Щоб «добро» в гаражі не заважало переміщенню потрібно якимось чином організувати його зберігання. Найбільш зручні стелажі для гаража. При наявності достатнього простору, їх можна зробити на всю стіну або навіть на кілька стін. Якщо ж внизу місця немає, доведеться перебиратися наверх - робити полки під стелею. Не найкращий варіант, але часом єдиний. І все ж стелажі в гаражі стоять на підлозі, більш безпечні, особливо якщо їх надійно прикріпити до стіни (щоб уникнути неприємних ситуацій).
Який стелаж краще: зварений чи болтової
Стелажі для гаража роблять з дерева та металу. Дерев'яні здебільшого нерозбірні - на цвяхах і саморезах. Встановлено вони зазвичай стаціонарно, закріплені до стіни. Стелажі з металу можуть бути зварені. Тоді вони нерозбірні. Є стелажі на болтових з'єднаннях. Ці конструкції мобільні, можуть при необхідності розбиратися. Їх недолік - недостатня жорсткість, так як завжди в такому поєднанні присутній деякий люфт. Щоб зробити конструкцію більш стійкою, її кріплять до стін. Для цього до крайніх стійок можна приварити (прикріпити на болтах) металеві пластини з отвором. У цей отвір увігнати милицю (попередньо засвердлити в стіні отвір трохи меншого діаметру).
Один з варіантів - каркас з профільної труби і полки з фанери
І зварні, і болтові стелажі для гаража справно служать, але частіше зустрічаються зварні конструкції. Розбірний варіант вибирають в двох випадках. Перший - можливий переїзд в інший гараж і все обладнання треба буде перевозити, а важить конструкція сотні кілограм, так що цілком її переміщати проблематично. Другий - немає можливості або бажання використовувати зварювання (якщо стелажі для гаража роблять своїми руками). Решта зазвичай вважають за краще зварні - вони більш стійкі і при наявності досвіду зварювання збирається швидше.
У продажу ще зустрічаються металеві стелажі з перфорованих куточків. Вони теж мобільні і можуть розбиратися, але з'єднуються вони за допомогою гачків (на поперечинах) і пазів (на стійках). Такі системи зберігання зручні - можна переставляти полиці на бажану висоту. Їх мінус - дорого.
Конструкції і розміри
Конструктивно стелажі для гаража складаються із стійок, перекладин і полиць. Іноді, для збільшення жорсткості, на задній стороні роблять ще поперечні затяжки - дві сталеві смуги, приварені / прикручені до крайніх стійок по діагоналі. Вони компенсують бічні навантаження збільшуючи загальною стійкість і надійність.
Стелажі в гараж можна зробити з цього кресленням (розміри вказані приблизні)
Розміри - висота і глибина полиць - вибираються практично довільно - в залежності від того, що ви припускаєте зберігати. Єдине що треба підбирати акуратно - довжину прольоту - відстань між стійок в одній секції. Воно залежить від жорсткості матеріалу, який ви вирішите використовувати: полки навіть при повному навантаженні не повинні прогинатися. Для важких речей / предметів довжина прольоту - близько 1,5 метрів, якщо навантаження буде не дуже великий, яку можна збільшити до 2 метрів, але більше робити однозначно не варто. Якщо потрібен стелаж для гаража більшої довжини, ставлять проміжні стійки, відстань між якими все одно не може бути більше 2 метрів.
Стаття по темі: Як прикріпити липучку до карнизу: популярні ідеї
Кілька слів про висоту полиць в стелажі. Сама нижня полиця може бути піднята від рівня підлоги на 50-70 см (навіть більше при бажанні). Сюди зазвичай ставлять найважчі предмети. Решта полки можна робити на різній висоті, 30 см - це незручно і непрактично. Взагалі, оптимально на полицю повинна ставати 1,5 літрова пластикова пляшка, а це 35-37 см. Така відстань зручно для використання.
З чого роблять
Як вже говорили, стелажі для гаража роблять з деревини та металу. Дерев'яні легше за вагою, з деревиною працювати простіше, але вони витримують не такі великі навантаження. Металеві важчі (важче в рази), але на них можна укласти і слона.
Є ще питання ціни. Металопрокат нині зовсім не дешевий. Якщо все купувати на ринку або в магазині, за ціною вам один стелаж (разом з расходниками) обійдеться майже в таку ж суму, як і готовий. Єдиний реальний спосіб заощадити - купити метал на металобазі цілими хлистамі (бувають по 6 м і 12 м), а потім нарізати на відрізки потрібної довжини. Нарізка може бути прямо на базі, вам доведеться додатково сплатити послуги, але суми зовсім невеликі. В такому випадку вам вдасться скоротити витрати приблизно на 20-30%.
