Producció de formigó d'escuma a casa
La construcció individual és aconsellable en cas d'una gran quantitat de treball.
A continuació, el cost de la compra d'equips està pagant completament. Però, encara hi ha una manera
Procés de fabricació més barata: fer equipament per a la producció
Els blocs d'escuma ho fan vosaltres mateixos.
Penseu en les opcions especificades de manera coherent en forma de
Instruccions pas a pas per a principiants sense experiència en construcció.
1 opció: la producció de formigó mini d'escuma amb les seves pròpies mans
utilitzant equips acabatsPer a la producció de blocs d'escuma a casa
S'adverteix la instal·lació: complex d'equips especialitzats (màquina) i
La barreja de formigó d'escuma es prepara de forma independent.
La composició de la barreja d'escuma:
- Ciment (ciment Portland, marca M-400 i superior. El ciment hauria de fer-ho)
ser necessàriament fresc) - 310 kg;
- Sorra (sorra sagrada i triturada, de forma fina i triturada) -
500 kg;
- aigua - 210 l;
- La composició d'escuma és del 1-2% de la massa de ciment;
- Modificar els additius.
Per separat, centreu-vos en l'agent espumador. Pot ser utilitzat
Composició preparada, per exemple, PB de luxe (90 rubles / kg) o foamcem (150 rubles / kg) o
Fer-ho tu mateix.
Agent d'escuma per a formigó escuma
La composició de l'agent espumador:
- Soda càustica (sosa càustica) - 0,15 kg;
- Rosina - 1 kg;
- GLUES GLUE - 0,06 kg.
un munt de temps. Per tant, només és apropiat amb quantitats significatives de treball.
Com fer un agent espumador per a formigó d'escuma a casa
La preparació implica realitzar dues etapes:
- Barrejar la solució adhesiva. Per a aquestes rodanxes de cola seca
Ompliu amb aigua (1:10) i deixeu-la durant un dia. Durant aquest temps es cola una mica
Desperta, però mantindrà forma. Per tant, dipòsit d'aigua i cola escalfada
fins a 60 ° C (amb agitació constant). La solució de cola està preparada quan tot
Les peces es van dissoldre i van formar una massa homogènia;
- Preparació del sabó de rosin. Amb aquesta finalitat, Natra va portar
bullir. Llavors la rosina s'introdueix gradualment. El procés d'ebullició ocuparà
Aproximadament 2 hores abans de la dissolució completa de la Rosina.
Nota. La rosina ha de ser aixafada.
Les dues composicions es barregen quan el sabó de rosin es refreda fins a 60 ° C.
Nota. En barrejar, s'aboca el sabó de rosin
Solució de cola. Proporció per barrejar 1: 6.
Article sobre el tema: Cable ASB: descodificació, especificacions
La barreja resultant s'aboca al generador d'escuma i rep escuma
Alta densitat. Optimal per a ús es considera densitat d'escuma 80
Gr / dmkub. Utilitzar menys dens (més escuma aèria) empitjora la qualitat
Bloquejar i conduirà a la seva ràpida destrucció.
Nota. Comproveu la qualitat de l'escuma, podeu omplir-la
cubell. Després de girar la galleda, l'escuma s'ha de mantenir a l'interior.
L'esquema de producció de blocs d'escuma es mostra a la figura.
Esquema de producció de blocs d'escuma
Tingueu en compte que com el primer pancake, el primer formigó d'escuma
Els blocs solen sortir. Hi ha diverses raons per a això:
- la complexitat dels components de dosificació en la solució;
- Augment / contingut d'aigua reduïda en solució;
- Augment del contingut de l'agent espumador en solució. Seva
El consum no ha de superar els 1,5 litres. per 1 m / metre cúbic.
Primer, perquè l'agent espumador és car.
En segon lloc, perquè l'augment de la seva barreja
Augmenta el temps per endurir el formigó.
En tercer lloc, perquè reduirà la força del bloc.
- un pas de pas de variació;
- Definició de temps experimental de durabilitat
blocs;
- El mode de blocs preparats (fixats).
Malauradament, aquests experiments no només prolonguen
Temps de construcció, però condueix a costos addicionals. Tanmateix, com
Testificar els usuaris, estan totalment justificats. Sobretot des de defectuós
Els blocs d'escuma es poden utilitzar com a farcit sota el terra i usats
Es poden vendre equips per a la producció de formigó escuma.
Nota. Com mostra la pràctica, és millor fer-ho
Blocs d'escuma estructural (Marques D-900 i Superior). Contenen menys porus
Comparat amb l'aïllament tèrmic i els principiants per facilitar-los.
2 Opció - Fabricació d'equips per a formigó d'escuma amb les seves pròpies mans
Per començar, observem quins són els equips necessitats
Producció de blocs d'escuma quan s'utilitza la tecnologia clàssica de dues etapes
producció.
