نحوه نصب برای تولید بتن فوم با دستان خود

تولید بتن فوم در خانه برای

ساخت و ساز فردی در مورد مقدار زیادی از کار توصیه می شود.

سپس هزینه خرید تجهیزات به طور کامل پرداخت می شود. اما هنوز راهی وجود دارد

فرآیند تولید ارزان تر - تجهیزات برای تولید

بلوک های فوم این کار را انجام می دهند.

گزینه های مشخص شده را به صورت مداوم در قالب قرار دهید

دستورالعمل گام به گام برای مبتدیان بدون تجربه در ساخت و ساز.

1 گزینه - تولید بتن مینی فوم با دست خود را با

با استفاده از تجهیزات به پایان رسید

برای تولید بلوک های فوم در خانه

نصب و راه اندازی خریداری شده است - مجتمع تجهیزات تخصصی (ماشین)، و

مخلوط بتن فوم به طور مستقل آماده شده است.

ترکیب مخلوط فوم:

• سیمان (سیمان پرتلند، نام تجاری M-400 و بالاتر. سیمان باید باشد

  لزوما تازه است) - 310 کیلوگرم؛

• شن و ماسه (صاف یا خرد شده، شن و ماسه مقدس) -

  500 کیلوگرم؛

• آب - 210 لیتر؛

• ترکیب فوم 1-2٪ از جرم سیمان است؛

• اصلاح مواد افزودنی

به طور جداگانه، تمرکز بر عامل فوم. میتواند مورد استفاده قرار گیرد

به عنوان مثال، ترکیب آماده، به عنوان مثال، لوکس PB (90 روبل / کیلوگرم) یا فومکم (150 روبل / کیلوگرم) یا

خودت بسازش.

عامل فوم برای بتن فوم

ترکیب عامل فوم:

• سودا سودا (سود سوز آور) - 0.15 کیلوگرم؛
• Rosin - 1 کیلوگرم؛
• چسب ونز - 0.06 کیلوگرم.

تکنولوژی تولید تا حدودی وقت گیر است و اشغال می کند

زمان زیاد. بنابراین، تنها با مقادیر قابل توجهی از کار مناسب است.

چگونه یک عامل فوم را برای بتن فوم در خانه بسازیم

آماده سازی شامل انجام دو مرحله است:

1. مخلوط کردن راه حل چسب. برای این برش های چسب خشک

   پر از آب (1:10) و برای یک روز ترک کنید. در طول این مدت کمی چسب

   از خواب بیدار شوید، اما شکل را حفظ خواهد کرد. بنابراین، مخزن آب و چسب گرم شده است

   تا 60 درجه سانتیگراد (با تکان دادن ثابت). راه حل چسب آماده است زمانی که همه

   قطعات حل شده و یک توده همگن تشکیل شده اند؛

2. آماده سازی صابون رزین. برای این منظور، ناترا به ارمغان آورد

   جوشاندن سپس Rosin به تدریج به آن معرفی می شود. فرایند جوش اشغال خواهد شد

   حدود 2 ساعت قبل از انحلال کامل Rosin.

توجه داشته باشید. رزین باید خرد شود

هر دو ترکیب مخلوط می شوند زمانی که صابون Rosin تا 60 درجه سانتیگراد خنک می شود.

توجه داشته باشید. هنگامی که مخلوط کردن، صابون Rosin به آن ریخته می شود

راه حل چسب نسبت برای مخلوط کردن 1: 6.

مقاله در مورد: ASB کابل: رمزگشایی، مشخصات

مخلوط حاصل به ژنراتور فوم ریخته می شود و فوم را دریافت می کند

تراکم بالا. بهینه برای استفاده، تراکم فوم 80 است

GR / DMKUB. استفاده از ضخامت کمتر (فوم بیشتر هوا) بدتر شدن کیفیت

بلوک و منجر به تخریب سریع آن خواهد شد.

توجه داشته باشید. کیفیت فوم را بررسی کنید، می توانید آن را پر کنید

سطل پس از تبدیل سطل، فوم باید در داخل نگهداری شود.

طرح تولید بلوک فوم در شکل نشان داده شده است.

