco - o próximo condutor, no topo - a terceira lavadora e tudo corrige a porca.
Condutores de alumínio e cobre não podem soldar
Há mais algumas maneiras de combinar linhas de alumínio e cobre, mas a solda não se aplica a eles. Você pode ler sobre outras maneiras aqui, mas o parafuso é o mais simples e confiável.
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