Один з варіантів компонування
Пиломатеріали в порівнянні з металом коштують менше. Але не думайте, що витрати буду невеликими: вам доведеться купувати сортову деревину без сучків, а це клас «еліт» або «преміум» з відповідним цінником. Так що дуже дешево не вийде.
Із дерева
Умови експлуатації в гаражі далеко не найкращі - підвищена вологість, мороз, почергове розмерзання / замерзання, часом - спека. Не дуже добре для деревини. Тому весь матеріал перед роботою необхідно обробити антибактеріальними і захисними складами. Беріть кошти для деревини для зовнішніх робіт, так як умови в неопалюваному гаражі більше на них схожі. Можна підібрати такий засіб, яке одночасно тонує оброблювану поверхню і ваше виріб можна буде не фарбувати. Після обробки матеріали просушують і тільки після цього починають роботу.
Як з'єднувати бруски
При з'єднанні частин дерев'яного стелажу можна використовувати стандартні для платників способи - в чверть або вполулапу. Якщо це для вас складно, можна прибивати і встик, а для посилення з'єднань використовувати металеві куточки і / або накладні пластини.
Ще момент: з'єднувати краще на цвяхи, а не на саморізи. Більш стійко виходить, менше з'єднання «розбовтуються». Якщо вибрали варіант з посиленням пластинами, їх можна кріпити на саморізи.
Дерев'яний стелаж для гаража
Тепер за розмірами: для стійок використовують зазвичай брус 50 * 50 мм, для перекладин можна використовувати той же брус або трохи тонше - 50 * 30 мм. Настил роблять з:
- дощок товщиною не менше 21 мм;
- вологостійкої фанери товщиною від 10 мм;
- ламінованого ДСП;
- ОСП.
Найбільш дешеві - дошка і фанера. Ламінований ДСП значно дорожче, але його не треба фарбувати, а це - хороший плюс. Щоб не витрачати дуже багато, можна на базах брати перші і останні листи в пачці - вони подряпані і йдуть значно дешевше.
Стаття по темі: Як вибрати доводчики для дверей: види, характеристики
Дерев'яний стелаж в гараж - креслення з розмірами
Ще момент: у полиць з ДСП залишається відкритим бічний зріз. Якщо його не обробити, при підвищенні вологості стружка буде розбухати, полку стане жолобитися. Щоб цього не сталося, промажте краю силіконом. З такою обробкою нічого з ДСП не трапиться.
металеві
Якщо ви вирішили зробити металеві стелажі для гаража, вибір матеріалів ширше - є два варіанти металопрокату, плюс стандартні рішення для складських приміщень (перфоровані куточки). Також використовувати можна металеві частини, призначені для інших цілей - наприклад, підійдуть сталеві кабель-стійки або кабель-канали, які використовуються в зв'язку.
Кабель-канали та полки - зручно і не дуже дорого
Отже, з чого роблять каркас металевого стелажа в гараж:
- З металевого куточка з товщиною металу від 3-4 мм. Ширина полички куточка - 25-45 см - в залежності від планованих навантажень. Міцний, але металомісткий матеріал, важить багато, коштує дорого.
- Профільна труба (прямокутна в перерізі). При меншій металоємності (товщина стінок менше), у порівнянні з металевим куточком має кращі характеристики по пружності (складніше зігнути), більш стійка до крутіння. Зразкові розміри для стійок 50 * 50 мм або 40 * 40 мм, на поперечки 50 * 25 мм або 40 * 25 мм відповідно.
- Стійки роблять з профтруби, а поперечки з куточка. Товщина металу 2-3 мм, ширина полиці - 25 мм і більше. Розгортають куточок так, щоб укладається настил був як в «гнізді».
Придивіться уважно, як розташовані куточки
Настил на полиці роблять з тих же матеріалів, що і для дерев'яного стелажу (дошка, фанера, ОСП, ДСП), тільки іноді додаються ще нестандартні варіанти, які з дерев'яним каркасом використовують різко через високу маси - листовий метал.
Оптимальною для більшості регіонів залишається дошка - надійний, не дуже дорогий матеріал. Брати треба статеву, без сучків (з мінімумом сучків) товщиною від 21 мм. Обробити антисептиками, потім пофарбувати.