طرح تولید فوم بلوک

توجه داشته باشید که مانند اولین پنکیک، اولین بتن فوم

بلوک ها معمولا بیرون می آیند دلایل متعددی برای این وجود دارد:

• پیچیدگی اجزای دوز در محلول؛

• افزایش / کاهش محتوای آب در محلول؛

• افزایش محتوای عامل فوم در محلول. خود

  مصرف نباید بیش از 1.5 لیتر باشد. در هر 1 متر / متر مکعب

اول، چون عامل فوم گران است.

ثانیا، به دلیل افزایش مخلوط آن

زمان را برای سخت شدن بتن افزایش می دهد.

سوم، زیرا قدرت بلوک را کاهش می دهد.

• زمانهای مختلف

• تعریف زمان آزمایشی برای دوام

  بلوک ها؛

• حالت خشک کردن بلوک های آماده (بسته بندی شده).

متأسفانه چنین آزمایش هایی نه تنها طولانی تر می شود

زمان ساخت، اما منجر به هزینه های اضافی می شود. با این حال، به عنوان

شهادت کاربران، آنها کاملا توجیه می شوند. به ویژه از زمان معیوب

بلوک های فوم را می توان به عنوان یک پوشش زیر کف استفاده کرد و مورد استفاده قرار گرفت

تجهیزات تولید فوم بتن را می توان فروخت.

توجه داشته باشید. به عنوان تمرین نشان می دهد، بهتر است انجام شود

بلوک های فوم ساختاری (مارک های D-900 و بالاتر). آنها حاوی منافذ کمتری هستند

در مقایسه با عایق حرارتی، و مبتدیان آنها را آسان تر می کند.

2 گزینه - تولید تجهیزات برای بتن فوم با دست خود را

برای شروع، ما یادآوری می کنیم که چه تجهیزات نیاز دارد

تولید بلوک های فوم هنگام استفاده از تکنولوژی دو مرحلهای کلاسیک

تولید.

تنظیم کارخانه مینی گیاه برای تولید بتن فوم شامل موارد زیر است:

1. ژنراتور فوم با کمپرسور هوا؛
2. میکسر (تولید خصوصی از معمول استفاده می کند

   میکسر بتن)؛

3. فرم ها برای بلوک های فوم؛
4. تجهیزات اضافی: فشار سنج، پمپ.

تجهیزات استاندارد نصب شده فوم نصب شده است

طرح.

در نظر بگیرید که چگونه هر یک از انواع تجهیزات ذکر شده را در خانه از ابزار ارسال کنید.

ژنراتور فوم برای بتن فوم

کسب این ماژول بخش پر هزینه ترین است.

تولید.

هدف - تبدیل فوم فوم در مقابل

تغذیه آن را به محلول.

طراحی ژنراتور فوم شامل سه گره است:

1. ماژول تغذیه راه حل عامل فوم به آن ریخته می شود.

   این ویژگی می تواند هر گونه ظرفیت را انجام دهد؛

2. تبدیل ماژول نصب و راه اندازی Kintessential - تبدیل

   فوم؛

3. ماژول دوز امکان ثبت فوم را فراهم می کند

   یک راه حل از تراکم داده شده (تعیین شده توسط نام تجاری بلوک فوم).

طرح Penogenator برای تولید فوم بتن

طرح دستگاه دستگاه فوم برای تولید فوم بتن

برای تولید ژنراتور فوم، شما نیاز دارید: فلز

لوله (2 عدد)، پمپ، شیلنگ، شیر. و همچنین یک دستگاه جوشکاری. بیشتر

در جزء جزئیات مشخص شده در مشخصات است که همراه نقاشی است

پنیوژناتور

مونتاژ عامل فوم برای بتن فوم (رسم نمودار)

فیلم برای بتن فوم

1. تولید ژنراتور فوم

خصوصیات لوله کارخانه ژنراتور فوم این است که در ابتدا

این یک کانال باریک است که پس از آن گسترش می یابد. این تکنیک اجازه می دهد

سرعت امولسیون لوله را افزایش دهید. سپس او خواهد داشت

حداکثر سرعت ممکن

مقاله در مورد موضوع: Jumpers این را خودتان انجام دهید

چگونه یک ژنراتور فوم برای بتن فوم بسازیم؟

برای انجام این کار، یک محفظه مخلوط آشفته و

Ponocentron پایه

ساخت یک اتاق مخلوط

به یکی از لوله های برداشت شده به جوش دو نازل. علاوه بر این

یکی از آنها (که توسط هوا خدمت خواهد کرد) توصیه می شود که با آن ارتباط برقرار شود

پایان. و دوم، طراحی شده برای تغذیه امولسیون فوم به استقبال

در کنار (در زاویه 90 درجه).

