Bagaimana untuk membuat pemasangan untuk pengeluaran konkrit busa dengan tangan anda sendiri

Pengeluaran konkrit busa di rumah untuk

Pembinaan individu adalah dinasihatkan dalam kes sejumlah besar kerja.

Kemudian kos pembelian peralatan benar-benar membayar. Tetapi, ada jalan lagi

Lebih banyak proses pembuatan yang murah - membuat peralatan untuk pengeluaran

Blok buih melakukannya sendiri.

Pertimbangkan pilihan yang ditentukan secara konsisten dalam bentuk

Langkah demi langkah arahan untuk pemula tanpa pengalaman dalam pembinaan.

1 Pilihan - Pengeluaran konkrit busa mini dengan tangan mereka sendiri dengan

menggunakan peralatan siap

Untuk pengeluaran blok buih di rumah

Pemasangan dibeli - kompleks peralatan khusus (mesin), dan

Campuran konkrit buih disediakan secara bebas.

Komposisi campuran busa:

• Simen (simen Portland, jenama M-400 dan lebih tinggi. Simen sepatutnya

  semestinya segar) - 310 kg;

• Pasir (halus atau dihancurkan, pasir suci) -

  500 kg;

• air - 210 l;

• Komposisi berbuih adalah 1-2% daripada jisim simen;

• Mengubah aditif.

Secara berasingan, tumpukan kepada agen berbuih. Boleh digunakan

Komposisi siap, sebagai contoh, mewah PB (90 rubel / kg) atau foamcem (150 rubles / kg) atau

Menjadikannya sendiri.

Ejen berbuih untuk konkrit buih

Komposisi Ejen berbuih:

• soda kaustik (soda kaustik) - 0.15 kg;
• rosin - 1 kg;
• Gam joiner - 0.06 kg.

Teknologi pengeluaran agak memakan masa dan menduduki

banyak masa. Oleh itu, ia hanya sesuai dengan sejumlah besar kerja.

Bagaimana untuk membuat ejen berbuih untuk konkrit buih di rumah

Penyediaan melibatkan persembahan dua peringkat:

1. Mencampurkan penyelesaian pelekat. Untuk irisan ini gam kering

   Isi dengan air (1:10) dan biarkan selama sehari. Semasa masa ini gam sedikit

   Bangun, tetapi akan tetap membentuk. Oleh itu, tangki air dan gam dipanaskan

   sehingga 60 ° C (dengan kacau berterusan). Penyelesaian gam sedia apabila semua

   Potongan itu dibubarkan dan membentuk jisim homogen;

2. Penyediaan sabun rosin. Untuk tujuan ini, Natra dibawa

   untuk didihkan. Kemudian rosin secara beransur-ansur diperkenalkan ke dalamnya. Proses mendidih akan menduduki

   Kira-kira 2 jam sebelum pembubaran rosin yang lengkap.

Nota. Rosin perlu dihancurkan.

Kedua-dua komposisi bercampur apabila sabun rosin menyejuk sehingga 60 ° C.

Nota. Apabila mencampurkan, sabun rosin dicurahkan

Penyelesaian gam. Perkadaran untuk mencampurkan 1: 6.

Artikel mengenai topik: kabel ASB: penyahkodan, spesifikasi

Campuran yang dihasilkan dicurahkan ke dalam penjana busa dan menerima buih

Ketumpatan tinggi. Optimal untuk digunakan dianggap sebagai ketumpatan buih 80

GR / DMKUB. Gunakan kurang padat (lebih banyak buih udara) yang memburukkan kualiti

Blok dan akan membawa kepada kemusnahan pesatnya.

Nota. Semak kualiti buih, anda boleh mengisi

baldi. Selepas menghidupkan baldi, busa harus disimpan di dalamnya.

Skim pengeluaran blok buih ditunjukkan dalam gambar.