Плюс металевих полиць - висока надійність при малій товщині, мінуси - ціна, маса і «гучність». Їх також треба фарбувати, тільки спочатку очистити від іржі, потім пройтися перетворювачем іржі і грунтом, потім - фарбувати і бажано в два шари. Також, до речі, треба обробляти і металевий каркас. Тоді стелаж в гаражі не буде іржавіти.
Особливості збирання металевих стелажів
Стелажі з металу можуть зварюватись або збиратися на болти. Зі зварюванням зазвичай питань не виникає. Якщо використовується куточок, з'єднувати можна внахлест - різниця в 3-5 мм при укладанні полиць непомітна. При бажанні, можна вирізати зайве в одній з поличок, зварити стик, але підрізування займає багато часу, а особливої різниці ви все одно не побачите.
Як вирізати куточки для рівного з'єднання
З складанням каркаса для стелажа на болтах порядок такої: спочатку збирають окремо квадрати боковин і полиць, потім їх скручують разом. На кожне з'єднання бажано не менше двох болтів - для більшої жорсткості (менше люфтит).
Стаття по темі: Робимо подіум для душової кабіни своїми руками
Якщо своїми руками збираються стелажі для гаража з профільної труби, порядок роботи інший. Спочатку збирають боковини, до них кріплять короткі поперечки. Виходять два прямокутника з перекладинами. Потім вони з'єднуються поперечками.
Способи болтового з'єднання профільних труб
Як можна зробити з'єднання дивіться на фото. В одному випадку зварювання все-таки потрібна - приварити «подпяточнік», в іншому можна обійтися без неї - вирізати «вуха», загнути і за них чіпляти.
Є ще один спосіб - спеціальні краб-системи. Це металеві пластини зі сформованими під профіль виїмками. У пази закладаються труби, потім дві пластини стягуються болтами.
Краб-системи для профільних труб
Дуже великі навантаження таке з'єднання навряд чи витримає, зате є незаперечні плюс - не треба свердлити купу отворів в металі. У профилированной трубі це, безумовно, простіше, ніж в товстостінній куточку, але все одно забирає багато часу і сил.
До речі, болти використовуються М8 або М6, відповідно під них потрібні великі отвори. Простіше спочатку просвердлити тонким свердлом, потім розширити до потрібного розміру товстим. Але навіть при такому порядку вам знадобитися солідну кількість свердел. Щоб вони менше перегрівалися і рідше ламалися, поруч поставте банку з водою, туди опускайте періодично свердло.
Компонування, схеми, креслення, ідеї
У гаражі потрібен не тільки стелаж, але ще необхідний верстак і стенд для ручного інструменту - всіляких ключів та іншої дріб'язку, якої багато і придумати якесь певне зручне місце зберігання складно.
Верстат можна зробити по центру стелажа. Це зручно - все необхідне буде під рукою, не доведеться постійно ходити до полиць.
Стелажі для гаража з верстатом зручні
Верстат може бути частиною системи, а можна зробити два окремих модуля, між якими встановити необхідний стіл. Якщо таке розташування не сподобається, можна буде поміняти конфігурацію - хоч кутом поставити.
Що стосується стенду для інструменту. Є заводський варіант - перфорований лист металу з навішувати на нього власниками. Ідея дуже непогана за винятком ціни.
Зручно))
Як завжди, є і кілька саморобок (який же гараж без них) на ту ж тему. Ідеї прості у виконанні, може, не настільки елегантні, але зручні:
- На дошки, лист ДСП, фанери, набити цвяхів під кожен інструмент. Щоб не плутатися куди що повісити - обвести інструмент на місці і зафарбувати якимось кольором.
Все в порядку і на своєму місці
- Для більш важкого устаткування - великих ключів і т.д. можна використовувати сітку, на яку наварити з поволоки гачки. Сітку прибити на стіну.
Варіант для більш важких і громіздких інструментів
- Зробити планку з прорізаними в ній отворами, в які опускаються інструменти.
Цей стенд для інструменту зробити своїми руками зовсім нескладно
І при бажанні, все це можна поставити на колеса - зробити стенд для інструменту пересувним. Це а той випадок, якщо в теплу пору року ви вважаєте за краще працювати з машиною на вулиці.
Можна легко відкотити куди потрібно
Ну, і для натхнення ... щоб взагалі всі інструменти були на місці))
Повний порядок))