هر دو نازل ورودی (انتها و طرف) با دو مجهز هستند

سوپاپ:

• قفل کردن (اجازه دادن به خوراک عامل فوم)؛

• تنظیم (به شما اجازه تنظیم پارامترهای خوراک،

  فشار، فشار، کمیت، و غیره را تغییر دهید).

در عمل، پس از تنظیم پارامترهای خوراک تنظیم شده است

مخلوط، تنظیم سوپاپ ها استفاده نمی شود.

توجه داشته باشید. قطر نازل جانبی باید 15-20٪ باشد

قطر بیشتر نازل پایان.

تولید پونوپاترون

لوله به قطعه دوم جوش داده شده است. آی تی

طراحی شده برای خروج از مخلوط به پایان رسید. خروجی نازل

تجهیزات به صورت ثابت به شکل یک قیف برای کاهش سرعت مخلوط.

فیلتر در قطعه کار قرار می گیرد. هدف آن، تحول امولسیون در

فوم شما می توانید یک فیلتر به پایان رسید.

اما عملکرد آن بدون موفقیت کمتر می تواند انجام شود

مش های فلزی (میله ها) برای تمیز کردن ظروف.

در عین حال، مارپیچ ها مناسب نیستند، فقط سیم. اینها

مش باید تا حد ممکن نزدیک به طول کل لوله پلیپاترون نزدیک شود.

به طوری که ذرات شبکه همراه با مخلوط به خروجی لوله پرواز نمی کنند

نصب شده "ers"، که در آن واشر مش نصب شده است.

ترکیب دوربین مخلوط کردن و مداد

بعد، شما باید اتاق مخلوط و pennipotron را وصل کنید.

به طور طبیعی، لازم است که آن را به طوری که نازل های جوش داده شده با

انتهای مخالف برای اطمینان از افزایش سرعت عبور

مخلوط بتن فوم بر روی لوله، شما نیاز به نصب نازل دیگ بخار بین آنها یا

بویلر واشر جایگزینی نازل در جوینده، کارایی طراحی را با 30-40٪ کاهش می دهد، به دلیل

کاهش سرعت انتقال مخلوط از طریق آن. با این حال، ارزان تر است، نصب آسان تر است

و می تواند به عنوان یک گزینه موقت استفاده شود. قرار دادن نازل نصب و یا جیبلر

نمایش طرح

طرح فیلم Penogen برای بتن فوم با استفاده از Sauer-Gibler

نسبت اندازه ژنراتور فوم برای بتن فوم (عمق و قطر ورودی)

نسبت اندازه ژنراتور فوم برای بتن فوم

2. اتصال کمپرسور به اتصال انتهای اتاق مخلوط

هر کمپرسور مناسب برای کار است، که ارائه می دهد

فشار در 6 دستگاه خودپرداز. استفاده از کمپرسور با گیرنده، کاهش شیر

و فشار سنج اجازه می دهد فشار را تنظیم کند.

مواد آماده شده برای سایت www.moydomik.net

3. اتصال کانتینر برای عامل فوم به سمت

لوله دوربین را مخلوط کنید

ظرف بر روی کف نصب شده است، شلنگ به آن متصل است،

با استفاده از آن امولسیون فوم (عامل فوم به علاوه آب) خواهد شد

با حرکت دادن از طریق نازل جانبی، به میکسر تغذیه کنید. نصب و راه اندازی

یک پمپ کوچک (جریان معمول خانگی خانگی) اجازه می دهد تا سازماندهی بیشتر

فوم موثر در ژنراتور فوم. با این حال، به منظور صرفه جویی

خوراک می تواند سازماندهی و گرانش باشد.

مقاله در مورد موضوع: نحوه دوختن پرده های کلاسیک در اتاق نشیمن با دستان خود

یک عامل فوم خیلی ساده ساخته شده است

بتن فوم هزینه بسیار ارزان تر از خریداری شده است. و فوم حاصل هیچ چیز

این فوم را از ژنراتور کارخانه به دست نمی آورد.