Skim Pengeluaran Blok Foam

Perhatikan bahawa seperti pancake pertama, konkrit busa pertama

Blok biasanya juga keluar. Terdapat beberapa sebab untuk ini:

• kerumitan komponen dos dalam penyelesaian;

• Meningkatkan / mengurangkan kandungan air dalam penyelesaian;

• Peningkatan kandungan agen berbuih dalam penyelesaian. Beliau

  Penggunaan tidak boleh melebihi 1.5 liter. setiap 1 m / meter padu.

Pertama, kerana agen berbuih mahal.

Kedua, kerana peningkatan dalam campurannya

Meningkatkan masa untuk mengeras konkrit.

Ketiga, kerana ia akan mengurangkan kekuatan blok.

• Masa yang berbeza-beza menguli;

• Definisi Masa Eksperimen untuk Ketahanan

  blok;

• Mod pengeringan siap (diikat) blok.

Malangnya, eksperimen sedemikian bukan sahaja memanjangkan

Masa pembinaan, tetapi membawa kepada kos tambahan. Walau bagaimanapun,

Testifi pengguna, mereka dibenarkan sepenuhnya. Terutamanya sejak rosak

Blok buih boleh digunakan sebagai backfill di bawah lantai, dan digunakan

Peralatan untuk pengeluaran konkrit busa boleh dijual.

Nota. Sebagai persembahan amalan, lebih baik untuk dilakukan

Blok buih struktur (jenama D-900 dan lebih tinggi). Mereka mengandungi kurang liang

Berbanding dengan penebat haba, dan pemula untuk menjadikannya lebih mudah.

2 Pilihan - Pembuatan peralatan untuk konkrit busa dengan tangan mereka sendiri

Untuk memulakan, kami perhatikan peralatan apa yang diperlukan untuk

Pengeluaran blok buih apabila menggunakan teknologi dua peringkat klasik

pengeluaran.

Penetapan kilang kilang mini untuk pengeluaran konkrit busa termasuk:

1. Penjana buih dengan pemampat bekalan udara;
2. Pengadun (pengeluaran swasta menggunakan biasa

   pengadun konkrit);

3. Borang untuk blok buih;
4. Peralatan tambahan: tolok tekanan, pam.

Peralatan pemasangan konkrit buih standard ditunjukkan pada

Skim.

Pertimbangkan bagaimana membuat setiap jenis peralatan yang disenaraikan di rumah dari cara yang dikemukakan.

Generator buih untuk konkrit buih

Pengambilalihan modul ini adalah bahagian yang paling mahal.

pengeluaran.

Tujuan - Tukar busa buih di hadapan

memberi makan kepada penyelesaiannya.

Reka bentuk penjana busa terdiri daripada tiga nod:

1. Modul Makan. Penyelesaian agen berbuih dicurahkan ke dalamnya.

   Ciri ini boleh melakukan apa-apa keupayaan;

2. Menukar modul. Pemasangan Kintessential - Penukaran

   busa;

3. Modul dos. Menyediakan kemungkinan memfailkan buih dalam

   Penyelesaian kepadatan yang diberikan (ditentukan oleh jenama blok busa).

Skim Penogenator untuk pengeluaran konkrit buih

Skim Peranti Peranti Foam untuk Pembuatan Konkrit Foam

Untuk pembuatan penjana busa, anda akan memerlukan: logam

Paip (2 kekosongan), pam, hos, injap. Serta mesin kimpalan. Lebih lanjut

Secara terperinci komponen dinyatakan dalam spesifikasi yang mengiringi lukisan itu

Penogenator.

Memasang agen buih untuk konkrit busa (gambar rajah)

Rakaman untuk konkrit buih

1. Pengeluaran Generator Foam

Kekhususan tiub kilang penjana busa adalah pada mulanya

Ia mempunyai kanal sempit, yang kemudiannya berkembang. Teknik ini membolehkan.

Meningkatkan kelajuan emulsi tiub. Maka dia akan mempunyai

Kelajuan maksimum yang mungkin.

Artikel mengenai topik: Jumper melakukannya sendiri

Bagaimana untuk membuat penjana busa untuk konkrit busa?

Untuk melakukan ini, buat ruang pencampuran yang bergelora dan

Asas ponocentron.