La configuració de fàbrica d'una mini-planta per a la producció de formigó escuma inclou:
- Generador d'escuma amb compressor de subministrament d'aire;
- Mesclador (Producció privada utilitza habitual
Mesclador de formigó);
- Formularis per a blocs d'escuma;
- Equipament addicional: calibre de pressió, bomba.
Es mostra l'equip d'instal·lació de formigó d'escuma estàndard
Pla.
Penseu en com fer que cadascun dels tipus d'equips cotitzats a casa dels mitjans presentats.
Generador d'escuma per a formigó d'escuma
L'adquisició d'aquest mòdul és la part més costosa.producció.
Propòsit: converteix una escuma d'escuma davant
alimentar-lo a la solució.
El disseny del generador d'escuma consta de tres nodes:
- Mòdul d'alimentació. La solució de l'agent espumant s'aboca.
Aquesta característica pot realitzar qualsevol capacitat;
- Mòdul de conversió. Instal·lació kintessencial - Conversió
escuma;
- Mòdul de dosificació. Proporciona la possibilitat d'arxivar l'escuma
Una solució d'una densitat determinada (determinada per la marca Block Foam).
Esquema de penogenador per a la producció de formigó d'escuma
Esquema de dispositius de dispositiu d'escuma per a la fabricació de formigó d'escuma
Per a la fabricació del generador d'escuma, necessitareu: metall
Pipa (2 espais en blanc), bomba, mànegues, vàlvules. Així com una màquina de soldadura. Més
En els components detallats s'especifiquen a l'especificació que acompanya el dibuix
Penogenador.
Muntatge d'un agent d'escuma per a formigó d'escuma (Diagrama-dibuix)
Imatges per a formigó d'escuma
1. Producció del generador d'escuma
L'especificitat del tub de fàbrica del generador d'escuma és que al principiTé un canal estret, que s'està expandint. Aquesta tècnica ho permet
Augmenteu la velocitat de l'emulsió del tub. Llavors tindrà
La velocitat màxima possible.
Article sobre el tema: els saltadors ho fan vosaltres mateixos
Com fer un generador d'escuma per a formigó d'escuma?
Fer-ho, fer una cambra de barreja turbulenta i
Ponocentró bàsic.
Fer una cambra de barreja
A una de les canonades collides per soldar dos broquets. ResenvoltenUn d'ells (per quin aire es servirà) és aconsellable col·locar-hi
final. I el segon, dissenyat per alimentar l'emulsió d'escuma a la benvinguda
al costat (a un angle de 90 °).
Els dos broquets d'entrada (final i el costat) estan equipats amb dos
Vàlvules:
- bloqueig (permetent superposar l'alimentació de l'agent espumador);
- ajustant-vos (permetent ajustar els paràmetres d'alimentació,
Canvi de pressió, pressió, quantitat, etc.).
A la pràctica, després d'ajustar els paràmetres d'alimentació
Mescles, les vàlvules d'ajust no utilitzen.
Nota. El diàmetre del broquet lateral ha de ser del 15-20%
Més diàmetre del broquet final.
Producció de ponopathron
La canonada està soldada a la segona peça de treball. Ell
Dissenyat per sortir de la barreja acabada. Expedient de broquet de sortida
Equipament a un aparell en forma d'un embut per reduir la velocitat de la barreja.
El filtre es col·loca a la peça de treball. La finalitat de la qual, la transformació de l'emulsió
escuma. Podeu adquirir un filtre acabat.
Però la seva funció sense èxit pot realitzar-se
Mesques metàl·liques (varetes) per netejar els plats.
Al mateix temps, les espirals no són adequades, només el filferro. Aquests
La malla s'ha de tapar tan a prop com sigui possible al llarg de tota la longitud de la canonada de polipathron.
De manera que les partícules de la graella no volen juntament amb la barreja per sortir de la canonada
Instal·lat "ERS", dins de la qual s'instal·la la rentadora de malla.
Compost de càmera de barreja i llapis
A continuació, necessiteu connectar la cambra de mescla i un pennipotró.
Naturalment, cal fer-ho de manera que es col·loquin els broquets soldats
extrems oposats. Per garantir un augment de la velocitat del pas
barreja de formigó d'escuma al tub, cal instal·lar el filtre de la caldera entre ells o
Caldera de rentadora. La substitució del broquet a l'Joyaker reduirà l'eficiència del disseny un 30-40%, a causa de
Reduint la velocitat de passar la barreja a través d'ella. No obstant això, és més barat, més fàcil d'instal·lar
i es pot utilitzar com a opció temporal. Col·loqueu el filtre d'instal·lació o Gibler
Mostrant l'esquema.