تجهیزات خانگی برای تولید بلوک های فوم - ویدیو

دستگاه ژنراتور فوم برای بتن فوم در خانه

جزء دوم تولید بلوک های فوم، که می تواند

ساختن خود فرم برای پر کردن بتن فوم است.

Focobs برای بلوک های فوم آن را خودتان انجام دهید

ظرفیت قالب سازی را می توان از هر ساخته شده است

مواد: تخته سه لا، فلز، پلاستیک. نیاز اصلی، مواد نباید باشد

در روند پر کردن راه حل تغییر شکل دهید.

ساخت یک فرم شامل گذر دو مرحله است:

1. فرم های محاسبه برای بتن فوم؛
2. تولید شکل برای بتن فوم.

چگونه به درستی اندازه فرم بلوک فوم را محاسبه کنیم؟

بلوک های ساختمان (دیوارها) معمولا به صورت تولید می شوند

نسبت (نسبت) طول: عرض: ارتفاع - 4: 2: 1. چنین نسبت

بهینه است زیرا اجازه می دهد تا بتواند ردیف سنگ تراشی را بدون آن فراهم کند

بلوک های ترمز بنابراین، اگر عمق فرم 150 میلیمتر باشد، عرض و طول آن آن است

به ترتیب 300 و 600 میلیمتر خواهد بود.

برای تولید خصوصی بلوک های بتنی فوم، توصیه می شود

از یک فرم استفاده کنید که به شما اجازه می دهد تا به طور همزمان تا 30 بلوک فوم را تشکیل دهید.

توجه داشته باشید طول طول طولانی تر از کل خواهد بود

بلوک طول این به خاطر این واقعیت است که پارتیشن بندی در فرم خاص است

ضخامت

توجه داشته باشید. بهتر است پارتیشن ها را به گونه ای نصب کنید

به طوری که هواپیما بزرگترین منطقه بالاتر است. به این ترتیب،

مسدود کردن سریعتر بلوک و یک مجموعه یکنواخت از قدرت را فراهم می کند

بتن فوم به همین دلیل، توصیه نمی شود که فرم های چند سطح را انجام دهید.

چگونه می توان بلوک های فوم را با دستان خود ساخت؟

فرآیند ساخت فرم با دستگاه پایین شروع می شود. به

این به سختی دیوارهای جانبی و داخلی قابل جدا شدن است

پارتیشن بندی

استادان توصیه می کنند فرم را برای بلوک های بتن فوم ایجاد کنند

قابل انعطاف این تکنیک اندازه بلوک ها را تغییر خواهد داد. به همان دلیل

صفحات پارتیشن نباید جوش داده شود. بهتر است در آنها انجام دهید

کاهش می یابد تا نیمی از عرض و ترکیب از طریق آنها.

اگر تخته سه لا به عنوان یک ماده استفاده شود

ساخت قالب، پس از آن شما باید پارتیشن ها را با ناخن ها رفع کنید. گوشه ها، ستون ها و

T.P. چاپ شده بر روی بلوک به پایان رسید. این به او آسیب نمی رساند، بلکه زیبایی نیز نیست

اضافه کردن

شورا. بهتر است از فایر لمینت استفاده کنید.

نمودار نمودارهای فرم برای بلوک های فوم و ظاهر نشان داده شده است

نقاشی ها.

نمودار بلوک خانواده

طرح طراحی فرم برای بلوک های فوم (اندازه عناصر فرم کاری)

قالب فلزی (شکل) برای تولید بلوک های فوم

فرم های مونتاژ برای تولید بلوک های فوم

مزیت فرم خود ساخته شده این امکان است

گرفتن بلوک های فوم از طول یا پیکربندی غیر استاندارد.

توجه داشته باشید. هنگام ساخت یک نوع از تخته سه لا، قبل از پر کردن

باید با یک فیلم جامد سفت شود. در غیر این صورت، تخته سه لا می کشد

رطوبت از یک راه حل خام، که منجر به تغییر شکل شکل و اعوجاج خواهد شد

ویژگی های بتن فوم. استفاده از این فیلم فرآیند را ساده می کند

بلوک های لاکالبی