Membuat ruang pencampuran

Kepada salah satu paip yang dituai untuk mengimpal dua muncung. Lebih-lebih lagi

Salah seorang daripada mereka (di mana udara akan disampaikan) adalah dinasihatkan untuk ditempatkan

akhir. Dan yang kedua, direka untuk memberi makan emulsi berbuih untuk dialu-alukan

di sebelah (pada sudut 90 °).

Kedua-dua muncung masuk (akhir dan sisi) dilengkapi dengan dua

Injap:

• mengunci (membolehkan untuk bertindih dengan suapan agen berbuih);

• menyesuaikan (membolehkan anda menyesuaikan parameter suapan,

  Tukar tekanan, tekanan, kuantiti, dll.).

Dalam amalan, selepas parameter suapan diselaraskan

Campuran, penyesuaian injap tidak digunakan.

Nota. Diameter muncung sampingan mestilah 15-20%

Lebih banyak diameter muncung akhir.

Pengeluaran Ponopathron.

Paip dikimpal ke bahan kerja kedua. Ia

Direka untuk keluar dari campuran siap. Output Nozzle Media.

Peralatan ke perlawanan dalam bentuk corong untuk mengurangkan kelajuan campuran.

Penapis diletakkan di dalam bahan kerja. Tujuannya, transformasi emulsi dalam

busa. Anda boleh membeli penapis selesai.

Tetapi fungsinya tanpa kejayaan yang kurang boleh dilakukan

Meshes logam (rod) untuk membersihkan hidangan.

Pada masa yang sama, spiral tidak sesuai, hanya wayar. Ini

Mesh harus dicampur sedekat mungkin sepanjang keseluruhan paip polypathron.

Supaya zarah grid tidak terbang bersama dengan campuran untuk mengeluarkan paip

Dipasang "ers", di dalam mana mesin basuh mesh dipasang.

Kompaun pencampuran dan pensel kamera

Seterusnya, anda perlu menyambungkan ruang pencampuran dan Pennipotron.

Sememangnya, adalah perlu untuk menjadikannya supaya muncung dikimpal diletakkan dengan

hujung bertentangan. Untuk memastikan peningkatan dalam kelajuan laluan

campuran konkrit busa pada tiub, anda perlu memasang muncung dandang di antara mereka atau

Dandang mesin basuh. Menggantikan muncung di joardaker akan mengurangkan kecekapan reka bentuk sebanyak 30-40%, kerana

Mengurangkan kelajuan lulus campuran melalui itu. Walau bagaimanapun, ia lebih murah, lebih mudah dipasang

dan boleh digunakan sebagai pilihan sementara. Tempat pemasangan muncung atau gibler

Menunjukkan skim ini.

Skim Footage Penogen untuk Buih Buih Menggunakan Sauer-Gibler

Nisbah saiz penjana busa untuk konkrit busa (kedalaman dan inlet diameter)

Nisbah saiz penjana buih untuk konkrit busa

2. Menyambungkan pemampat ke penyambung akhir ruang pencampuran

Mana-mana pemampat sesuai untuk kerja, yang akan disediakan

Tekanan dalam 6 atm. Gunakan pemampat dengan penerima, injap pengurangan

Dan tolok tekanan akan membolehkan tekanan mengawal selia.

Bahan yang disediakan untuk laman www.moydomik.net

3. Menyambungkan bekas untuk agen berbuih ke sisi

Campurkan paip kamera.

Bekas dipasang di atas lantai, hos dilampirkan kepadanya,

dengan cara yang mana emulsi berbuih (agen berbuih ditambah air) akan

Makan ke dalam pengadun dengan bergerak melalui muncung sampingan. Pemasangan

pam kecil (aliran rumah biasa ") akan membolehkan untuk menganjurkan lebih banyak

Berbuih berkesan dalam penjana busa. Walau bagaimanapun, untuk menyelamatkan

Suapan boleh dianjurkan dan graviti.