Règim de pont de penya per a formigó d'escuma mitjançant Sauer-Gibler
La proporció de les mides del generador d'escuma per a formigó d'escuma (profunditat i diàmetre d'entrada)
La proporció de la mida del generador d'escuma per a formigó d'escuma
2. Connexió del compressor al connector final de la cambra de barreja
Qualsevol compressor és adequat per al treball, que proporcionaràPressió en 6 atm. Utilitzeu el compressor amb el receptor, la vàlvula de reducció
I el mesurador de pressió permetrà la pressió de regulació.
Material preparat per al lloc www.moydomik.net
3. Connexió del contenidor per a l'agent d'escuma al costat
Barrejar la canonada de la càmera
El contenidor està instal·lat a terra, la mànega s'adjunta a ell,
Mitjançant el qual l'emulsió d'escuma (l'agent escumant més aigua) ho farà
Alimentar-se al mesclador movent-se pel broquet lateral. Instal·lació
Una petita bomba (el flux "habitual de la llar") permetrà organitzar-ne més
Escuma eficaç al generador d'escuma. No obstant això, per estalviar
Es pot organitzar l'alimentació i la gravetat.
Article sobre el tema: Com cosir cortines clàssiques a la sala d'estar amb les teves pròpies mans
Un agent espumant va fer tan poc comú
El formigó d'escuma costarà molt més barat que comprat. I l'escuma resultant res
No renunciarà a l'escuma obtinguda del generador de fàbrica.
Equipament casolà per a la producció de blocs d'escuma - Vídeo
Dispositiu del generador d'escuma per a formigó d'escuma a casaEl segon component de la producció de blocs d'escuma, que pot
Fer el vostre propi és un formulari per omplir formigó d'escuma.
Els focus per als blocs d'escuma ho fan vosaltres mateixos
Es pot fer capacitat de modelat de qualsevol
Material: fusta contraxapada, metall, plàstic. El requisit principal, el material no hauria de fer-ho
Deformar en el procés d'ompliment de la solució.
Fer una forma implica el pas de dues etapes:
- Formes de càlcul per a formigó escuma;
- Producció de forma per a formigó escuma.
Com calcular correctament la mida del formulari de bloc d'escuma?
Els blocs de construcció (parets) solen produir-se en talsRelació (proporció) Longitud: Amplada: Alçada - 4: 2: 1. Aquesta proporció
és òptim perquè permet la lligació de la fila de maçoneria sense
Blocs de retallada. Per tant, si la profunditat de la forma és de 150 mm, llavors la seva amplada i longitud
Seran 300 i 600 mm, respectivament.
Per a la producció privada de blocs de formigó d'escuma, és aconsellable
Utilitzeu un formulari que us permeti formar simultàniament fins a 30 blocs d'escuma.
Nota, la longitud de la longitud serà més llarga que el total
Blocs de longitud. Això es deu al fet que les particions de la forma tenen un cert
Gruix.
Nota. És millor instal·lar particions de tal manera
De manera que el pla de la zona més gran està per sobre. Per aquest camí,
Proporciona un bloqueig més ràpid del bloc i un conjunt de força uniforme
Formigó d'escuma. Per la mateixa raó, no es recomana fer formes multi-nivells.
Com fer blocs d'escuma amb les vostres mans?
El procés de fer que el formulari comenci amb el dispositiu inferior. A
Gairebé no s'adjunta parets laterals i intern desmuntables
Particions.
Els mestres aconsellen fer un formulari per a blocs de formigó d'escuma
col·leccionable. Aquesta tècnica variarà la mida dels blocs. Per la mateixa raó
Les plaques de partició no s'han de soldar. Millor fer-ho
Talla a la meitat de l'amplada i es combina a través d'ells.
Si la fusta contraxapada s'utilitza com a material per a
Fer encofrat, haureu de fixar les particions amb les ungles. Cantonades, puntes i
T.P. Imprès al bloc acabat. No li farà mal, però també la bellesa no ho és
Addiccionar
Consell. És millor utilitzar Fare Laminat.
Es mostra el diagrama del dibuix del formulari per a blocs d'escuma i aparença
Dibuixos.
Diagrama de blocs familiars
Esquema-dibuix del formulari per a blocs d'escuma (mides d'elements d'encofrat)
Formació de metall (forma) per a la producció de blocs d'escuma
Formes de muntatge per a la producció de blocs d'escuma
L'avantatge de forma personalitzada és la possibilitat
Obtenció de blocs d'escuma de longitud o configuració no estàndard.
Nota. En fer una forma de fusta contraxapada, abans d'omplir
S'ha de reforçar amb una pel·lícula sòlida. En cas contrari, la fusta contraxapada tira
Humitat d'una solució en brut, que comportarà la deformació de la forma i la distorsió
Característiques del formigó d'escuma. L'ús de la pel·lícula simplifica el procés
Blocs de Flealing.