Artikel mengenai topik: Bagaimana untuk menjahit langsir klasik di ruang tamu dengan tangan anda sendiri

Ejen berbuih dibuat begitu tidak berkesudahan

Konkrit busa akan dikenakan biaya lebih murah daripada yang dibeli. Dan busa yang dihasilkan apa-apa

Ia tidak akan menyerahkan buih yang diperoleh dari penjana kilang.

Peralatan buatan sendiri untuk pengeluaran blok buih - video

Peranti penjana busa untuk konkrit busa di rumah

Komponen kedua pengeluaran blok buih, yang boleh

Membuat anda sendiri adalah satu bentuk untuk mengisi konkrit busa.

Fokus untuk blok buih melakukannya sendiri

Kapasiti pencetakan boleh dibuat dari mana-mana

Bahan: Papan lapis, logam, plastik. Keperluan utama, bahan tidak boleh

Ubah bentuk dalam proses mengisi penyelesaian.

Membuat satu bentuk melibatkan laluan dua peringkat:

1. Borang pengiraan untuk konkrit busa;
2. Pengeluaran bentuk untuk konkrit busa.

Bagaimana dengan betul mengira saiz borang blok busa?

Blok bangunan (dinding) biasanya dihasilkan di dalamnya

Nisbah (perkadaran) Panjang: Lebar: Ketinggian - 4: 2: 1. Nisbah sedemikian

adalah optimum kerana ia membolehkan ligation baris batu tanpa

Blok trim. Oleh itu, jika kedalaman bentuk adalah 150 mm, maka lebar dan panjangnya

Ia akan menjadi 300 dan 600 mm, masing-masing.

Untuk pengeluaran swasta blok konkrit busa, adalah dinasihatkan

Gunakan borang yang membolehkan anda pada masa yang sama membuat sehingga 30 blok buih.

Perhatikan, panjang panjang akan lebih lama daripada jumlah keseluruhan

Blok panjang. Ini adalah kerana hakikat bahawa sekatan dalam bentuk mempunyai tertentu

Ketebalan.

Nota. Adalah lebih baik untuk memasang sekatan sedemikian rupa

Supaya satah kawasan terbesar di atas. Dengan cara ini,

Menyediakan menghalang blok yang lebih cepat dan set kekuatan seragam

Konkrit busa. Atas sebab yang sama, ia tidak disyorkan untuk melakukan pelbagai peringkat.

Bagaimana untuk membuat blok buih dengan tangan anda sendiri?

Proses membuat borang bermula dengan peranti bawah. Ke

Ia tidak dilampirkan dinding sisi dan dalaman yang boleh dilepaskan

Partition.

Masters menasihatkan untuk membuat satu bentuk untuk blok konkrit buih

boleh dilipat. Teknik ini akan mengubah saiz blok. Atas sebab yang sama

Plat partisi tidak boleh dikimpal. Lebih baik untuk dilakukan di dalamnya

Memotong sehingga separuh lebar dan menggabungkan melalui mereka.

Sekiranya papan lapis digunakan sebagai bahan untuk

Membuat kerja, maka anda perlu menetapkan sekatan dengan kuku. Sudut, struts dan

T.P. Dicetak di blok siap. Ia tidak akan membahayakannya, tetapi juga keindahannya tidak

Tambah

Majlis. Adalah lebih baik untuk menggunakan Lamaman FAIEE.

Rajah-lukisan bentuk untuk blok dan penampilan buih ditunjukkan pada

lukisan.

Rajah Blok Keluarga

Skim-Lukisan Borang untuk Blok Buih (Saiz Elemen Formwork)

Borang kerja logam (bentuk) untuk pengeluaran blok buih

Borang pemasangan untuk pengeluaran blok buih

Kelebihan bentuk buatan sendiri adalah kemungkinan

Mendapatkan blok buih panjang atau konfigurasi yang tidak standard.

Nota. Apabila membuat bentuk papan lapis, sebelum mengisi

Ia mesti diperketatkan dengan filem yang kukuh. Sebaliknya, papan lapis menarik

kelembapan dari larutan mentah, yang akan melibatkan ubah bentuk bentuk dan penyelewengan

Ciri-ciri konkrit busa. Menggunakan filem itu memudahkan proses ini

Blok flewing.